Namate die uitstekende eienskappe van vlekvrye staalpype al hoe meer bekend word, word vlekvrye staalpype al hoe meer in verskillende bedrywe gebruik. Vanweë die produksiekoste het die gesweispype van vlekvrye staal egter werkverrigting vergelykbaar met naatlose vlekvrye staalpype en is dit wyd verwelkom. Hangao Tech (Seko Machinery), wat 20 jaar ondervinding het in die vervaardiging van helder uitgloeiing industriële Vlekvrye staal pyp sweiskraal rolmasjien vervaardiger , ons stel vandag die voorsorgmaatreëls vir sweiswerk voor, sodat u 'n beter korrosie -weerstand van vlekvrye staalpype kan kry.
Detalis van die sweisoperasie -voorsorgmaatreëls
Deel een
1. Moet nooit die boog lukraak op die oppervlak van die vlekvrye staalstrook aansteek nie, anders sal dit plaaslike brandwonde op die oppervlak van die pyp veroorsaak. Plaaslike brandwonde op die pypoppervlak is die bron van korrosie, veral vir Vlekvrye staalbuisproduksielyn wat gebruik moet word in nywerhede wat hoë korrosiebestandheid benodig, soos drank, medisyne, olie en gas, ensovoorts.
2. Let op die aanpassing van die werksnelheid van die produksielyn. As u blindelings 'n hoë snelheid nastreef en die sweisgehalte ignoreer, sal die sweiseffek onbevredigend wees.
3. Die sweisstaaf wat vir die sweiswerk gebruik word, moet dieselfde wees as die sweisstaaf wat tydens sweiswerk gebruik word, en dit mag absoluut nie arbitrêr met koolstofstaal -sweisstaaf vervang word nie.
4. Voordat die vlekvrye staalstrook gevorm en gesweis is, of nadat dit in 'n buis gevorm is, moet daar geen snye, boogmerke, vlekke en slakkors wees na die sweiswerk op die oppervlak nie. Andersins sal dit die korrosie van die vlekvrye staaloppervlak verhoog, waaraan aandag geskenk moet word. Ons kan 'n inleidende nivelleringstoestel aan die voorkant van die vormingsafdeling installeer. Hierdie klein struktuur kan help om die bars op die strookrande te verwyder en terselfdertyd die strook gladder en makliker te vorm.
5. Vir industriële gelaste pype met relatiewe hoë prosesvereistes, kan gekwalifiseerde vervaardigers dit oorweeg om aanlyn helder uitgloeiingstoerusting toe te rus. Die vlekvrye staalbuis na helder uitgloeiing kan nie net die intergranulêre spanning uitskakel nie. Na uitgloeiing kan 'n digte en eenvormige oksiedfilm op die oppervlak van die staalpyp gevorm word om die interne metaal teen oksidasie en korrosie te beskerm.
Deel twee
6. As sweiswerk voltooi of onderbreek word om boogkraters of krake te vermy, moet die boogkraters gevul word.
7. As u sweis, moet die sweiswerk in noue kontak met die gronddraad wees om swak kontak tussen die sweiswerk en die gronddraad te vermy, wat lei tot boogbrandwonde op die oppervlak van die vlekvrye staal en die korrosiebestandheid daarvan beïnvloed.
8. Om te voorkom dat koolstof of ander onsuiwerhede tydens die sweiswerk in die sweiswerk gemeng word en die korrosieweerstand van vlekvrye staalsweispunte beïnvloed, is dit die beste om die staalstrook binne 20 ~ 30 mm aan beide kante skoon te maak voordat dit sweis. U kan kies om 'n inleidingstoestel aan die voorkant van die vorming van die sweiswerk te installeer.
9. As u vlekvrye staalstrook opberg of vervoer, is dit nie raadsaam om dit met gewone staal te stapel om te verhoed dat u deur ander oksiede soos roes en ander onsuiwerhede besoedel word nie.
10. vermy skrape of skrape op die oppervlak van vlekvrye staal -gelaste pype as dit in die industriële pyptoerusting vir verwerking. 'N Sagter beskermingslaag kan op die aflaairak toegedraai word.
Deel drie
11. As die vlekvrye staalpyp reguit is, is dit verbode om dit direk met 'n hamer te hamer om duike op die oppervlak van die pyp te vermy. Andersins sal die weerstand teen korrosie baie beïnvloed word.
12. Dit is die beste om koue druk te gebruik om die seëlkop en ander dele van die houer te vorm, eerder as om warm te druk. As warm persvorming nodig is, moet veranderinge in korrosiebestandheid nagegaan word en die ooreenstemmende hittebehandeling uitgevoer moet word.
14. As die vlekvrye staal aan die hitte-behandeling na die sweishitte onderwerp word, is dit nie geskik om olie en ander vuil op die oppervlak van die staal te laat voordat dit verhit word nie. Dit moet skoongemaak word om tydens die verwarming te vergoed. Andersins sal dit nie net die uitgloeiingseffek beïnvloed nie, maar ook die toerusting se lewensduur van die uitgloeiende oond verkort en die onderhoudskoste verhoog. Oorweeg dit om 'n skoonmaak- en droogtoestel by te voeg voor die uitgloeiingsproses. Die toestel gebruik warm water om die oppervlak van die pyp skoon te maak, en lug die pyp vinnig met 'n lugmes om die oppervlak van die pyp skoon en droog te hou. Die verhittingstemperatuur moet eenvormig wees. As u stresverligting behandel bo 800 ~ 900 ℃, moet die temperatuur stadig onder 850 ℃ verhoog word. As die temperatuur egter 850 ° C of hoër bereik, moet die temperatuurstyging vinnig wees om te voorkom dat die neiging van kristalkorrels toeneem.
15. Die oppervlakbehandeling van roesvrye staalpype soos plat, poleer, pluk en passivering moet ernstig opgeneem word. Die behandelingsproses moet aan die bedryfsprosedures voldoen. Die standaard is dat die oppervlak van die staal eenvormig silwer wit is.
