ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಸ್ವಾಗತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ ಟೆಕ್ (ಸೆಕೊ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು), ಬ್ರೈಟ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಯಾರು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ , ಇಂದು ನಾವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಓಪರೇಶನ್ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳ ಡಿಟಾಲಿಸ್
ಒಂದು ಭಾಗ
1. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾದೃಚ್ ly ಿಕವಾಗಿ ಚಾಪವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಹೊತ್ತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಳೀಯ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳು ತುಕ್ಕು ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ . ಪಾನೀಯಗಳು, medicines ಷಧಿಗಳು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕಾದ
2. ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಕೆಲಸದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಟ್ಯಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
4. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ನಿಕ್ಸ್, ಆರ್ಕ್ ಗುರುತುಗಳು, ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಕ್ರಸ್ಟ್ ಇರಬಾರದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಪರಿಚಯಾತ್ಮಕ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಣ್ಣ ರಚನೆಯು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿನ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
5. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಅರ್ಹ ತಯಾರಕರು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿವಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಆಂತರಿಕ ಲೋಹವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಭಾಗ ಎರಡು
6. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆಯಾದಾಗ, ಚಾಪದ ಕುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಚಾಪದ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು.
7. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ತಂತಿಯ ನಡುವಿನ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೆಸುಗೆ ನೆಲದ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಾಪ ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
8. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್‌ಗೆ ಬೆರೆಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ 20 ~ 30 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ರೂಪಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಪರಿಚಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
9. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಸಾಗಿಸುವಾಗ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳಂತಹ ಇತರ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
10. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೈಪ್ ಉಪಕರಣಗಳು . ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಮೆತ್ತನೆಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ಇಳಿಸುವ ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಬಹುದು.
ಭಾಗ ಮೂರು
11. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದರ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
12. ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಬದಲು ಸೀಲ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಬಿಸಿ ಪ್ರೆಸ್ ರಚನೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.
14. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೊಳೆಯನ್ನು ಬಿಡುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧನವು ಬಿಸಿನೀರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ. ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. 800 ~ 900 than ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು 850 than ಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಪಮಾನವು 850 ° C ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಸ್ಫಟಿಕದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಕೆ ಶೀಘ್ರವಾಗಿರಬೇಕು.
15. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೊಳವೆಗಳಾದ ಚಪ್ಪಟೆ, ಹೊಳಪು, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಮಾನದಂಡವೆಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದೆ.
