Keďže vynikajúce vlastnosti potrubí z nehrdzavejúcej ocele sa stávajú čoraz viac známymi, potrubia z nehrdzavejúcej ocele sa v rôznych odvetviach stále používajú. Z dôvodu výrobných nákladov majú však zvárané potrubia z nehrdzavejúcej ocele výkon porovnateľné s bezšvovými rúrkami z nehrdzavejúcej ocele a sú široko vítané. HangAo Tech (stroje Seko), Kto má 20 rokov skúseností s výrobou priemyselného priemyslu jasného žíhania Výrobca zvarených korálikov z nehrdzavejúcej ocele , dnes predstavujeme preventívne opatrenia pre zváracie operácie, aby ste mohli získať lepší odpor korózie potrubí z nehrdzavejúcej ocele.
Detalis pri preventívnych opatreniach zvárania
Prvá časť
1. Nikdy zapaľujte oblúk náhodne na povrchu pruhu z nehrdzavejúcej ocele, inak spôsobí miestne popáleniny na povrchu potrubia. Lokálne popáleniny na povrchu potrubia sú zdrojom korózie, najmä pre Výrobná linka trubice z nehrdzavejúcej ocele , ktorá sa musí použiť v odvetviach, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť proti korózii, ako sú nápoje, lieky, ropa a plyn atď.
2. Venujte pozornosť úpravám pracovnej rýchlosti výrobnej linky. Ak slepo sledujete vysokú rýchlosť a ignorujete kvalitu zvárania, efekt zvárania bude neuspokojivý.
3. Zváracia tyč používaná na zváranie priľnavosti by mala byť rovnaká ako zváracia tyčinka používaná počas zvárania a ľubovoľne ju nemá nahradiť zváračkou tyčinkou uhlíkovej ocele.
4. Pred vytvorením a zváranom prúžku z nehrdzavejúcej ocele alebo po vytvorení do skúmavky sa po zváraní na povrchu nesmie existovať žiadne štrbiny, oblúkové značky, škvrny a troska Crust. V opačnom prípade sa tým zvýši koróziu povrchu z nehrdzavejúcej ocele, ktorej by sa malo venovať pozornosť. Na prednom konci formujúcej sekcie môžeme nainštalovať úvodné vyrovnávacie zariadenie. Táto malá konštrukcia môže pomôcť odstrániť buriny na okrajoch pásu a zároveň urobiť pruh plynulejšie a ľahšie sa tvarovať.
5. Pre priemyselné zvárané rúry s relatívne vysokými požiadavkami na proces môžu kvalifikovaní výrobcovia zvážiť vybavenie online jasného žíhania. Rúrka z nehrdzavejúcej ocele po jasnom žíhaní môže nielen eliminovať intergranulárne napätie. Po žíhaní je možné na povrchu oceľového potrubia tvoriť hustý a rovnomerný oxidový film, aby sa chránil vnútorný kov pred oxidáciou a koróziou.
Druhá časť
6. Po dokončení alebo prerušení zvárania, aby sa predišlo oblúkovým krákrom alebo trhlinám, mali by sa oblúkové krátery naplniť.
7. Pri zváraní by zváranie malo byť v úzkom kontakte s uzemňovacím drôtom, aby sa predišlo slabému kontaktu medzi zváraním a uzemňovým drôtom, čo by malo za následok popáleniny oblúka na povrchu nehrdzavejúcej ocele a ovplyvňujúce jeho odpor korózie.
8. Aby sa zabránilo zmiešaniu uhlíka alebo iného nečistoty do zvaru počas zvárania a ovplyvňujúceho odpor korózie zváračov z nehrdzavejúcej ocele, je najlepšie pred zváraním vyčistiť oceľový prúžok do 20 ~ 30 mm na oboch stranách. Môžete si vybrať nainštalovanie deburingového úvodného zariadenia na prednom konci sekcie formujúceho zvárania.
9. Pri skladovaní alebo preprave pruhu z nehrdzavejúcej ocele nie je vhodné ho naskladať pomocou bežnej ocele, aby sa predišlo kontaminovaniu iných oxidov, ako sú hrdza a iné nečistoty.
10. Vyhnite sa škrabancom alebo škrabancom na povrchu zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele, keď sú v Priemyselné potrubné vybavenie na spracovanie. Na vykladací stojan je možné zabaliť mäkšiu tlmiacu ochrannú vrstvu.
Tretia časť
11. Keď je potrubie z nehrdzavejúcej ocele narovnané, je zakázané priamo kladiť kladivom kladivom, aby sa predišlo zhromu na povrchu potrubia. V opačnom prípade bude jeho odolnosť proti korózii výrazne ovplyvnená.
12. Ak je potrebné formovanie tlače horúceho tlače, malo by sa skontrolovať zmeny v odporu korózie a malo by sa vykonať zodpovedajúce tepelné spracovanie.
14. Ak je nehrdzavejúca oceľ vystavená tepelnému spracovaniu po zváraní, nie je vhodné nechať olej a iné nečistoty na povrchu ocele pred zahrievaním. Musí sa vyčistiť, aby sa predišlo karburizácii počas zahrievania. V opačnom prípade to nielen ovplyvní účinok žíhania, ale tiež skracuje životnosť zariadenia žíhajúcej pece a zvýši náklady na údržbu. Pred procesom žíhania zvážte pridanie zariadenia na čistenie a sušenie. Zariadenie používa na čistenie povrchu potrubia horúcu vodu a potom rýchlo vysuší rúrku vzduchovým nožom, aby sa povrch potrubia čistil a vysušila. Teplota zahrievania musí byť rovnomerná. Pri vykonávaní ošetrenia na zmiernenie stresu nad 800 ~ 900 ℃ by sa mala teplota pomaly zvýšiť pod 850 ℃. Ak však teplota dosiahne 850 ° C alebo vyššiu, zvýšenie teploty by malo byť rýchle, aby sa zabránilo zvýšeniu tendencie zŕn kryštálov.
15. Povrchové ošetrenie potrubí z nehrdzavejúcej ocele, ako sú sploštenie, leštenie, morenia a pasivácia, sa musí brať vážne. Proces spracovania musí byť v súlade s prevádzkovými postupmi. Štandard je v tom, že povrch ocele je rovnomerne strieborný biely.
