--demo21 ৰ পৰা quote
টাইটানিয়াম টিউবৰ সাধাৰণ তাপ পৰিশোধন পদ্ধতি হ’ল এনিয়েলিং, তাপ পৰিশোধন আৰু টেম্পাৰিং। এনিয়েলিং হ’ল তাপীয় চাপ ভালদৰে আঁতৰোৱা, প্লাষ্টিক বিকৃতি আৰু ব্যৱস্থাৰ নিৰ্ভৰযোগ্যতা উন্নত কৰা, যাতে ভাল ব্যাপক প্ৰদৰ্শন লাভ কৰিব পৰা যায়। সাধাৰণতে, α মিশ্ৰণ আৰু (α+β) মিশ্ৰণৰ এনিয়েলিং উষ্ণতা (α+β) ->β পৰ্যায়ৰ পৰিৱৰ্তন বিন্দুৰ তলত 120 ~ 200°C তলত দিয়া হয়; টেম্পাৰিং আৰু টেম্পাৰিং চিকিৎসা গুড়ি স্তৰৰ দ্ৰুত শীতলতাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি অষ্টেনাইট α 'পৰ্যায় আৰু উপ-স্থিৰ β পৰ্যায় লাভ কৰা হয়। তাৰ পিছত চীনত উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ আৰু তাপ নিৰোধকৰ দ্বাৰা উপ-স্থিৰ পৰ্যায়টো দ্ৰৱীভূত কৰা হয়, আৰু দ্বিতীয় পৰ্যায়ৰ সূক্ষ্ম বিক্ষিপ্ত হাৰমনিক গতি যেনে α পৰ্যায় বা ৰাসায়নিক পদাৰ্থ পোৱা যায়, যাতে মিশ্ৰণটোক শক্তিশালী কৰাৰ উদ্দেশ্য লাভ কৰিব পৰা যায়।
পেছাদাৰী হিচাপে ষ্টীল টিউব মিল নিৰ্মাতা , হাংগাও টেক (চেকো মেচিনেৰী)ত বিভিন্ন ষ্টীল পাইপৰ বিষয়ে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা আৰু তথ্য আছে, যেনে টাইটানিয়াম এলয় পাইপ, ২২০৫ ষ্টীল পাইপ, ৩০০ ছিৰিজ ষ্টীল পাইপ, ডুপ্লেক্স ষ্টীল পাইপ, আৰু ইত্যাদি, বিশেষকৈ উজ্জ্বল এনিয়েলিং হিট ট্ৰিটমেণ্ট প্ৰক্ৰিয়াৰ ওপৰত।
টাইটানিয়াম টিউবৰ তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়াটো তলত দিয়া ধৰণে সজাব পাৰি:
(১) বয়স বৃদ্ধিৰ চিকিৎসা আৰু সময়োপযোগিতা: সংকোচন শক্তি ভালদৰে উন্নত কৰিবলৈ হ’লে α টাইটানিয়াম টিউব আৰু সুস্থিৰ β টাইটানিয়াম টিউব বৃদ্ধি কৰা তাপ চিকিৎসা কৰিব নোৱাৰি, কেৱল উৎপাদন আৰু উৎপাদনত এনিয়েলিং কৰা। α+β টাইটানিয়াম টিউব আৰু মেটাষ্টেবল β টাইটানিয়াম টিউব সামান্য পৰিমাণৰ α পৰ্যায়ৰ সৈতে বয়সীয়াল চিকিৎসা আৰু সময়ৰ কাৰ্যক্ষমতা অনুসৰি মিশ্ৰণটোক আৰু অধিক শক্তিশালী কৰিব পাৰি।
(২) সম্পূৰ্ণ এনিয়েলিং: উদ্দেশ্য হৈছে ভাল নমনীয়তা ভালদৰে লাভ কৰা, উৎপাদন আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ কাৰ্য্যক্ষমতা উন্নত কৰা, আৰু ই পুনৰুত্পাদন আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ বাবে উপকাৰী আৰু নিৰ্দিষ্টকৰণ আৰু ব্যৱস্থাৰ নিৰ্ভৰযোগ্যতা উন্নত কৰা।
(৩) ইন-চিটু ষ্ট্ৰেছ এনিয়েলিং আঁতৰাই পেলাওক: উদ্দেশ্য হৈছে উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত হোৱা আভ্যন্তৰীণ চাপ আঁতৰোৱা বা হ্ৰাস কৰা। জৈৱিক ৰাসায়নিক জাৰণ পৰিহাৰ আৰু কিছুমান ক্ষয়কাৰী প্ৰাকৃতিক পৰিৱেশত বিকৃতি হ্ৰাস কৰা।
ইয়াৰ উপৰিও প্ৰডাক্ট ৱৰ্কপিছৰ বিশেষ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ ভালদৰে বিবেচনা কৰিবলৈ ঔদ্যোগিক টাইটানিয়াম পাইপক দ্বিমুখী এনিয়েলিং, সমতাপীয় এনিয়েলিং, β তাপ পৰিশোধন, বিকৃতি তাপ পৰিশোধন আৰু অন্যান্য ধাতুৰ পদাৰ্থৰ তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়াও নিৰ্বাচিত কৰা হয়।
টাইটানিয়াম টিউব মূলতঃ এৰোইংগিন কম্প্ৰেছাৰ উপাদান তৈয়াৰ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, তাৰ পিছত ৰকেট, ক্ৰুজ মিছাইল আৰু তীব্ৰবেগী বিমানৰ গঠন তৈয়াৰ কৰা হয়। ১৯৬০ চনৰ মাজভাগৰ পৰা শেষৰ ফালে, সাধাৰণ উদ্যোগত টাইটানিয়াম আৰু মিশ্ৰণ ব্যৱহাৰ কৰি বিদ্যুৎ কেন্দ্ৰৰ বাবে ইলেক্ট্ৰ’ড, ছিলাৰ, খাৰুৱা তেল পৰিশোধন আৰু ডিচেলাইনেচন সঁজুলিৰ বাবে বৈদ্যুতিক হিটাৰ, বায়ু প্ৰদূষণ নিয়ন্ত্ৰণ সঁজুলি তৈয়াৰ কৰা হৈছিল। টাইটানিয়াম আৰু মিশ্ৰণ জাৰণ প্ৰতিৰোধী নিৰ্মাণৰ বাবে কেঁচামালত পৰিণত হৈছে। হাইড্ৰজেন সংৰক্ষণ কেঁচামাল আৰু আকৃতিৰ স্মৃতিশক্তিৰ মিশ্ৰণ উৎপাদনৰ উপৰিও।
টাইটানিয়াম টিউবৰ সংকোচন শক্তি উচ্চ আৰু তুলনামূলকভাৱে কম ঘনত্ব, ভাল যান্ত্ৰিক কাৰ্য্যক্ষমতা, নমনীয়তা আৰু জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা অতি ভাল। ইয়াৰ উপৰিও টাইটানিয়াম পাইপ প্ৰচেছিং প্ৰযুক্তিৰ কাৰ্য্যক্ষমতা দুৰ্বল, ড্ৰিলিং উৎপাদন আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কঠিন, তাপ পৰিশোধনত হাইড্ৰজেন নাইট্ৰজেন কাৰ্বন আৰু অন্যান্য অৱশিষ্ট হজম আৰু শোষণ কৰাটো সহজ। ইয়াৰ উপৰিও পোছাকৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, জটিল উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া আৰু অন্যান্য অভাৱো আছে। কিন্তু বহু বছৰ ধৰি গ্ৰাহকৰ বাবে বিভিন্ন উৎপাদন সমস্যা সমাধান কৰা ঔদ্যোগিক পাইপ উৎপাদন লাইন নিৰ্মাতা হিচাপে আমাৰ অনলাইন সুৰক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল সুৰংগৰ সৈতে উজ্জ্বল এনিলিং ইণ্ডাকচন হিটিং ফাৰ্নেচৰ মূলতঃ প্ৰাসংগিক বিষৰ বিন্দুসমূহ সমাধান কৰা হৈছে।
১৯৪৮ চনত টাইটানিয়ামৰ ঔদ্যোগিক উৎপাদন ক্ৰমান্বয়ে বিকশিত হৈছিল। বিমান উদ্যোগৰ বিকাশৰ ধাৰাটোৱে টাইটানিয়াম উদ্যোগক বছৰি গড়ে প্ৰায় ৮% হাৰত বৃদ্ধি কৰে। বৰ্তমান বিশ্বজুৰি টাইটানিয়াম পাইপ উৎপাদন আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণ সামগ্ৰীৰ মুঠ উৎপাদন ৪০,০০০ টনতকৈ অধিক পোৱা গৈছে, প্ৰায় ৩০ প্ৰকাৰৰ টাইটানিয়াম পাইপ আছে। আটাইতকৈ বেছি ব্যৱহৃত টাইটানিয়াম টিউবসমূহ হ’ল Ti-6AL-4V(TC4),TI-5AL-2.5SN(TA7) আৰু ঔদ্যোগিক বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম (TA1, TA2 আৰু TA3)।
