Paslanmayan polad boruların əla xüsusiyyətləri daha geniş məlum olur, paslanmayan polad borular müxtəlif sahələrdə daha çox istifadə olunur və daha çox istifadə olunur. Bununla birlikdə, istehsal dəyəri səbəbindən paslanmayan poladdan qaynaqlanmış borular, sorunsuz paslanmayan polad borular ilə müqayisə edilə bilən və geniş qarşılanır. Hangao Tech (Seko Maşın), Parlaq yuma sənayesi istehsalında 20 illik təcrübəsi olan kimdir Paslanmayan polad boru qaynaq yuvarlanan maşın istehsalçısı , bu gün paslanmayan polad boruların daha yaxşı korroziya müqavimətini əldə edə biləcəyiniz üçün qaynaq əməliyyatları üçün tədbirləri təqdim edirik.
Qaynaq interyerlik tədbirlərinin detalisi
Bir hissəsi
1. Heç vaxt qövsü paslanmayan polad zolağın səthinə təsadüfi olaraq alovlandırmayın, əks halda borunun səthindəki yerli yanıqlara səbəb olacaqdır. Boru səthindəki yerli yanıqlar, xüsusən də korroziya mənbəyidir paslanmayan polad boru istehsal xətti . Boşluq, dərman, neft və qaz kimi yüksək korroziya müqaviməti tələb edən sahələrdə istifadə edilməli olan
2. İstehsal xəttinin iş sürətini tənzimləmək üçün diqqət yetirin. Yüksək sürətlə kor və qaynaq keyfiyyətinə məhəl qoymusan, qaynaq effekti qənaətbəxş olmayacaqdır.
3. Qapaq qaynağı üçün istifadə olunan qaynaq çubuğu qaynaq zamanı istifadə olunan qaynaq çubuğu ilə eyni olmalıdır və onu karbon polad qaynaq çubuğu ilə əvəz etmək tamamilə icazə verilmir.
4. Paslanmayan poladdan şerit meydana gəldi və qaynaqlanır və ya bir boruya çevrildikdən sonra səthdə qaynaqlandıqdan sonra ləqəb, qövs işarələri, ləkələr və şlak qabığı olmamalıdır. Əks təqdirdə, bu, paslanmayan polad səthin korroziyasını artıracaq, bu da diqqət yetirilməlidir. Formatlaşdırma bölməsinin ön ucunda bir giriş düzəldici cihaz quraşdıra bilərik. Bu kiçik quruluş, zolaq kənarlarında burrları çıxarmağa kömək edə bilər və eyni zamanda zolağı daha hamar və formalaşdırmağı asanlaşdırır.
5. Nisbətən yüksək proses tələbləri olan sənaye qaynaqlanan borular üçün, ixtisaslı istehsalçılar onlayn parlaq ilahi avadanlıqları təchiz etməyi düşünə bilərlər. Parlaq yumurtadan sonra paslanmayan polad boru təkcə intergranular stresini aradan qaldıra bilməz. Anlaşmadıqdan sonra, daxili metalın oksidləşmə və korroziyadan qorunmaq üçün polad boru səthində sıx və vahid bir oksid filmi meydana gələ bilər.
İkisinə
6. Qaynaqlar bitdikdə və ya kəsildikdə, qövs kraterlərinin və ya çatların qarşısını almaq üçün qövs kraterləri doldurulmalıdır.
7. Qaynaq zamanı, qaynaq, qaynaq və yer telləri arasında zəif təmasda olmaması üçün yer telləri ilə sıx əlaqə qurmalıdır, nəticədə paslanmayan poladın səthində qövs yanıqları arasında və korroziyaya qarşı müqavimətinə təsir göstərir.
8. Karbon və ya digər çirklərin qaynaq zamanı qaynaqa qarışmaması və paslanmayan polad qaynaqların korroziya müqavimətinə təsir etməsinin qarşısını almaq üçün, hər iki tərəfdən əvvəl hər iki tərəfdə 20 ~ 30 mm içərisində polad zolağı təmizləmək yaxşıdır. Yaranma qaynaq hissəsinin ön ucundakı debinring giriş cihazı quraşdırmağı seçə bilərsiniz.
9. Paslanmayan polad şeridi saxlayarkən və ya daşındıqda, pas və digər çirklər kimi digər oksidlər tərəfindən çirklənməməsi üçün onu adi poladla yığmaq məsləhət görülmür.
10. Onlar olduqda paslanmayan poladdan qaynaqlanan boruların səthində cızıqlardan və cızıqlardan çəkinin sənaye boru avadanlıqları . emal üçün Yüklənməyən çarxa daha yumşaq bir yastığı qoruyucu təbəqə sarıla bilər.
Üçqat
11. Paslanmayan polad boru düzəldildikdə, borunun səthində dişlərin qarşısını almaq üçün bir çəkiclə birbaşa çəkiclə çəkmək qadağandır. Əks təqdirdə, onun korroziya müqaviməti çox təsirlənəcəkdir.
12. Soyuq düyməsini və konteynerin digər hissələrini isti basaraq, konteynerin digər hissələrini meydana gətirmək üçün soyuq basaraq istifadə etmək yaxşıdır. İsti mətbuat formalaşması zəruridirsə, korroziyaya qarşı dəyişikliklər yoxlanılmalı və müvafiq istilik müalicəsi aparılmalıdır.
14. Paslanmayan poladdan sonrakı istilik müalicəsinə məruz qaldıqda, istilikdən əvvəl poladın səthində yağ və digər kir buraxmaq uyğun deyil. İstilik zamanı karburizasiyanın qarşısını almaq üçün təmizlənməlidir. Əks təqdirdə, bu, yalnız ilahi təsir göstərməyə təsir edəcək, eyni zamanda, yuma sobasının avadanlıq ömrünü də qısaldır və təmir xərcini artıracaqdır. Anlaşma prosesindən əvvəl təmizlik və qurutma cihazı əlavə etməyi düşünün. Cihaz borunun səthini təmizləmək üçün isti sudan istifadə edir və sonra boru təmiz və quruyur. İstilik temperaturu vahid olmalıdır. Stressdən azadlıq müalicəsini 800 ~ 900 ℃-dən yuxarı çıxarkən, temperatur 850 ℃-dən aşağıya qədər yavaşca qaldırılmalıdır. Ancaq temperatur 850 ° C və ya daha yüksək olduqda, temperatur artımı kristal taxıl tendensiyasının artmasının qarşısını almaq üçün sürətli olmalıdır.
15. Sürüşmə, cilalama, turşu və passivasiya kimi paslanmayan polad boruların səthi müalicəsi ciddi qəbul edilməlidir. Müalicə prosesi əməliyyat prosedurlarına uyğun olmalıdır. Standart odur ki, poladın səthi vahid gümüşü ağdır.
