Kuna roostevabast terasest torude suurepäraseid omadusi muutuvad üha laiemalt, on roostevabast terasest torusid erinevates tööstusharudes üha laiemalt kasutatud. Tootmiskulude tõttu on roostevabast terasest keevitatud torud jõudlus võrreldavad õmblusteta roostevabast terasest torudega ja neid tervitatakse laialdaselt. Hangao Tech (Seko masinad), kellel on 20 -aastane kogemus ereda lõõmutamise tööstuses Roostevabast terasest torude keevisõmbluse veeremismasina tootja , tutvustame täna keevitustegevuse ettevaatusabinõusid, et saaksite roostevabast terasest torude parema korrosioonikindluse.
Keevituse opeatsiooni ettevaatusabinõude detalis
Esimene osa
1. Ärge kunagi süütage kaare juhuslikult roostevabast terasest riba pinnal, vastasel juhul põhjustab see toru pinnal kohalikke põletusi. Kohalikud põletused torupinnal on korrosiooni allikas, eriti Roostevabast terasest torude tootmisliin , mida tuleb kasutada tööstusharudes, mis nõuavad suurt korrosioonikindlust, näiteks joogid, ravimid, nafta ja gaas jne.
2. Pöörake tähelepanu tootmisliini töökiiruse kohandamisele. Kui jätate pimesi kiiret kiirust ja eirate keevituskvaliteeti, on keevitusafekt ebarahuldav.
3. Katke keevitamiseks kasutatav keevitusvarras peaks olema sama, mis keevitamise ajal kasutatav keevitusvarras, ja see ei ole absoluutselt lubatud seda suvaliselt asendada.
4. Enne roostevabast terasest riba moodustamist ja keevitamist või pärast torusse moodustamist ei tohi pärast pinnale keevitamist olla nipid, kaarejäljed, plekid ja räbu koorik. Vastasel juhul suurendab see roostevabast terasest pinna korrosiooni, millele tuleks pöörata tähelepanu. Formingusektsiooni esiotsa saame sissejuhatava tasandamise seadme installida. See väike konstruktsioon võib aidata riba servadest olevad urukad eemaldada ja samal ajal muuta riba sujuvamaks ja hõlpsamaks kujundatavaks.
5. Suhteliselt kõrgete protsessinõuetega tööstuslike keevitatud torude puhul saavad kvalifitseeritud tootjad kaaluda veebis eredate lõõmutamise seadmete varustamist. Roostevabast terasest toru pärast eredat lõõmutamist ei saa mitte ainult graanulitevahelist stressi kõrvaldada. Pärast lõõmutamist saab terasest toru pinnale moodustada tiheda ja ühtlase oksiidi kile, et kaitsta sisemist metalli oksüdeerimise ja korrosiooni eest.
Teine osa
6. Kui keevitus on lõpule viidud või katkestatud, tuleks kaare kraatrite või pragude vältimiseks täita kaare kraatrid.
7. Keevitamise korral peaks keevitamine olema tihedas kontaktis, et vältida keevisõmbluse ja maapealse traadi vahelist halba kontakti, mille tulemuseks on roostevabast terasest pinnal kaarepõletused ja mõjutades selle korrosioonikindlust.
8. Selleks, et vältida süsiniku või muude lisandite segamist keevisõmblusesse keevitamise ajal ja mõjutades roostevabast terasest keevisõmbluste korrosioonikindlust, on kõige parem puhastada terasriba enne keevitamist 20 ~ 30 mm kaugusel. Võite installida imbunud sissejuhatuse seadme vormingusektsiooni esiotsa.
9. Roostevabast terasest riba ladustamisel või transportimisel pole soovitatav seda tavalise terasega virnastada, et vältida muude oksiidide, näiteks rooste ja muude lisandite saastumist.
10. Vältige roostevabast terasest keevitatud torude pinnal kriimustusi või kriimustusi, kui need on tööstuslikud töötlemise seadmed . Pehmema polsterdava kaitsekihi saab mahalaadimisreile mähkida.
Kolmas osa
11. Kui roostevabast terasest toru sirgendatakse, on keelatud seda otse haamriga haamriga, et vältida toru pinnal olevaid mõlke. Vastasel juhul mõjutab selle korrosioonikindlus suuresti.
12. Kuuma pressimise asemel on kõige parem kasutada külmapressimist, et moodustada tihendi pea ja muid konteineri osi. Kui kuuma pressivormi moodustamine on vajalik, tuleks kontrollida korrosioonikindluse muutusi ja tuleks läbi viia vastav kuumtöötlus.
14. Kui roostevabast terasest on ketti kuumtöötlus, ei sobi see enne kuumutamist terase pinnale õli ja muud mustust jätta. See tuleb puhastada, et vältida kütte ajal karbuuri. Vastasel juhul ei mõjuta see mitte ainult lõõmutamise efekti, vaid lühendab ka lõõmutamisahju seadmeid ja suurendab hoolduskulusid. Enne lõõmutamisprotsessi kaaluge puhastus- ja kuivatamisseadme lisamist. Seade kasutab toru pinna puhastamiseks kuuma vett ja seejärel kuivatage toru õhu nuga kiiresti, et toru pind oleks puhas ja kuiv. Küttetemperatuur peab olema ühtlane. Stressi leevendamise töötlemisel üle 800 ~ 900 ℃ tuleks temperatuuri tõsta aeglaselt alla 850 ℃. Kui temperatuur ulatub 850 ° Cni või kõrgemale, peaks temperatuuri tõus olema kiire, et vältida kristalliterade kalduvust suureneda.
15. Roostevabast terasest torude pinnatöötlust, näiteks lamendamine, poleerimine, marineerimine ja passiivsus tuleb võtta tõsiselt. Raviprotsess peab vastama tööprotseduuridele. Standard on see, et terase pind on ühtlaselt hõbevalge.
