为了改善不锈钢管的耐腐蚀性，焊接时应该注意什么？

第一部分 

1。切勿在不锈钢带表面随机点燃弧，否则会导致管道表面局部燃烧。管道表面上的局部燃烧是腐蚀的根源，尤其是 不锈钢管生产线 需要用于需要高腐蚀性的行业，例如饮料，药品，石油和天然气等。

第二部分

6.焊接完成或中断时，为了避免弧形陨石坑或裂缝，应填充弧形陨石坑。

7。焊接时，应与接地线密切接触，以避免焊接和接地线之间的接触不良，从而导致不锈钢表面弧燃烧并影响其耐腐蚀性。

8。为了防止碳或其他杂质在焊接过程中混合到焊缝中，并影响不锈钢焊接的耐腐蚀性，最好在焊接前将两侧的钢条在20〜30mm范围内清洁。您可以选择在形成焊接部分的前端安装毛刺简介设备。

9。在存储或运输不锈钢条时，不建议将其与普通钢一起堆叠以避免被其他氧化物（例如生锈和其他杂质）污染。

10。避免在不锈钢焊接管的表面上划痕或划痕。 工业管道设备 用于处理。可以将柔软的缓冲保护层包裹在卸载架上。

第三部分

11。当不锈钢管拉直时，禁止用锤子将其直接锤击以避免在管道表面上的凹痕。否则，其耐腐蚀性将受到很大的影响。

12。最好使用冷压来形成密封头和容器的其他部分，而不是热压。如果需要进行热压形成，则应检查耐腐蚀性的变化，并应进行相应的热处理。

14.当不锈钢接受焊后热处理时，在加热之前将油和其他污垢留在钢表面上不合适。必须对其进行清理以避免在加热过程中进行化学。否则，它不仅会影响退火效果，而且会缩短退火炉的设备寿命并增加维护成本。考虑在退火过程之前添加清洁和干燥设备。该设备使用热水清洁管道的表面，然后用弹刀快速吹干管道，以保持管道的表面清洁干燥。加热温度必须均匀。在800〜900℃以上的应力缓解处理时，温度应缓慢升高850℃。但是，当温度达到850°C或更高时，温度升高应该很快，以避免晶粒升高的趋势。

15。需要认真对待不锈钢管（例如扁平，抛光，腌制和钝化）的表面处理。治疗过程必须遵守操作程序。标准是钢的表面是均匀的银色白色。