Koska ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien erinomaiset ominaisuudet ovat yhä laajemmin tiedossa, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia on käytetty yhä laajemmin eri toimialoilla. Tuotantokustannusten vuoksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut hitsatut putket ovat kuitenkin suorituskykyä verrattavissa saumattomiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin putkiin, ja ne ovat yleisesti tervetulleita. Hangao Tech (Seko Machinery), jolla on 20 vuoden kokemus kirkkaan hehkutusteollisuuden valmistuksesta Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkihitsaushelmikoneen valmistaja , esitämme tänään varotoimenpiteet hitsausoperaatioihin, jotta voit saada paremman korroosionkestävyyden ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien.
Hitsauksen opteation varotoimenpiteet
Yksi osa
1. Älä koskaan syty kaaria satunnaisesti ruostumattoman teräksen nauhan pinnalle, muuten se aiheuttaa paikallisia palovammoja putken pinnalla. Putken pinnalla olevat paikalliset palovammat ovat korroosion lähde, etenkin Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putken tuotantolinja , jota on käytettävä teollisuudessa, joka vaatii korkeaa korroosionkestävyyttä, kuten juomia, lääkkeitä, öljyä ja kaasua ja niin edelleen.
2. Kiinnitä huomiota tuotantolinjan työnopeuden säätämiseen. Jos jatkat sokeasti nopeaa nopeutta ja sivuutat hitsauslaadun, hitsausvaikutus on epätyydyttävä.
3. Hitsaukseen käytetyn hitsaustangon tulisi olla sama kuin hitsauksen aikana käytetty hitsausvarsi, eikä sitä ehdottomasti saa korvata sitä hiiliteräshitsaustangolla mielivaltaisesti.
4. Ennen kuin ruostumattomasta teräksestä valmistettu nauha muodostuu ja hitsataan, tai putkeen muodostumisen jälkeen ei saa olla piikkejä, kaari merkkejä, tahroja ja kuonankuorta pinnalla hitsauksen jälkeen. Muutoin tämä lisää ruostumattoman teräksen pinnan korroosiota, johon olisi kiinnitettävä huomiota. Voimme asentaa johdanto -tasoituslaitteen muodostumisosan etupäähän. Tämä pieni rakenne voi auttaa poistamaan kaistaleiden reunat ja tekevät samalla nauhan sujuvamman ja helpomman muotoilun.
5. Teollisuushitsattujen putkien kohdalla suhteellisen korkeat prosessivaatimukset pätevät valmistajat voivat harkita online -kirkkaiden hehkutuslaitteiden varustamista. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki kirkkaan hehkutuksen jälkeen ei voi vain poistaa rakeiden välistä jännitystä. Hehkutuksen jälkeen teräsputken pinnalle voidaan muodostaa tiheä ja tasainen oksidikalvo, joka suojaa sisäistä metallia hapettumiselta ja korroosiolta.
Toinen osa
6. Kun hitsaus on valmis tai keskeytetään, kaarikraatterien tai halkeamien välttämiseksi kaarikraatterit on täytettävä.
7. hitsaamalla hitsauksen tulee olla tiiviissä kosketuksissa maadoitusjohdon kanssa hitsauksen ja maadoitusjohdon välisen huonon kosketuksen välttämiseksi, mikä johtaa kaaren palovammoihin ruostumattoman teräksen pinnalla ja vaikuttamaan sen korroosionkestävyyteen.
8. Hiilen tai muiden epäpuhtauksien estämiseksi sekoittumisen hitsaukseen hitsauksen aikana ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hitsausten korroosionkestävyyteen vaikuttavat parasta, että teräsnauha puhdistaa molemmin puolin ennen hitsausta. Voit asentaa deburring -esittelylaitteen muodostumishitsausosan etupäähän.
9. Ruostumattomasta teräksestä valmistetulla nauhalla tai kuljettamisessa ei ole suositeltavaa pinota sitä tavallisella teräksellä, jotta muut oksidit, kuten ruoste ja muut epäpuhtaudet ovat saastuneet.
10. Vältä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien pinnalla naarmuja tai naarmuja, kun ne ovat Teollisuusputkilaitteet jalostettavaksi. Pehmeämpi tyyny -suojakerros voidaan kääriä purkamistelineeseen.
Osa osa
Klo 11. Kun ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki suoristetaan, on kielletty vasaraa sitä suoraan vasaralla putken pinnalla olevat kolhut. Muuten sen korroosionkestävyys vaikuttaa suuresti.
12. Kylmää puristamista on parasta muodostaa tiivistepään ja muihin astioiden osiin kuuman puristamisen sijasta. Jos kuumapuristimen muodostuminen on välttämätöntä, korroosionkestävyyden muutokset tulisi tarkistaa ja vastaavat lämpökäsittelyt on suoritettava.
14. Kun ruostumattomasta teräksestä altistetaan hitsatun lämmönkäsittely, ei ole tarkoituksenmukaista jättää öljyä ja muuta likaa teräksen pinnalle ennen lämmitystä. Se on puhdistettava hiilihallinnan välttämiseksi lämmityksen aikana. Muutoin se ei vaikuta vain hehkutusvaikutukseen, vaan myös lyhentää hehkutusuunin laitteiden käyttöikää ja lisää ylläpitokustannuksia. Harkitse puhdistus- ja kuivauslaitteen lisäämistä ennen hehkutusprosessia. Laite käyttää kuumaa vettä putken pinnan puhdistamiseen ja kuivaa sitten putken nopeasti ilmaveitsellä putken pinnan pitämiseksi puhtaana ja kuivana. Lämmityslämpötilan on oltava tasainen. Suoritettaessa stressin helpotuskäsittelyä yli 800 ~ 900 ℃, lämpötila tulisi nostaa hitaasti alle 850 ℃. Kuitenkin, kun lämpötila saavuttaa 850 ° C: n tai korkeamman, lämpötilan nousun tulisi olla nopea välttämään kidekyvien taipumusta kasvaa.
15. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien, kuten tasoittamisen, kiillottamisen, peittauksen ja passivoinnin, pintakäsittely on otettava vakavasti. Hoitoprosessin on noudatettava toimintamenetelmiä. Standardi on, että teräksen pinta on tasaisesti hopeinen valkoinen.
