Тот баспайтын болаттан жасалған құбырлардың керемет қасиеттері әлдеқайда танымал бола бастайды, ал кеңінен танымал, тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Алайда, өндіріс құнының арқасында тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерленген құбырлар тот баспайтын болаттан жасалған құбырлармен салыстыруға болады және кеңінен қол жетімді. Hangao Tech (SEKO машиналары), Қарқынды тазарту өнеркәсібінде 20 жылдық тәжірибесі бар Тот баспайтын болаттан жасалған құбыр құбыры Делл моншақтарын өндірушісі , бүгін біз тот баспайтын болаттан жасалған құбырлардың жақсы коррозияға төзімділігін ала алатындай етіп дәнекерлеу жұмыстарын ұсына аламыз.
Дәнекерлеудің есірткіге қарсы сақтық шаралары
Бірінші бөлім
1. Ешқашан доғаны ешқашан тот баспайтын болаттан бетіне жағыңыз, әйтпесе ол құбырдың бетінде жергілікті күйікке әкеледі. Құбырдың бетіне жергілікті күйіктер, әсіресе коррозия көзі болып табылады Тот баспайтын болаттан жасалған түтікшелер өндірісі желісі, олар сусындар, дәрі-дәрмектер, мұнай және газ және т.б. жоғары коррозияға төзімділікті қажет ететін салаларда қолданылуы керек.
2. Өндірістік желінің жұмыс жылдамдығын реттеуге назар аударыңыз. Егер сіз соқыр жылдамдықпен жүрсеңіз және дәнекерлеу сапасын елемеңіз, дәнекерлеу әсері қанағаттанарлықсыз болады.
3. Дәнекерлеу үшін пайдаланылған дәнекерлеу өзегі дәнекерлеу кезінде қолданылатын дәнекерлеу өздігінен болуы керек, сондықтан оны арбитальды көміртекті болат дәнекерлеу өздігінен алмастыруға болмайды.
4 Әйтпесе, бұл тот баспайтын болаттан жасалған коррозияны арттырады, оны назар аудару керек. Біз кіріспе нивелирлеу құрылғысын қалыптастыру бөлімінің алдыңғы жағына орната аламыз. Бұл шағын құрылым жолақ жиектеріндегі бұрылыстарды алып тастауға көмектеседі, сонымен бірге жолақты тегістеу және сызу оңайырақ болады.
5 Тот баспайтын болаттан жасалған түтік жарқырағаннан кейінгі түтікшелігірім кернеуді жоюға болмайды. Қиындық аяқталғаннан кейін ішкі металды тотығу мен коррозиядан қорғау үшін болат құбырдың бетінде тығыз және біркелкі оксиді қабық пайда болуы мүмкін.
Екінші бөлім
6. Дәнекерлеу аяқталған кезде, доғаның кратерлері мен жарықтарын болдырмас үшін доғаның кратерлерін толтыру керек.
7. Дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу дәнекерлеу және жер сымы арасында нашар байланысу үшін, дегалогқа, жер сымының арқасында тығыз байланыста болуы керек, нәтижесінде тот баспайтын болаттан жасалған және оның коррозияға төзімділігіне әсер етуі керек.
8. Дәнекерлеу кезінде көміртекті немесе басқа қоспалардың дәнекерлеу кезіндегі дәнекерлеуге және басқа қоспалардың алдын алу үшін, тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеулердің коррозияға төзімділігіне әсер ету үшін, дәнекерлеудің алдында болат жолақты 20 ~ 30 мм ішінде екі жағынан тазартқан дұрыс. Кіріспе центрлік құрылғыны дайындауды Дәнекерлеу бөлімінің алдыңғы жағына орнатуды таңдауға болады.
9. Тот баспайтын болат жолақты сақтау немесе тасымалдау кезінде оны басқа оксидтермен ластану үшін оны қарапайым болаттан жасалған, мысалы, тот және басқа қоспалар сияқты басқа оксидтермен ұстамаған жөн.
10. Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерленген құбырлардың бетіне сызаттардан немесе сызаттардан аулақ болыңыз өндірістік құбыр жабдықтары . Өңдеуге арналған Жұмсақ жастықты қорғаныс қабаты түсіру сөресіне орауға болады.
Үшінші бөлім
11. Тот баспайтын болаттан жасалған құбыр түзетілгенде, құбырдың бетіне шатырлардан аулақ болу үшін оны балғамен ұруға тыйым салынады. Әйтпесе, оның коррозияға төзімділігі қатты әсер етеді.
12. Ыстық басудан гөрі, тығыздағышты және контейнердің басқа бөліктерін қалыптастыру үшін суық басуды қолданған дұрыс. Егер ыстық баспасөз қажет болса, коррозияға төзімділігінің өзгеруі тексерілуі керек және тиісті термиялық өңдеу жүзеге асырылуы керек.
14. Тот баспайтын болат матадан кейінгі жылумен емделсе, жылу алдында болаттың бетіне май мен басқа кірді қалдыруға жарамсыз. Қыздыру кезінде карбюризация жасамау үшін оны тазалау керек. Әйтпесе, бұл тек қаныққан әсерге әсер етпейді, сонымен қатар тазалық пештің жабдықтарын қысқарып, техникалық қызмет көрсету құнын арттырады. Тазалау және кептіру құрылғысын тазалау процесі алдында қосуды қарастырыңыз. Құрылғы құбырдың бетін тазалау үшін ыстық суды пайдаланады, содан кейін құбырдың бетіне құбырдың бетін таза және құрғақ құбырмен тез құрғатыңыз. Қыздыру температурасы біркелкі болуы керек. Стресстік жеңілдікпен емдеу 800 ~ 900 ℃ жоғарыда температураны 850 ℃-ден төмен деңгейге көтеру керек. Алайда, температура 850 ° C немесе одан жоғары болған кезде, кристалды түйірлердің өсу тенденциясын болдырмас үшін температураның көтерілуі тез болуы керек.
15. Тот баспайтын болаттан жасалған құбырларды тегістеу, жылтырату, маринадтау және пассивация сияқты беткі өңдеу байыпты түрде қабылдауы керек. Емдеу процесі жұмыс процедураларына сәйкес келуі керек. Стандарт - болаттан жасалған беті біркелкі күміс тазартады.
