คุณอยู่ที่นี่: บ้าน / บล็อก / ข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับการเชื่อมท่อไอเสียรถยนต์

ข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับการเชื่อมท่อไอเสียรถยนต์

มุมมอง: 0 ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2023-06-20 Origin: เว็บไซต์

ระบบไอเสียรถยนต์ตั้งอยู่ที่ตำแหน่งแชสซีเชื่อมต่อเต้าเสียบเครื่องยนต์และบรรยากาศและฟังก์ชั่นหลักคือการปล่อยก๊าซไอเสียล้างก๊าซไอเสียและลดเสียงรบกวน ในปัจจุบันวัสดุที่ใช้ในระบบไอเสียรถยนต์ส่วนใหญ่เป็นสแตนเลสเฟอร์ริติก สภาพแวดล้อมการทำงานของระบบไอเสียนั้นรุนแรงและผลกระทบต่อวัสดุส่วนใหญ่จะปรากฏในสามด้าน: เอฟเฟกต์อุณหภูมิสูงผลการกัดกร่อนและผลกระทบเชิงกลของการกระแทกและการสั่นสะเทือน ในหมู่พวกเขาการกัดกร่อนคอนเดนเสทการกัดกร่อนเกลือภายนอกการออกซิเดชั่นอุณหภูมิสูงและความเมื่อยล้าความร้อนอุณหภูมิสูงเป็นข้อกำหนดลักษณะที่ต้องพิจารณาในการออกแบบชิ้นส่วนและการเลือกวัสดุ ในขณะที่การกัดกร่อนของรอยเชื่อมจะต้องถูกควบคุมผ่านการเลือกวัสดุกระบวนการเชื่อมและสายเชื่อม

เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการเชื่อมนอกเหนือจากการเลือกสายเชื่อมที่ถูกต้องแล้วมันเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงกระบวนการเชื่อมเช่น: ปรับปรุงความสม่ำเสมอของการเชื่อม; ควบคุมอุณหภูมิ interlayer ที่ต่ำกว่าของการเชื่อมปรับแต่งโครงสร้างการเชื่อมและป้องกันการเชื่อมความร้อนการเกิดขึ้นของรอยแตกจะเพิ่มความแข็งแรงของการเชื่อม

กระบวนการผลิตและกระบวนการท่อไอเสียรถยนต์

ท่อที่ใช้ในชิ้นส่วนระบบไอเสียรถยนต์เป็นท่อเชื่อมสแตนเลสที่ได้จากแผ่นรีดเย็นผ่านการดัดท่อและการเชื่อม ดังนั้นท่อเชื่อมจะต้องมีความสามารถในการสร้างและประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี

ท่อเชื่อมสแตนเลสส่วนใหญ่ที่ใช้ในระบบไอเสียรถยนต์มีความหนาของผนังน้อยกว่า 2.5 มม. และการผลิตส่วนใหญ่ใช้วิธีการเชื่อมตะเข็บตรงอย่างต่อเนื่องรวมถึงการเชื่อมอาร์คอาร์คทังสเตน (TIG) การเชื่อมความต้านทานความถี่สูง

ในประเทศของฉันเนื่องจากข้อ จำกัด ของการเชื่อมด้วยเลเซอร์และการเชื่อมความถี่สูงในการลงทุนอุปกรณ์และข้อกำหนดกระบวนการเชื่อมสูงกระบวนการเชื่อมของโรงงานท่อเชื่อมที่สำคัญส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการเชื่อม TIG ดังนั้นค่าใช้จ่ายสูงของการเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงกลายเป็นหนึ่งในปัจจัยที่ จำกัด สำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมในปัจจุบัน

ท่อไอเสียรถยนต์ Argon Arc Welding

เทคโนโลยี Hangao (เครื่องจักร Seko) มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตสายการผลิตท่อสแตนเลสสตีล มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 20 ปีและฐานข้อมูลการผลิตขนาดใหญ่ เป็นผู้ผลิตสายการผลิตการเชื่อมอัตโนมัติที่รวม R&D การผลิตและการขาย มันมีการวิจัยที่หลากหลายและการสะสมข้อมูลลูกค้าเกี่ยวกับการเชื่อมอาร์คอาร์คอาร์ค (TIG) และเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถควบคุมความเร็วในการเชื่อมได้อย่างแม่นยำมีเอฟเฟกต์การป้องกันการเชื่อมที่ดีช่วยเพิ่มคุณภาพการเชื่อมในทุก ๆ ด้าน การเสียรูปเชื่อมมีขนาดเล็กดังนั้นจึงมั่นใจได้ถึงคุณภาพของการขึ้นท่อเชื่อม ของเรา ความแม่นยำของอุตสาหกรรมท่อเชื่อมท่อกลิ้งท่อและเครื่องขึ้นรูป ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดในประเทศและต่างประเทศและได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากลูกค้า

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

การผลิตท่อลูกฟูก

เสร็จสายการผลิตท่อหลอม

ทุกครั้งที่หลอดเสร็จสิ้นจะต้องผ่านกระบวนการรักษาสารละลาย TA ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของท่อเหล็กเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค และเพื่อให้การรับประกันสำหรับการประมวลผลหลังกระบวนการหรือการใช้งาน กระบวนการบำบัดสารละลายที่สดใสของท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อเป็นพิเศษนั้นเป็นปัญหาในอุตสาหกรรมเสมอ

อุปกรณ์เตาไฟฟ้าแบบดั้งเดิมมีขนาดใหญ่ครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่มีการใช้พลังงานสูงและการใช้ก๊าซขนาดใหญ่ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะรับรู้กระบวนการแก้ปัญหาที่สดใส หลังจากหลายปีของการทำงานอย่างหนักและการพัฒนาที่เป็นนวัตกรรมการใช้เทคโนโลยีความร้อนขั้นสูงในปัจจุบันและแหล่งจ่ายไฟ DSP การควบคุมความแม่นยำของอุณหภูมิความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิจะถูกควบคุมภายใน T2C เพื่อแก้ปัญหาทางเทคนิคของการควบคุมอุณหภูมิความร้อนเหนี่ยวนำที่ไม่ถูกต้อง ท่อเหล็กอุ่นถูกทำให้เย็นลงโดย 'การนำความร้อน ' ในอุโมงค์ระบายความร้อนแบบปิดพิเศษซึ่งจะช่วยลดการใช้ก๊าซและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น