Pe măsură ce proprietățile excelente ale conductelor din oțel inoxidabil devin din ce în ce mai cunoscute, conductele din oțel inoxidabil au fost din ce în ce mai utilizate în diferite industrii. Cu toate acestea, datorită costului de producție, conductele sudate din oțel inoxidabil au performanțe comparabile cu conductele din oțel inoxidabil fără sudură și sunt binevenite. Hangao Tech (Seko Machinery), care are 20 de ani de experiență în fabricarea de recoacere strălucitoare industrial Producător de mașini de rulare a mărgelelor de sudură din oțel inoxidabil , astăzi introducem măsurile de precauție pentru operațiunile de sudare, astfel încât să puteți obține o mai bună rezistență la coroziune a conductelor din oțel inoxidabil.
Detalis de măsuri de precauție a operației de sudare
Prima parte
1. Nu aprindeți niciodată arcul la întâmplare pe suprafața benzii din oțel inoxidabil, altfel va provoca arsuri locale pe suprafața conductei. Arsurile locale pe suprafața conductei sunt sursa de coroziune, în special pentru Linia de producție a tuburilor din oțel inoxidabil care trebuie utilizată în industrii care necesită o rezistență ridicată la coroziune, cum ar fi băuturi, medicamente, petrol și gaze și așa mai departe.
2. Fii atent la ajustarea vitezei de lucru a liniei de producție. Dacă urmăriți orbește viteză mare și ignorați calitatea de sudare, efectul de sudare va fi nesatisfăcător.
3.. Tija de sudare folosită pentru sudare cu tambi ar trebui să fie aceeași cu tija de sudare folosită în timpul sudării și nu este absolut lăsată să o înlocuiască cu tija de sudură din oțel carbon.
4. Înainte ca banda din oțel inoxidabil să fie formată și sudată sau după ce s -a format într -un tub, nu trebuie să existe nicks, semne de arc, pete și crustă de zgură după sudare pe suprafață. În caz contrar, acest lucru va crește coroziunea suprafeței din oțel inoxidabil, la care ar trebui să fie acordată atenție. Putem instala un dispozitiv de nivelare introductiv în partea din față a secțiunii de formare. Această structură mică poate ajuta la eliminarea burrilor de pe marginile benzii și, în același timp, să facă banda mai netedă și mai ușor de modelat.
5. Pentru conductele sudate industriale cu cerințe de proces relativ ridicate, producătorii calificați pot lua în considerare echiparea echipamentelor online de recoacere luminoasă. Tubul din oțel inoxidabil după recoacere luminoasă nu numai că poate elimina stresul intergranular. După recoacere, pe suprafața conductei de oțel se poate forma o pensie densă și uniformă de oxid pentru a proteja metalul intern de oxidare și coroziune.
Partea a doua
6. Când sudarea este terminată sau întreruptă, pentru a evita craterele sau fisurile cu arc, craterele cu arc ar trebui să fie umplute.
7. Când sudarea, sudura trebuie să fie în contact strâns cu firul de masă pentru a evita contactul slab între sudură și firul de masă, ceea ce duce la arsuri de arc pe suprafața oțelului inoxidabil și afectând rezistența la coroziune.
8. Pentru a preveni amestecarea carbonului sau a altor impurități în sudare în timpul sudării și afectarea rezistenței la coroziune a sudurilor din oțel inoxidabil, este mai bine să curățați banda de oțel în 20 ~ 30 mm pe ambele părți înainte de sudare. Puteți alege să instalați un dispozitiv de introducere de debarare la capătul frontal al secțiunii de sudură formată.
9. Când depozitați sau transportați o bandă din oțel inoxidabil, nu este recomandabil să -l stivați cu oțel obișnuit pentru a evita să fie contaminat de alți oxizi, cum ar fi rugina și alte impurități.
10. Evitați zgârieturile sau zgârieturile pe suprafața conductelor sudate din oțel inoxidabil atunci când se află în Echipamente de conducte industriale pentru procesare. Un strat de protecție de amortizare mai moale poate fi înfășurat pe suportul de descărcare.
Partea a treia
11. Când țeava din oțel inoxidabil este îndreptată, este interzis să o ciocnească direct cu un ciocan pentru a evita scufundări pe suprafața conductei. În caz contrar, rezistența sa la coroziune va fi foarte afectată.
12. Cel mai bine este să folosiți presare la rece pentru a forma capul de etanșare și alte părți ale recipientului, mai degrabă decât apăsarea la cald. Dacă este necesară formarea presei calde, trebuie verificate modificările rezistenței la coroziune și trebuie efectuată tratamentul termic corespunzător.
14. Când oțelul inoxidabil este supus unui tratament termic post-sudură, nu este potrivit să lăsați ulei și alte murdărie pe suprafața oțelului înainte de încălzire. Trebuie curățat pentru a evita carburizarea în timpul încălzirii. În caz contrar, nu va afecta doar efectul de recoacere, ci va scurta durata de viață a echipamentului cuptorului de recoacere și va crește costul de întreținere. Luați în considerare adăugarea unui dispozitiv de curățare și uscare înainte de procesul de recoacere. Dispozitivul folosește apă caldă pentru a curăța suprafața conductei, apoi se usucă rapid aerul cu un cuțit de aer pentru a menține suprafața conductei curate și uscate. Temperatura de încălzire trebuie să fie uniformă. Când efectuați un tratament de ameliorare a stresului peste 800 ~ 900 ℃, temperatura trebuie ridicată lent sub 850 ℃. Cu toate acestea, atunci când temperatura atinge 850 ° C sau mai mare, creșterea temperaturii ar trebui să fie rapidă pentru a evita creșterea tendinței boabelor de cristal.
15. Tratamentul la suprafață al conductelor din oțel inoxidabil, cum ar fi aplatizarea, lustruirea, decaparea și pasivarea trebuie luată în serios. Procesul de tratament trebuie să respecte procedurile de operare. Standardul este că suprafața oțelului este uniform alb argintiu.
