स्टेनलेस स्टील पाईपचा गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी, वेल्डिंग करताना काय लक्षात घ्यावे?

भाग एक 

१. स्टेनलेस स्टीलच्या पट्ट्याच्या पृष्ठभागावर कंस सहजगत्या पेटवू नका, अन्यथा ते पाईपच्या पृष्ठभागावर स्थानिक बर्न्सला कारणीभूत ठरेल. पाईप पृष्ठभागावरील स्थानिक बर्न्स गंजचे स्रोत आहेत, विशेषत: स्टेनलेस स्टील ट्यूब प्रॉडक्शन लाइन ज्यास शीतपेये, औषधे, तेल आणि वायू इत्यादी उच्च गंज प्रतिकार आवश्यक असलेल्या उद्योगांमध्ये वापरण्याची आवश्यकता आहे.

भाग दोन

6. जेव्हा वेल्डिंग पूर्ण होते किंवा व्यत्यय आणते, आर्कचे खड्डे किंवा क्रॅक टाळण्यासाठी, आर्कचे खड्डे भरले पाहिजेत.

.

8. वेल्डिंग दरम्यान कार्बन किंवा इतर अशुद्धी वेल्डमध्ये मिसळण्यापासून रोखण्यासाठी आणि स्टेनलेस स्टील वेल्डमेंट्सच्या गंज प्रतिकारांवर परिणाम करण्यासाठी, वेल्डिंगच्या आधी दोन्ही बाजूंनी 20 ~ 30 मिमीच्या आत स्टीलची पट्टी साफ करणे चांगले. आपण फॉर्मिंग वेल्डिंग विभागाच्या पुढच्या टोकाला एक डिबर्निंग परिचय डिव्हाइस स्थापित करणे निवडू शकता.

9. स्टेनलेस स्टीलची पट्टी साठवताना किंवा वाहतूक करताना, गंज आणि इतर अशुद्धी सारख्या इतर ऑक्साईड्सद्वारे दूषित होऊ नये म्हणून सामान्य स्टीलने त्यास स्टॅक करणे चांगले नाही.

10. स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाईप्सच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच किंवा स्क्रॅच टाळा जेव्हा ते असतात तेव्हा औद्योगिक पाईप उपकरणे . प्रक्रियेसाठी एक नरम कुशनिंग संरक्षक थर अनलोडिंग रॅकवर लपेटला जाऊ शकतो.

भाग तीन

११. जेव्हा स्टेनलेस स्टील पाईप सरळ होते, तेव्हा पाईपच्या पृष्ठभागावर डेन्ट टाळण्यासाठी थेट हातोडा घालण्यास मनाई केली जाते. अन्यथा, त्याच्या गंज प्रतिकारांवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम होईल.

12. गरम दाबण्याऐवजी सील डोके आणि कंटेनरचे इतर भाग तयार करण्यासाठी कोल्ड प्रेसिंग वापरणे चांगले. जर हॉट प्रेस तयार करणे आवश्यक असेल तर, गंज प्रतिरोधात बदल तपासले पाहिजेत आणि उष्णता उपचार संबंधित आहेत.

१ .. जेव्हा स्टेनलेस स्टीलला वेल्डनंतरच्या उष्णतेच्या उपचारांचा सामना करावा लागतो, तेव्हा गरम होण्यापूर्वी स्टीलच्या पृष्ठभागावर तेल आणि इतर घाण सोडणे योग्य नाही. हीटिंग दरम्यान कार्ब्युरायझेशन टाळण्यासाठी हे स्वच्छ केले जाणे आवश्यक आहे. अन्यथा, याचा केवळ ne नीलिंग प्रभावावर परिणाम होणार नाही, तर ne नीलिंग फर्नेसचे उपकरणांचे जीवन देखील कमी होईल आणि देखभाल खर्च वाढेल. अ‍ॅनिलिंग प्रक्रियेपूर्वी साफसफाई आणि कोरडे डिव्हाइस जोडण्याचा विचार करा. पाईपची पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी डिव्हाइस गरम पाण्याचा वापर करते आणि नंतर पाईपच्या पृष्ठभागास स्वच्छ आणि कोरडे ठेवण्यासाठी एअर चाकूने पाईप द्रुतपणे कोरडे करा. गरम तापमान एकसारखे असणे आवश्यक आहे. 800 ~ 900 ℃ च्या वर तणाव मदत उपचार करताना तापमान 850 ℃ च्या खाली हळूहळू वाढवावे. तथापि, जेव्हा तापमान 850 डिग्री सेल्सियस किंवा त्यापेक्षा जास्त पोहोचते तेव्हा क्रिस्टल धान्यांची वाढ होऊ नये म्हणून तापमानात वाढ वेगवान असावी.

15. स्टेनलेस स्टीलच्या पाईप्सच्या पृष्ठभागावरील उपचार जसे की सपाट करणे, पॉलिशिंग, लोणचे आणि पॅसिव्हेशनला गांभीर्याने घेणे आवश्यक आहे. उपचार प्रक्रियेने ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे पालन करणे आवश्यक आहे. मानक असे आहे की स्टीलची पृष्ठभाग एकसमान चांदीचा पांढरा आहे.