不锈钢工业焊接管的大焊缝的隐藏危险

随着高质量带连续滚动生产的快速发展趋势以及电焊接和测试技术的开发，焊接质量的持续改进，316L不锈钢工业焊接管的类型也在增加，并且在许多行业中都取代了不锈钢。缝管。在焊接管的生产过程中，可以说焊缝是一个非常关键的问题。

316L不锈钢工业焊接管的过度焊接接缝高度有许多隐藏的危险，如下：

（1）应力腐蚀裂纹容易出现在焊接脚趾处

对接接头应力的关键是由焊接高度形成的，并且对接接头的焊缝处的原位应力相对较大。

应力指数的尺寸为焊接高度H，焊缝处的交点θ和拐角半扭曲R。焊接高度H的增加增加了角度θ，并且值的下降将增加应力指数。

焊缝的加固越大，应力水平越严重，但是对接焊接的抗压强度将降低。焊接后，如果高度高于对接焊缝，则将其压扁，请减轻应力。有时，它会增加对接焊接的抗压强度。外部焊缝具有较大的残留高度，在压力膨胀后将危害管形。

当笔直的弧形焊接管在压力下扩展时，无缝钢管由左右两部分的外部模具包裹，内壁相同，没有钢管扩展规格。因此，如果焊缝的钢筋太大，当直径膨胀时，焊缝所假定的剪切应力容易在大焊缝的两侧“小直边”。

但是，工作经验已证明，当外部焊缝以2mm或以下操作操纵外部焊缝时，当压力扩大时拥有“小直边”并不容易。管道类型不容易遭受损坏。这是因为外部焊缝的钢筋很小，并且对接焊缝所承受的剪切应力也很小。如果这种剪切应力在延伸后的延性变形范围内，则形成弹性，并且水管将恢复正常。

（2）内焊缝具有较大的残留高度，从而增加了运输材料的功率和能量损害。

如果未用抗腐蚀溶液覆盖弧形焊接管的外表面，则焊接接缝具有较大的残留高度，并且对运输材料的摩擦电阻也很大，这将增加运输管道的能源消耗。

（3）外部焊接厚度很大，这是不利的，无法防止腐蚀。

如果在工作过程中使用环氧树脂层状玻璃布进行抗腐蚀，则外部焊缝的额外高度将使在焊接脚趾上牢固地压紧。另外，焊接接缝越高，抗腐蚀层的增厚越高，根据焊缝末端计算标准抗腐蚀层的厚度，这增加了抗腐蚀的成本。

与内部刮板类型的内部焊接设备相比 Hangao Tech（Seko Machinery） 气冷的内焊接扁平设备 在不锈钢管的内壁上的划痕较小。它的工作原理是使用内置的mandrel与滚动模具相互作用，在内焊缝上进行30次/分钟的重复滚动，以使焊缝接缝和碱金属更加集成并减少应力。

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