À medida que as excelentes propriedades dos tubos de aço inoxidável estão se tornando cada vez mais conhecidas, os tubos de aço inoxidável têm sido cada vez mais utilizados em vários setores. No entanto, devido ao custo de produção, os tubos soldados de aço inoxidável têm desempenho comparável aos tubos de aço inoxidável sem costura e são amplamente recebidos. Tech Hingao (Machinery Seko), que tem 20 anos de experiência na fabricação de recozimento brilhante industrial Fabricante de máquinas de laminamento de barreira de tubo de aço inoxidável . Hoje, apresentamos as precauções para operações de soldagem, para que você possa obter uma melhor resistência à corrosão dos tubos de aço inoxidável.
Detalis das precauções de oposição de soldagem
Parte um
1. Nunca acenda o arco aleatoriamente na superfície da tira de aço inoxidável, caso contrário, causará queimaduras locais na superfície do tubo. Queimaduras locais na superfície do tubo são a fonte de corrosão, especialmente para Linha de produção de tubo de aço inoxidável que precisa ser usado em indústrias que requerem alta resistência à corrosão, como bebidas, medicamentos, petróleo e gás e assim por diante.
2. Preste atenção ao ajuste da velocidade de trabalho da linha de produção. Se você buscar cegamente a alta velocidade e ignorar a qualidade da soldagem, o efeito de soldagem será insatisfatório.
3. A haste de soldagem usada para soldagem de aderência deve ser a mesma que a haste de soldagem usada durante a soldagem, e absolutamente não pode substituí -la por arbitrariamente a haste de soldagem de aço carbono.
4. Antes que a tira de aço inoxidável seja formada e soldada, ou depois de ser formada em um tubo, não deve haver cortes, marcas de arco, manchas e crosta de escória após soldagem na superfície. Caso contrário, isso aumentará a corrosão da superfície do aço inoxidável, que deve receber atenção. Podemos instalar um dispositivo de nivelamento introdutório na extremidade frontal da seção de formação. Essa pequena estrutura pode ajudar a remover as rebarbas nas bordas da tira e, ao mesmo tempo, tornar a tira mais suave e mais fácil de moldar.
5. Para tubos soldados industriais com requisitos de processo relativamente altos, os fabricantes qualificados podem considerar o equipamento de recozimento brilhante on -line. O tubo de aço inoxidável após o recozimento brilhante pode não apenas eliminar o estresse intergranular. Após o recozimento, um filme denso e uniforme de óxido pode ser formado na superfície do tubo de aço para proteger o metal interno da oxidação e corrosão.
Parte dois
6. Quando a soldagem é finalizada ou interrompida, a fim de evitar crateras ou rachaduras de arco, as crateras de arco devem ser preenchidas.
7. Quando a soldagem, a soldagem deve estar em contato próximo com o fio do solo para evitar fracos contato entre a solda e o fio do solo, resultando em queimaduras de arco na superfície do aço inoxidável e afetando sua resistência à corrosão.
8. Para impedir que o carbono ou outras impurezas sejam misturadas na solda durante a soldagem e afetando a resistência à corrosão de soldas de aço inoxidável, é melhor limpar a tira de aço dentro de 20 a 30 mm em ambos os lados antes da soldagem. Você pode optar por instalar um dispositivo de introdução em departamento na extremidade frontal da seção de soldagem de formação.
9. Ao armazenar ou transportar tira de aço inoxidável, não é aconselhável empilhá -la com aço comum para evitar ser contaminado por outros óxidos, como ferrugem e outras impurezas.
10. Evite arranhões ou arranhões na superfície dos tubos soldados de aço inoxidável quando estiverem no Equipamento de tubos industriais para processamento. Uma camada protetora de amortecimento mais suave pode ser embrulhada no rack de descarga.
Parte três
11. Quando o tubo de aço inoxidável é endireitado, é proibido martelá -lo diretamente com um martelo para evitar amassados na superfície do tubo. Caso contrário, sua resistência à corrosão será bastante afetada.
12. É melhor usar prensagem a frio para formar a cabeça de vedação e outras partes do recipiente, em vez de pressionar a quente. Se for necessária a formação de imprensa a quente, as mudanças na resistência à corrosão devem ser verificadas e o tratamento térmico correspondente deve ser realizado.
14. Quando o aço inoxidável é submetido a tratamento térmico pós-soldado, não é adequado deixar o óleo e outras sujeiras na superfície do aço antes de aquecer. Deve ser limpo para evitar a carburação durante o aquecimento. Caso contrário, isso não apenas afetará o efeito de recozimento, mas também reduzirá a vida útil do equipamento do forno de recozimento e aumentará o custo de manutenção. Considere adicionar um dispositivo de limpeza e secagem antes do processo de recozimento. O dispositivo usa água quente para limpar a superfície do tubo e depois secar rapidamente o tubo com uma faca de ar para manter a superfície do tubo limpo e seco. A temperatura de aquecimento deve ser uniforme. Ao realizar tratamento de alívio do estresse acima de 800 ~ 900 ℃, a temperatura deve ser aumentada lentamente abaixo de 850 ℃. No entanto, quando a temperatura atingir 850 ° C ou superior, o aumento da temperatura deve ser rápido para evitar a tendência dos grãos de cristal a aumentar.
15. O tratamento superficial de tubos de aço inoxidável, como achatamento, polimento, decapagem e passivação, precisa ser levado a sério. O processo de tratamento deve cumprir os procedimentos operacionais. O padrão é que a superfície do aço é branca uniformemente prateada.
