Καθώς οι εξαιρετικές ιδιότητες των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα γίνονται όλο και ευρύτερα γνωστές, οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν χρησιμοποιηθεί όλο και ευρύτερα σε διάφορες βιομηχανίες. Ωστόσο, λόγω του κόστους παραγωγής, οι σωλήνες συγκολλημένου από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν απόδοση συγκρίσιμες με τους σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα και είναι ευρέως ευπρόσδεκτοι. Hangao Tech (Μηχανήματα SEKO), Ποιος έχει 20 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή φωτεινής βιομηχανικής ανόπτησης Κατασκευαστής κυλίνδρων με σφαιρίδια από ανοξείδωτο χάλυβα , σήμερα εισάγουμε τις προφυλάξεις για εργασίες συγκόλλησης, ώστε να μπορείτε να αποκτήσετε καλύτερη αντοχή στη διάβρωση των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα.
DETALIS των προφυλάξεων οπλισμού συγκόλλησης
Μέρος του πρώτου
1. Ποτέ μην αναφλέγετε το τόξο τυχαία στην επιφάνεια της λωρίδας από ανοξείδωτο χάλυβα, διαφορετικά θα προκαλέσει τοπικά εγκαύματα στην επιφάνεια του σωλήνα. Τα τοπικά εγκαύματα στην επιφάνεια του σωλήνα είναι η πηγή διάβρωσης, ειδικά για Γραμμή παραγωγής σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα που πρέπει να χρησιμοποιηθεί σε βιομηχανίες που απαιτούν υψηλή αντοχή στη διάβρωση, όπως ποτά, φάρμακα, πετρέλαιο και φυσικό αέριο κ.ο.κ.
2. Δώστε προσοχή στην προσαρμογή της ταχύτητας εργασίας της γραμμής παραγωγής. Εάν ακολουθήσετε τυφλά υψηλή ταχύτητα και αγνοείτε την ποιότητα συγκόλλησης, το αποτέλεσμα συγκόλλησης θα είναι μη ικανοποιητικό.
3. Η ράβδος συγκόλλησης που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση με την τοποθέτηση θα πρέπει να είναι η ίδια με τη ράβδο συγκόλλησης που χρησιμοποιείται κατά τη συγκόλληση και δεν επιτρέπεται να την αντικαταστήσει με ράβδο συγκόλλησης ανθρακούχου χάλυβα αυθαίρετα.
4. Πριν σχηματιστεί και συγκολλημένη η λωρίδα από ανοξείδωτο χάλυβα, ή μετά από να σχηματιστεί σε ένα σωλήνα, δεν πρέπει να υπάρχουν ψεύτικα, τόξο, λεκέδες και κρούστα σκωρίας μετά τη συγκόλληση στην επιφάνεια. Διαφορετικά, αυτό θα αυξήσει τη διάβρωση της επιφάνειας από ανοξείδωτο χάλυβα, η οποία πρέπει να δοθεί προσοχή. Μπορούμε να εγκαταστήσουμε μια εισαγωγική συσκευή ισοπέδωσης στο μπροστινό άκρο του τμήματος σχηματισμού. Αυτή η μικρή δομή μπορεί να βοηθήσει στην απομάκρυνση των burrs στις άκρες της λωρίδας και ταυτόχρονα να κάνουν την ταινία ομαλότερη και ευκολότερη στη διαμόρφωση.
5. Για τους βιομηχανικούς συγκολλημένους σωλήνες με σχετικά υψηλές απαιτήσεις διεργασιών, οι εξειδικευμένοι κατασκευαστές μπορούν να εξετάσουν το εξοπλισμό του ηλεκτρονικού φωτεινού εξοπλισμού ανόπτησης. Ο σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα μετά από φωτεινή ανόπτηση δεν μπορεί μόνο να εξαλείψει το ενδοκοκκονικό στρες. Μετά την ανόπτηση, μπορεί να σχηματιστεί μια πυκνή και ομοιόμορφη μεμβράνη οξειδίου στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα για την προστασία του εσωτερικού μετάλλου από την οξείδωση και τη διάβρωση.
Δεύτερο μέρος
6. Όταν ολοκληρωθεί ή διακοπεί η συγκόλληση, προκειμένου να αποφευχθούν οι κρατήρες ή οι ρωγμές του τόξου, πρέπει να γεμίσουν οι κρατήρες τόξου.
7. Όταν η συγκόλληση, η συγκόλληση θα πρέπει να βρίσκεται σε στενή επαφή με το σύρμα γείωσης για να αποφευχθεί η κακή επαφή μεταξύ της συγκόλλησης και του καλωδίου γείωσης, με αποτέλεσμα το τόξο να καίει στην επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα και να επηρεάσει την αντοχή της στη διάβρωση.
8. Προκειμένου να αποφευχθεί η ανάμειξη του άνθρακα ή άλλων ακαθαρσιών στη συγκόλληση κατά τη συγκόλληση και επηρεάζοντας την αντίσταση στη διάβρωση των συγκολλήσεων από ανοξείδωτο χάλυβα, είναι καλύτερο να καθαρίσετε τη χαλύβδινη λωρίδα εντός 20 ~ 30mm και στις δύο πλευρές πριν από τη συγκόλληση. Μπορείτε να επιλέξετε να εγκαταστήσετε μια συσκευή εισαγωγής deburring στο μπροστινό άκρο του τμήματος συγκόλλησης σχηματισμού.
9. Κατά την αποθήκευση ή τη μεταφορά της λωρίδας από ανοξείδωτο χάλυβα, δεν είναι σκόπιμο να το στοιβάζετε με συνηθισμένο χάλυβα για να αποφευχθεί η μολυσμένη από άλλα οξείδια όπως σκουριά και άλλες ακαθαρσίες.
10. Αποφύγετε τις γρατζουνιές ή τις γρατζουνιές στην επιφάνεια των σωλήνων συγκολλημένου από ανοξείδωτο χάλυβα όταν βρίσκονται στο Βιομηχανικός εξοπλισμός σωλήνων για επεξεργασία. Ένα μαλακότερο προστατευτικό στρώμα μπορεί να τυλιχτεί στο ράφι εκφόρτωσης.
Τρίτο μέρος
11. Όταν ο σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ισιωμένο, απαγορεύεται να το σφυροκοπεί απευθείας με ένα σφυρί για να αποφευχθούν τα χτυπήματα στην επιφάνεια του σωλήνα. Διαφορετικά, η αντοχή της στη διάβρωση θα επηρεαστεί σημαντικά.
12. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε το κρύο πιέζοντας για να σχηματίσετε την κεφαλή σφραγίδας και άλλα μέρη του δοχείου, αντί για καυτή πίεση. Εάν είναι απαραίτητη η διαμόρφωση του θερμού τύπου, θα πρέπει να ελέγχονται μεταβολές στην αντίσταση στη διάβρωση και να διεξαχθεί αντίστοιχη θερμική επεξεργασία.
14. Όταν ο ανοξείδωτος χάλυβας υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση, δεν είναι κατάλληλο να φύγετε πετρέλαιο και άλλες βρωμιά στην επιφάνεια του χάλυβα πριν από τη θέρμανση. Πρέπει να καθαριστεί για να αποφευχθεί το καρκινισμό κατά τη διάρκεια της θέρμανσης. Διαφορετικά, δεν θα επηρεάσει μόνο το φαινόμενο ανόπτησης, αλλά και θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του φούρνου ανόπτησης και θα αυξήσει το κόστος συντήρησης. Εξετάστε το ενδεχόμενο να προσθέσετε μια συσκευή καθαρισμού και ξήρανσης πριν από τη διαδικασία ανόπτησης. Η συσκευή χρησιμοποιεί ζεστό νερό για να καθαρίσει την επιφάνεια του σωλήνα και στη συνέχεια να στεγνώσει γρήγορα τον σωλήνα με ένα μαχαίρι αέρα για να διατηρηθεί η επιφάνεια του σωλήνα καθαρή και στεγνή. Η θερμοκρασία θέρμανσης πρέπει να είναι ομοιόμορφη. Κατά την εκτέλεση θεραπείας ανακούφισης στρες πάνω από 800 ~ 900 ℃, η θερμοκρασία θα πρέπει να αυξάνεται αργά κάτω από 850 ℃. Ωστόσο, όταν η θερμοκρασία φτάσει στους 850 ° C ή υψηλότερη, η αύξηση της θερμοκρασίας θα πρέπει να είναι γρήγορη για να αποφευχθεί η τάση των κρυσταλλικών κόκκων να αυξηθεί.
15. Η επιφανειακή επεξεργασία σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, όπως η ισοπέδωση, η στίλβωση, η αποσύνδεση και η παθητικοποίηση, πρέπει να ληφθούν σοβαρά υπόψη. Η διαδικασία επεξεργασίας πρέπει να συμμορφώνεται με τις διαδικασίες λειτουργίας. Το πρότυπο είναι ότι η επιφάνεια του χάλυβα είναι ομοιόμορφα ασημί λευκό.
