ステンレス鋼パイプの腐食抵抗を改善するには、溶接時に何に気付くべきですか？

パート1 

1.ステンレス鋼のストリップの表面でアークをランダムに点火しないでください。そうしないと、パイプの表面に局所的な火傷を引き起こします。パイプ表面の局所的な火傷は、特に ステンレス鋼のチューブ生産ライン。 飲料、薬、石油、ガスなど、高い腐食抵抗を必要とする産業で使用する必要がある

パート2

6.アーククレーターや亀裂を避けるために、溶接が完了または中断されたら、アーククレーターを満たす必要があります。

7.溶接の場合、溶接は接地ワイヤと密接に接触して、溶接と接地ワイヤー間の接触が不十分であることを避け、ステンレス鋼の表面でアーク燃焼し、その腐食抵抗に影響を与えます。

8。炭素やその他の不純物が溶接中に溶接中に混合され、ステンレス鋼の溶接の腐食抵抗に影響するのを防ぐために、溶接前に両側の20〜30mm以内の鋼鉄のストリップをきれいにすることが最善です。フォーミング溶接セクションのフロントエンドに、非難導入装置をインストールすることを選択できます。

9.ステンレス鋼のストリップを保管または輸送する場合、錆やその他の不純物などの他の酸化物によって汚染されないように、通常の鋼で積み重ねることはお勧めできません。

10。ステンレス鋼の溶接パイプの表面に傷や傷を避けてください。 加工用の産業用パイプ機器 。より柔らかいクッション保護層は、アンロードラックに包むことができます。

パート3

11.ステンレス鋼のパイプがまっすぐになると、パイプの表面のへこみを避けるためにハンマーで直接ハンマーすることは禁止されています。そうでなければ、その耐食性は大きな影響を受けます。

12。冷みを使用して、ホットプレスではなく、シールヘッドとコンテナの他の部分を形成するのが最善です。ホットプレスの形成が必要な場合、腐食抵抗の変化をチェックし、対応する熱処理を実行する必要があります。

14.ステンレス鋼が歓迎後の熱処理にさらされる場合、加熱する前に鋼の表面に油や他の汚れを残すのは適していません。暖房中の浸炭を避けるために、掃除する必要があります。それ以外の場合は、アニーリング効果に影響を与えるだけでなく、アニーリング炉の機器寿命を短縮し、メンテナンスコストを増加させます。アニーリングプロセスの前に、クリーニングおよび乾燥装置を追加することを検討してください。デバイスはお湯を使用してパイプの表面をきれいにし、パイプをエアナイフですばやく空気乾燥させて、パイプの表面を清潔で乾燥させます。加熱温度は均一でなければなりません。 800〜900℃を超えるストレス緩和治療を実行する場合、温度は850°以下でゆっくりと上げる必要があります。ただし、温度が850°C以上に達すると、結晶粒が増加する傾向を避けるために、温度上昇が迅速になるはずです。

15.平坦化、研磨、漬物、危険性などのステンレス鋼パイプの表面処理を真剣に受け止める必要があります。治療プロセスは、操作手順に準拠する必要があります。標準は、鋼の表面が均一に銀色であることです。