Vzhledem k tomu, že vynikající vlastnosti potrubí z nerezové oceli jsou stále více známé, potrubí z nerezové oceli se v různých průmyslových odvětvích stále více používá. Avšak vzhledem k výrobním nákladům mají svařované potrubí z nerezové oceli výkon srovnatelný s plynulými trubkami z nerezové oceli a jsou široce vítáni. Hangao Tech (SEKO Machinery), kdo má 20 let zkušeností s výrobou jasného žíhání Výrobce korálkového stroje z korálků z nerezové oceli , dnes představujeme opatření pro svařovací operace, takže můžete získat lepší odolnost proti korozi z nerezové oceli.
Dealis of welding Opearation Opatření
Část jedna
1. Nikdy nepálte oblouk náhodně na povrchu proužku z nerezové oceli, jinak způsobí lokální popáleniny na povrchu potrubí. Místní popáleniny na povrchu potrubí jsou zdrojem koroze, zejména pro Produkční linka z nerezové oceli , která je třeba použít v průmyslových odvětvích, která vyžadují vysokou odolnost proti korozi, jako jsou nápoje, léky, ropa a plyn atd.
2. Věnujte pozornost úpravě pracovní rychlosti výrobní linky. Pokud slepě sledujete vysokou rychlost a ignorujete kvalitu svařování, bude svařovací efekt neuspokojivý.
3. svařovací tyč použitý pro svařování tahů by měl být stejný jako svařovací tyč používaná během svařování a není absolutně dovoleno jej nahradit libovolně svařovací tyč z uhlíkové oceli.
4. Před vytvořením a svařovaném proužku z nerezové oceli nebo po vytvoření do trubice nesmí po svařování na povrchu žádné přezdívky, obloukové značky, skvrny a struskovou kůru. Jinak to zvýší korozi povrchu z nerezové oceli, na kterou by se měla věnovat pozornost. Na přední straně sekce formování můžeme nainstalovat úvodní vyrovnávací zařízení. Tato malá struktura může pomoci odstranit otřepy na okrajích proužku a zároveň usnadnit tvarování proužku a snadnějšího tvaru.
5. Pro průmyslové svařované potrubí s relativně vysokými procesními požadavky mohou kvalifikovaní výrobci zvážit vybavení online světlého žíhání. Trubice z nerezové oceli po jasném žíhání může nejen eliminovat intergranulární napětí. Po žíhání může být na povrchu ocelové trubky vytvořen hustý a jednotný oxidový film, aby se chránil vnitřní kov před oxidací a korozí.
Druhá část
6. Po dokončení nebo přerušení svařování, aby se zabránilo kráterům nebo prasklinám oblouků, měly by být krátery oblouku vyplněny.
7. Při svařování by mělo být svařování v těsném kontaktu s zemním vodičem, aby se zabránilo špatnému kontaktu mezi svařováním a zemním vodičem, což má za následek popálení oblouku na povrchu nerezové oceli a ovlivňující jeho odolnost proti korozi.
8. Aby se zabránilo smíchání uhlíku nebo jiných nečistot, aby se během svařování smíchaly do svaru a ovlivnily odolnost o odolnosti svarů z nerezové oceli, je nejlepší před svařováním čistit ocelový pás do 20 ~ 30 mm na obou stranách. Můžete se rozhodnout nainstalovat odsuzující úvodní zařízení na přední straně sekce svařování.
9. Při skladování nebo přepravě pásu z nerezové oceli je vhodné jej naskládat s obyčejnou ocelí, aby se zabránilo kontaminovaném jinými oxidy, jako je rez a jiné nečistoty.
10. Vyvarujte se škrábanců nebo poškrábání na povrchu svařovaných potrubí z nerezové oceli, když jsou v Průmyslové potrubí pro zpracování. Na vykládacím stojanu lze zabalit měkčí ochrannou vrstvu.
Třetí část
11. Když je potrubí z nerezové oceli narovnáno, je zakázáno přímo kladivo kladivem, aby se zabránilo promáčkám na povrchu potrubí. Jinak bude výrazně ovlivněna jeho odolnost proti korozi.
12. Nejlepší je použít tlačení studeného k vytvoření těsnicí hlavy a dalších částí kontejneru, spíše než na horké lisování. Pokud je nutné formování horkého lisu, měly by být zkontrolovány změny v odolnosti proti korozi a mělo by se provádět odpovídající tepelné zpracování.
14. Když je nerezová ocel podrobena tepelnému zpracování po zahalení, není vhodné nechat olej a další nečistoty na povrchu oceli před zahříváním. Musí být vyčištěna, aby se zabránilo karburizaci během vytápění. V opačném případě to ovlivní nejen účinek žíhání, ale také zkrátí životnost vybavení žíhající pece a zvýší náklady na údržbu. Před procesem žíhání zvažte přidání čisticího a sušicího zařízení. Zařízení používá horkou vodu k čištění povrchu potrubí a poté rychle vysune potrubí vzduchovým nožem, aby byl povrch potrubí čistý a suchý. Teplota zahřívání musí být jednotná. Při provádění ošetření napětí napětí nad 800 ~ 900 ℃ by měla být teplota zvýšena pomalu pod 850 ℃. Když však teplota dosáhne 850 ° C nebo vyšší, mělo by být zvýšení teploty rychlé, aby se zabránilo tendenci ke zvýšení krystalických zrn.
15. Povrchové ošetření potrubí z nerezové oceli, jako je zploštění, leštění, moření a pasivace, je třeba brát vážně. Proces léčby musí dodržovat provozní postupy. Standardem je, že povrch oceli je rovnoměrně stříbřitě bílý.
