Оскільки чудові властивості труб з нержавіючої сталі стають все більш широко відомими, труби з нержавіючої сталі все більш широко використовуються в різних галузях. Однак, завдяки вартості виробництва, зварені труби з нержавіючої сталі мають продуктивність, порівнянні з безшовними трубами з нержавіючої сталі і широко вітаються. Hangao Tech (Seko Machinery), який має 20 -річний досвід виробництва яскравого відпалу промислового Виробник рухового машини з нержавіючої сталі з нержавіючої сталі , сьогодні ми вводимо запобіжні заходи для зварювання, щоб ви могли отримати кращу стійкість до корозії труб з нержавіючої сталі.
Деталіс запобіжних заходів
Частина
1. Ніколи не запалюйте дугу випадковим чином на поверхні смуги з нержавіючої сталі, інакше це спричинить місцеві опіки на поверхні труби. Місцеві опіки на поверхні труби є джерелом корозії, особливо для Лінія виробництва труб з нержавіючої сталі , яку потрібно використовувати в галузях, які потребують високої стійкості до корозії, таких як напої, ліки, нафта та газ тощо.
2. Зверніть увагу на коригування робочої швидкості виробничої лінії. Якщо ви сліпо переслідуєте високу швидкість і ігноруєте якість зварювання, ефект зварювання буде незадовільним.
3. Зварюючий стрижень, що використовується для зварювання, повинен бути таким же, як зварювальний стрижень, який використовується під час зварювання, і абсолютно не дозволяється замінювати його на вуглецеву сталеву зварювальну стрижень довільно.
4. Перш ніж утворюватися і зварюється смуга з нержавіючої сталі, або після утворення в трубку, не повинно бути нім, дуги, плям та шлаків після зварювання на поверхні. В іншому випадку це збільшить корозію поверхні з нержавіючої сталі, на яку слід звернути увагу. Ми можемо встановити вступний пристрій вирівнювання на передньому кінці розділу формування. Ця невелика структура може допомогти зняти задишки на краях смужки, і в той же час зробити смужку більш гладкою і легшою у формуванні.
5. Для промислових зварних труб з відносно високими вимогами до процесу кваліфіковані виробники можуть розглянути можливість оснащення онлайн -обладнання для яскравого відпалу. Трубка з нержавіючої сталі після яскравого відпалу може не лише усунути міжгранулярний стрес. Після відпалу на поверхні сталевої труби може бути утворена щільна та рівномірна оксидна плівка для захисту внутрішнього металу від окислення та корозії.
Частина друга
6. Коли зварювання закінчується або переривається, щоб уникнути дуги кратерів або тріщин, дугові кратери повинні бути заповнені.
7. При зварюванні зварювання повинно бути тісним контактом з меленим дротом, щоб уникнути поганого контакту між зварюванням і землею, що призводить до опіки дуги на поверхні нержавіючої сталі та впливає на її корозійну стійкість.
8. Для запобігання змішуванню вуглецю або інших домішок у зварювання під час зварювання та впливу на корозійну стійкість зварних швів нержавіючої сталі, найкраще очистити сталеву смужку в межах 20 ~ 30 мм по обидва боки перед зварюванням. Ви можете встановити пристрій для вступу на передній кінець розділу зварювання.
199
10. Уникайте подряпин або подряпин на поверхні зварних труб з нержавіючої сталі, коли вони знаходяться в Промислове обладнання для переробки. Більш м'який подушка захисного шару може бути загорнутий на розвантажувальну стійку.
Частина третя
11. Коли випрямляється труба з нержавіючої сталі, заборонено безпосередньо забити її молотком, щоб уникнути вм'ятин на поверхні труби. В іншому випадку на його резистентність до корозій сильно постраждає.
12. Найкраще використовувати холодне натискання для утворення головки ущільнення та інших частин контейнера, а не гарячого пресування. Якщо необхідне утворення гарячого пресу, слід перевірити зміни резистентності до корозії та слід проводити відповідну термічну обробку.
14. Коли нержавіюча сталь піддається термічній обробці після запровадження, вона не підходить для виходу з масла та іншого бруду на поверхні сталі перед нагріванням. Він повинен бути очищений, щоб уникнути карбюризації під час опалення. В іншому випадку це вплине не лише на ефект відпалу, але й скоротить термін експлуатації обладнання піч відпалу та збільшить витрати на технічне обслуговування. Подумайте про додавання пристрою для очищення та сушіння перед процесом відпалу. Пристрій використовує гарячу воду для очищення поверхні труби, а потім швидко випромінюється на повітрі труби повітряним ножем, щоб зберегти поверхню труби чистою і сухою. Температура нагріву повинна бути рівномірною. Виконуючи обробку стресу понад 800 ~ 900 ℃, температуру слід підвищувати повільно нижче 850 ℃. Однак, коли температура досягає 850 ° С або вище, підвищення температури повинно бути швидким, щоб уникнути тенденції до збільшення кристалічних зерен.
15. Поверхнева обробка труб з нержавіючої сталі, таких як сплющення, полірування, маринування та пасивація, потрібно сприймати серйозно. Процес лікування повинен відповідати операційним процедурам. Стандарт полягає в тому, що поверхня сталі рівномірно сріблясто -біла.
