Па меры таго, як выдатныя ўласцівасці труб з нержавеючай сталі становяцца ўсё больш вядомымі, трубы з нержавеючай сталі ўсё больш шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах. Аднак з -за кошту вытворчасці, зварныя трубы з нержавеючай сталі маюць прадукцыйнасць, супастаўныя з бесперашкоднымі трубамі з нержавеючай сталі і шырока вітаюцца. Hangao Tech (машыны Seko), які мае 20 -гадовы досвед працы ў вытворчасці яркага адпалу прамысловасці Вытворца рухомых машын з шарыкам з нержавеючай сталі , сёння мы ўводзім меры засцярогі для зваркі, каб вы маглі атрымаць лепшую ўстойлівасць да карозійнай трубы з нержавеючай сталі.
Дэталіс мер засцярогі зваркі зваркі
Частка першая
1. Ніколі не запальвайце дугу выпадкова на паверхні паласы з нержавеючай сталі, інакш гэта прывядзе да мясцовых апёкаў на паверхні трубы. Мясцовыя апёкі на паверхні трубы з'яўляюцца крыніцай карозіі, асабліва для Вытворчая лінія трубкі з нержавеючай сталі , якую трэба выкарыстоўваць у галінах, якія патрабуюць высокай каразійнай устойлівасці, напрыклад, напоі, лекі, нафту і газ і гэтак далей.
2. Звярніце ўвагу на карэкціроўку працоўнай хуткасці вытворчай лініі. Калі вы слепа пераследуеце высокую хуткасць і ігнаруеце якасць зваркі, эфект зваркі будзе нездавальняючым.
3. Зварачны стрыжань, які выкарыстоўваецца для зваркі, павінен быць такім жа, як і зварачны стрыжань, які выкарыстоўваецца падчас зваркі, і абсалютна нельга замяняць яго на вугляроднай зварцы адвольна.
4. Перад тым, як утварыцца і зварная паласа з нержавеючай сталі, альбо пасля ўтварэння ў трубку, пасля зваркі на паверхні не павінна быць ніка, слядоў дугі, плям і дзындраў. У адваротным выпадку гэта павялічыць карозію паверхні з нержавеючай сталі, на якую трэба звярнуць увагу. Мы можам усталяваць прыладу ўступнага выраўноўвання на пярэднім канцы раздзела фарміравання. Гэтая невялікая канструкцыя можа дапамагчы выдаліць задзіры на краях паласы, і ў той жа час зрабіць паласу больш гладкай і прасцейшай у форме.
5. Для прамысловых зварных труб з адносна высокімі патрабаваннямі да працэсу кваліфікаваныя вытворцы могуць разгледзець пытанне аб абсталяванні ў Інтэрнэце яркім абсталяваннем для адпалу. Пятка з нержавеючай сталі пасля яркага адпалу можа не толькі ліквідаваць міжгранулярнае напружанне. Пасля адпалу на паверхні сталёвай трубы можна ўтварыцца шчыльная і раўнамерная аксідная плёнка для абароны ўнутранага металу ад акіслення і карозіі.
Частка другая
6. Калі зварка скончана альбо перапыняецца, каб пазбегнуць кратэраў дугі або расколін, кратэраў дугі трэба запоўніць.
7. Пры зварцы зваркі павінны быць у цесным кантакце з провадам зазямлення, каб пазбегнуць дрэннага кантакту паміж зварным і зазямленым дротам, што прывядзе да апёкаў дугі на паверхні нержавеючай сталі і ўплывае на яго ўстойлівасць да карозіі.
8. Для таго, каб прадухіліць змешванне вугляроду ці іншых прымешак у зварку падчас зваркі і ўплываць на карозію ўстойлівасці з зваркі з нержавеючай сталі, лепш ачысціць сталёвую паласу на працягу 20 ~ 30 мм з абодвух бакоў перад зваркай. Вы можаце ўсталяваць прыладу ўвядзення ў пярэдняй частцы раздзела зваркі.
9. Пры захоўванні або транспарціроўцы паласы з нержавеючай сталі не мэтазгодна складаць яе звычайнай сталі, каб пазбегнуць забруджвання іншымі аксідамі, такімі як іржа і іншыя прымешкі.
10. Пазбягайце драпін і драпін на паверхні зварных труб з нержавеючай сталі, калі яны знаходзяцца ў Прамысловае абсталяванне для апрацоўкі. Больш мяккую ахоўную пласт для ашалёўкі можна загорнуць на разгрузную стойку.
Частка трэцяя
11. Калі труба з нержавеючай сталі выпрастаецца, забаронена непасрэдна забіваць яе малатком, каб пазбегнуць ўвагнутасці на паверхні трубы. У адваротным выпадку яго карозійная ўстойлівасць будзе моцна закранута.
12. Лепш за ўсё выкарыстоўваць халоднае націсканне, каб утварыць галоўку ўшчыльнення і іншыя часткі кантэйнера, а не гарачае націсканне. Калі неабходна фарміраванне гарачага прэса, варта праверыць змены ўстойлівасці да карозіі і неабходна правесці адпаведную цеплавую апрацоўку.
14. Калі з нержавеючай сталі падвяргаецца пасля валіўнай цеплавой апрацоўкі, перад нагрэвам не падыходзіць алей і іншы бруд на паверхні сталі. Яго неабходна ачысціць, каб пазбегнуць карбюризации падчас нагрэву. У адваротным выпадку гэта не толькі паўплывае на эфект адпалу, але і скараціць тэрмін службы абсталявання печы і павялічыць кошт тэхнічнага абслугоўвання. Паспрабуйце дадаць прыладу ачысткі і сушкі перад працэсам адпалу. Прылада выкарыстоўвае гарачую ваду для ачысткі паверхні трубы, а затым хутка высушыце трубу з паветраным нажом, каб захаваць паверхню трубы чыстай і сухім. Тэмпература нагрэву павінна быць аднастайнай. Пры выкананні лячэння стрэсу вышэй за 800 ~ 900 ℃ тэмпературу трэба павышаць павольна ніжэй за 850 ℃. Аднак, калі тэмпература дасягае 850 ° С і вышэй, павышэнне тэмпературы павінен быць хуткім, каб пазбегнуць тэндэнцыі крышталічных зерняў да павелічэння.
15. Павярхоўнае лячэнне труб з нержавеючай сталі, такія як згладжванне, паліроўка, марынаванне і пасівацыя, трэба ўспрымаць сур'ёзна. Працэс лячэння павінен адпавядаць аперацыйным працэдурам. Стандарт заключаецца ў тым, што паверхня сталі раўнамерна серабрыстая белая.
