जइसे-जइसे स्टेनलेस स्टील के पाइप के बेहतरीन गुण के बारे में जानल जा रहल बा, स्टेनलेस स्टील के पाइप के विभिन्न उद्योगन में अधिक से अधिक व्यापक रूप से इस्तेमाल भइल बा। हालांकि, उत्पादन लागत के चलते स्टेनलेस स्टील के वेल्डेड पाइप में निर्बाध स्टेनलेस स्टील पाइप के तुलना में प्रदर्शन होखेला अवुरी एकरा के बहुत स्वागत होखेला। हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) के बा।, जेकर 20 साल के अनुभव बा उज्ज्वल एनीलिंग औद्योगिक के निर्माण में स्टेनलेस स्टील पाइप वेल्ड बीड रोलिंग मशीन निर्माता , आज हमनी के वेल्डिंग संचालन खातिर सावधानी शुरू कइले बानी जा, ताकि रउआ स्टेनलेस स्टील के पाइप के बेहतर जंग प्रतिरोध प्राप्त कर सकी।
वेल्डिंग ओपेयरेशन के सावधानी के डेटालिस
भाग एक के बा .
1. स्टेनलेस स्टील के पट्टी के सतह पर बेतरतीब ढंग से चाप के कबो ना प्रज्वलित करीं, ना त पाइप के सतह पर स्थानीय जरला के कारण होई। पाइप के सतह पर स्थानीय जरल जंग के स्रोत बा, खासकर के स्टेनलेस स्टील के ट्यूब उत्पादन लाइन जवना के इस्तेमाल उद्योगन में करे के जरूरत बा जवना में जंग के प्रतिरोधक क्षमता के जरूरत होखे, जइसे कि पेय पदार्थ, दवाई, तेल आ गैस वगैरह.
2. उत्पादन लाइन के कामकाजी गति के समायोजित करे पर ध्यान दीं। अगर रउरा आँख मूँद के तेज गति से पीछा करीं आ वेल्डिंग क्वालिटी के अनदेखी करीं त वेल्डिंग इफेक्ट असंतोषजनक होखी.
3. टैक वेल्डिंग खातिर इस्तेमाल होखे वाला वेल्डिंग रॉड के वेल्डिंग के दौरान इस्तेमाल होखे वाला वेल्डिंग रॉड के समान होखे के चाहीं, आ एकरा के कार्बन स्टील वेल्डिंग रॉड के रॉड से बदले के बिल्कुल अनुमति नइखे।
4. स्टेनलेस स्टील के पट्टी बनावे आ वेल्डिंग करे से पहिले, भा ट्यूब में बनला के बाद, सतह पर वेल्डिंग के बाद निक, चाप के निशान, दाग, आ स्लैग क्रस्ट ना होखे के चाहीं। ना त एहसे स्टेनलेस स्टील के सतह के जंग बढ़ जाई जवना पर ध्यान देबे के चाहीं. हमनी के फार्मिंग सेक्शन के फ्रंट एंड पर एगो परिचयात्मक लेवलिंग डिवाइस इंस्टॉल कर सकेनी जा। ई छोट संरचना पट्टी के किनारे पर बर सभ के हटावे में मदद कर सके ला, आ एकरे साथ-साथ पट्टी के चिकना आ आकार देवे में आसान हो जाला।
5. औद्योगिक वेल्डेड पाइप खातिर अपेक्षाकृत अधिक प्रक्रिया के आवश्यकता के साथ, योग्य निर्माता ऑनलाइन उज्ज्वल एनीलिंग उपकरण के सुसज्जित करे पर विचार कर सकेलें। उज्ज्वल एनीलिंग के बाद स्टेनलेस स्टील के ट्यूब से ना सिर्फ इंटरग्रेनुलर तनाव के खतम कईल जा सकता। एनीलिंग के बाद स्टील के पाइप के सतह पर घना आ एकरूप ऑक्साइड फिलिम बनावल जा सके ला ताकि अंदरूनी धातु के ऑक्सीकरण आ जंग से बचावल जा सके।
भाग दू के बा .
6. जब वेल्डिंग खतम हो जाला भा रुकावट होखे त चाप के खड्ड भा दरार से बचे खातिर चाप के गड्ढा भरल होखे के चाहीं.
7. जब वेल्डिंग होखे त वेल्डिंग के जमीनी तार के निकट संपर्क में होखे के चाहीं ताकि वेल्डमेंट आ ग्राउंड तार के बीच खराब संपर्क से बचावल जा सके, जवना के परिणामस्वरूप स्टेनलेस स्टील के सतह पर चाप जरेला आ ओकर जंग प्रतिरोध के प्रभावित करेला।
8. वेल्डिंग के दौरान कार्बन या अन्य अशुद्धि के वेल्ड में ना मिलावे से रोके खातिर आ स्टेनलेस स्टील के वेल्डिंग के जंग प्रतिरोध के प्रभावित करे खातिर, वेल्डिंग से पहिले दुनो ओर 20~30mm के भीतर स्टील के पट्टी के साफ कईल सबसे अच्छा बा। रउआँ फॉर्मिंग वेल्डिंग सेक्शन के फ्रंट एंड पर डिबरिंग परिचय डिवाइस लगावे के विकल्प चुन सकत बानी।
9. स्टेनलेस स्टील के पट्टी के भंडारण भा परिवहन करत घरी एकरा के साधारण स्टील से ढेर कइल सलाह ना दिहल जाला कि रस्ट आ अउरी अशुद्धि जइसन दोसरा आक्साइड से दूषित ना होखे.
10. स्टेनलेस स्टील के वेल्डेड पाइप के सतह पर खरोंच भा खरोंच से बची जब ऊ लोग औद्योगिक पाइप उपकरण । प्रसंस्करण खातिर अनलोडिंग रैक पर एगो नरम कुशनिंग प्रोटेक्टिव लेयर के लपेटल जा सकेला।
भाग तीन के बा .
11. जब स्टेनलेस स्टील के पाइप सीधा हो जाला त ओकरा के सीधे हथौड़ा से हथौड़ा से हथौड़ा मारे से मना कइल जाला जेहसे कि पाइप के सतह पर डेंट ना होखे. ना त एकर जंग प्रतिरोध पर बहुते असर पड़ी.
12. सबसे अच्छा बा कि कोल्ड प्रेसिंग के इस्तेमाल सील हेड अवुरी कंटेनर के बाकी हिस्सा के बनावे खाती, गरम दबावे के बजाय, बनावल जाए। अगर हॉट प्रेस फॉर्मिंग जरूरी बा त जंग के प्रतिरोध में बदलाव के जांच करे के चाहीं आ ओकरा से संबंधित ताप उपचार करे के चाहीं.
. हीटिंग के दौरान कार्बराइजेशन से बचे खातिर एकरा के साफ करे के पड़ेला। ना त एकरा से एनीलिंग इफेक्ट के ही ना प्रभावित कईल जाई, बालुक एनीलिंग भट्ठी के उपकरण के जीवन छोट होई अवुरी रखरखाव के लागत बढ़ी। एनीलिंग प्रक्रिया से पहिले सफाई अवुरी सुखावे के उपकरण लगावे प विचार करीं। डिवाइस पाइप के सतह के साफ करे खातिर गरम पानी के इस्तेमाल करेला, आ ओकरा बाद पाइप के हवा के चाकू से जल्दी से हवा से सुखावेला ताकि पाइप के सतह के साफ आ सूखा राखल जा सके। ताप के तापमान एक समान होखे के चाहीं। 800 ~ 900°C से ऊपर तनाव राहत उपचार करे के समय, तापमान के धीरे-धीरे 850°C से नीचे बढ़ावे के चाहीं। हालाँकि, जब तापमान 850°C या एकरे से ढेर हो जाला तब तापमान में बढ़ती तेजी से होखे के चाहीं जेह से कि क्रिस्टल के दाना के बढ़े के प्रवृत्ति से बचावल जा सके।
15. स्टेनलेस स्टील के पाइप जइसे कि समतल, पॉलिशिंग, अचार आ निष्क्रियता जइसन सतह के इलाज के गंभीरता से लेबे के जरूरत बा. उपचार प्रक्रिया के संचालन प्रक्रिया के पालन करे के होई। मानक ई बा कि स्टील के सतह एक समान चांदी के सफेद रंग के होला।
