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스테인레스 스틸 파이프의 부식 저항을 개선하기 위해 용접 할 때 무엇을 주목해야합니까?

보기 : 0     저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2021-12-17 원산지 : 대지

묻다

스테인레스 스틸 파이프의 탁월한 특성이 점점 더 널리 알려져 있기 때문에 스테인레스 스틸 파이프는 다양한 산업에서 점점 더 널리 사용되어 왔습니다. 그러나 생산 비용으로 인해 스테인리스 스틸 용접 파이프는 원활한 스테인레스 스틸 파이프와 비슷한 성능을 가지고 있으며 널리 환영합니다. Hangao Tech (Seko Machinery), 밝은 어닐링 산업 제조에 대한 20 년의 경험을 가진 사람 스테인리스 강 파이프 용접 비드 롤링 머신 제조업체 , 오늘 우리는 용접 작업을위한 예방 조치를 도입하여 스테인레스 스틸 파이프의 더 나은 내식성을 얻을 수 있습니다.

 

1 부 

1. 스테인레스 스틸 스트립의 표면에서 아크를 무작위로 발화시키지 마십시오. 그렇지 않으면 파이프 표면에 로컬 화상이 발생합니다. 파이프 표면의 로컬 화상은 특히 부식의 원인입니다. 스테인레스 스틸 튜브 생산 라인 . 음료, 의약품, 석유 및 가스 등과 같은 높은 부식 저항이 필요한 산업에서 사용해야하는

2. 생산 라인의 작업 속도 조정에주의하십시오. 맹목적으로 고속을 추구하고 용접 품질을 무시하면 용접 효과가 불만족합니다.

3. 압정 용접에 사용되는 용접 막대는 용접 중에 사용되는 용접 막대와 동일해야하며,이를 임의로 탄소 용접 막대로 교체 할 수 없습니다.

4. 스테인레스 스틸 스트립이 형성되고 용접되기 전에 또는 튜브로 형성된 후 표면에 용접 후 닉, 아크 자국, 얼룩 및 슬래그 크러스트가 없어야합니다. 그렇지 않으면 이것은 스테인레스 스틸 표면의 부식을 증가시켜주의를 기울여야합니다. 우리는 형성 섹션의 앞쪽 끝에 소개 레벨링 장치를 설치할 수 있습니다. 이 작은 구조는 스트립 가장자리의 버를 제거하는 데 도움이 될 수 있으며 동시에 스트립을 더 매끄럽고 쉽게 모양으로 만들 수 있습니다.

5. 공정 요구 사항이 비교적 높은 산업용 용접 파이프의 경우 자격을 갖춘 제조업체는 온라인 밝은 어닐링 장비를 장착하는 것을 고려할 수 있습니다. 밝은 어닐링 후 스테인레스 스틸 튜브는 입자 간 응력을 제거 할 수있을뿐만 아니라. 어닐링 후, 강관의 표면에 밀도가 높고 균일 한 산화물 필름이 형성되어 내부 금속이 산화 및 부식으로부터 보호 될 수 있습니다.

  

2 부

6. 용접이 완료되거나 중단되면 아크 분화구 나 균열을 피하기 위해 아크 분화구를 채워야합니다.

7. 용접 할 때 용접은 접지 와이어와 밀접하게 접촉하여 용접과 접지 와이어 사이의 접촉이 좋지 않아 스테인레스 스틸 표면에서 아크 연소가 발생하고 부식 저항에 영향을 미칩니다.

8. 용접 중에 탄소 또는 기타 불순물이 용접에 혼합되지 않고 스테인리스 스틸 용접의 부식 저항에 영향을 미치기 위해 용접하기 전에 양쪽에서 20 ~ 30mm 이내에 스틸 스트립을 청소하는 것이 가장 좋습니다. 형성 용접 섹션의 앞쪽 끝에 디버링 소개 장치를 설치하도록 선택할 수 있습니다.

9. 스테인리스 스틸 스트립을 저장하거나 운반 할 때, 녹 및 기타 불순물과 같은 다른 산화물에 의해 오염되지 않도록 일반 강철로 쌓는 것은 바람직하지 않습니다.

10. 스테인레스 스틸 용접 파이프가 산업용 파이프 장비 . 가공을위한 더 부드러운 쿠션 보호 층이 언로드 랙에 싸여있을 수 있습니다.

  

파트 3

11. 스테인리스 강관이 곧게 펴질 때 파이프 표면의 질병을 피하기 위해 망치로 직접 망치로 직접 망치는 것이 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 부식 저항이 크게 영향을받습니다.

12. 콜드 프레스를 사용하여 씰 헤드와 컨테이너의 다른 부분을 형성하는 것이 가장 좋습니다. 뜨거운 프레스 형성이 필요한 경우, 부식 저항의 변화를 확인하고 해당 열처리를 수행해야합니다.

14. 스테인레스 스틸이 웰드 후 열처리를받는 경우, 가열되기 전에 강철 표면에 기름과 다른 먼지를 남겨 두는 것이 적합하지 않습니다. 난방시 기화를 피하기 위해 청소해야합니다. 그렇지 않으면 어닐링 효과에 영향을 줄뿐만 아니라 어닐링 용광로의 장비 수명을 단축하고 유지 보수 비용을 증가시킵니다. 어닐링 과정 전에 청소 및 건조 장치를 추가하는 것을 고려하십시오. 이 장치는 뜨거운 물을 사용하여 파이프 표면을 청소 한 다음 에어 나이프로 파이프를 빠르게 공기 건조시켜 파이프 표면을 깨끗하고 건조하게 유지합니다. 가열 온도는 균일해야합니다. 800 ~ 900 ℃ 이상의 스트레스 완화 처리를 수행 할 때 온도는 850 ℃ 이하로 천천히 상승해야한다. 그러나 온도가 850 ° C 이상에 도달하면 결정 입자가 증가하는 경향을 피하기 위해 온도 상승이 빠르야합니다.

15. 평탄화, 연마, 산세 및 패시베이션과 같은 스테인레스 스틸 파이프의 표면 처리는 심각하게 받아 들여야합니다. 처리 과정은 운영 절차를 준수해야합니다. 표준은 강철의 표면이 균일하게 은빛으로 흰색이라는 것입니다.

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마무리 튜브가 롤링 될 때마다 용액 처리 과정을 거쳐야합니다. TA 강관의 성능이 기술 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 후 프로세스 처리 또는 사용에 대한 보증을 제공합니다. 매우 긴 원활한 강관의 밝은 솔루션 처리 과정은 항상 업계에서 어려운 일이었습니다.

전통적인 전기 용광로 장비는 크고, 넓은 면적을 덮고 있으며, 에너지 소비가 높고 가스 소비가 많으므로 밝은 솔루션 공정을 실현하기가 어렵습니다. 수년간의 노력과 혁신적인 개발 후, 현재 고급 유도 난방 기술 및 DSP 전원 공급 장치 사용. 가열 온도의 정밀 제어는 온도가 T2C 내에서 제어되도록하여 부정확 한 유도 가열 온도 제어의 기술적 문제를 해결합니다. 가열 된 강관은 특수 폐쇄 냉각 터널에서 '열 전도 '로 냉각되어 가스 소비를 크게 줄이고 환경 친화적입니다.
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