Etter hvert som de utmerkede egenskapene til rustfrie stålrør blir mer og mer kjent, har rustfrie stålrør vært mer og mer brukt i forskjellige bransjer. På grunn av produksjonskostnadene har sveisede rør i rustfritt stål imidlertid ytelse som kan sammenlignes med sømløse rustfrie stålrør og er velkomne. Hangao Tech (Seko Machinery), som har 20 års erfaring med å produsere lys annealing industriell Produsent i rustfritt stål sveise perler Rullemaskinprodusent , i dag introduserer vi forholdsreglene for sveiseoperasjoner, slik at du kan få bedre korrosjonsmotstand av rustfrie stålrør.
Detalis av sveising av forholdsregler
Del 1
1. Ign aldri buen tilfeldig på overflaten av rustfritt stålstripe, ellers vil den føre til lokale forbrenninger på overflaten av røret. Lokale forbrenninger på røroverflaten er korrosjonskilden, spesielt for Produksjonslinje i rustfritt stål som må brukes i bransjer som krever høy korrosjonsmotstand, for eksempel drikkevarer, medisiner, olje og gass, og så videre.
2. Vær oppmerksom på å justere arbeidshastigheten til produksjonslinjen. Hvis du blindt forfølger høy hastighet og ignorerer sveisekvaliteten, vil sveiseeffekten være utilfredsstillende.
3. Sveisestangen som brukes til sveising skal være den samme som sveisestangen som ble brukt under sveising, og den er absolutt ikke lov til å erstatte den med karbonstål sveisestang vilkårlig.
4. Før stripen i rustfritt stål dannes og sveises, eller etter å ha blitt dannet til et rør, må det ikke være noen nicks, buemerker, flekker og slaggskorpe etter sveising på overflaten. Ellers vil dette øke korrosjonen av overflaten i rustfritt stål, som bør være oppmerksom på. Vi kan installere en innledende utjevningsenhet i fronten av formingsseksjonen. Denne lille strukturen kan bidra til å fjerne burrs på stripekantene, og samtidig gjøre stripen jevnere og lettere å forme.
5. For industrielle sveisede rør med relativt høye prosesskrav, kan kvalifiserte produsenter vurdere å utstyre lysutstyr på nettet. Det rustfrie stålrøret etter lys annealing kan ikke bare eliminere det intergranulære stresset. Etter annealing kan det dannes en tett og ensartet oksidfilm på overflaten av stålrøret for å beskytte det indre metallet mot oksidasjon og korrosjon.
Del to
6. Når sveising er ferdig eller avbrutt, for å unngå lysbue -kratere eller sprekker, skal buekratrene fylles.
7. Når sveising, skal sveisingen være i nær kontakt med jordtråden for å unngå dårlig kontakt mellom sveisingen og jordtråden, noe som resulterer i bueforbrenninger på overflaten av rustfritt stål og påvirker dens korrosjonsmotstand.
8. For å forhindre at karbon eller andre urenheter blandes inn i sveisen under sveising og påvirker korrosjonsmotstanden til sveising av rustfritt stål, er det best å rengjøre stålstripen innen 20 ~ 30mm på begge sider før sveising. Du kan velge å installere en avbyggende introduksjonsenhet i fronten av sveiseseksjonen.
9. Når du lagrer eller transporterer rustfritt stålstripe, anbefales det ikke å stable det med vanlig stål for å unngå å bli forurenset av andre oksider som rust og andre urenheter.
10. Unngå riper eller riper på overflaten av sveisede rør i rustfritt stål når de er i Industrielt rørutstyr for behandling. Et mykere dempende beskyttelseslag kan pakkes inn på lossestativet.
Del tre
11. Når rustfritt stålrør er rettet, er det forbudt å direkte hamre det med en hammer for å unngå bulker på overflaten av røret. Ellers vil korrosjonsmotstanden bli sterkt påvirket.
12. Det er best å bruke kaldtrykk for å danne tetningshodet og andre deler av beholderen, i stedet for varmpressing. Hvis det er nødvendig med varm pressedannelse, bør endringer i korrosjonsmotstand kontrolleres og tilsvarende varmebehandling utføres.
14. Når rustfritt stål blir utsatt for varmebehandling etter sveis, er det ikke egnet å etterlate olje og annen skitt på overflaten av stålet før oppvarming. Det må ryddes opp for å unngå forgassing under oppvarming. Ellers vil det ikke bare påvirke annealingseffekten, men også forkorte utstyrets levetid for annealing ovnen og øke vedlikeholdskostnadene. Vurder å legge til en rengjørings- og tørkeapparat før glødprosessen. Enheten bruker varmt vann for å rengjøre overflaten på røret, og luftet deretter raskt røret med en luftkniv for å holde overflaten på røret rent og tørt. Oppvarmingstemperaturen må være ensartet. Når du utfører stressavlastningsbehandling over 800 ~ 900 ℃, bør temperaturen heves sakte under 850 ℃. Imidlertid, når temperaturen når 850 ° C eller høyere, bør temperaturøkningen være rask for å unngå tendensen til krystallkorn til å øke.
15. Overflatebehandlingen av rustfrie stålrør som flating, polering, sylting og passivering må tas på alvor. Behandlingsprosessen må overholde driftsprosedyrene. Standarden er at overflaten på stålet er jevnt sølvfarget hvitt.
