-Beskattet fra Demo21
De almindelige varmebehandlingsmetoder til titaniumrør er annealing, varmebehandling og temperering. Udglødning er for bedre at fjerne termisk stress, forbedre plastdeformation og mekanisme pålidelighed for at få en god omfattende ydelse. Generelt indstilles udglødningstemperaturen for α -legering og (α+β) legering til 120 ~ 200 ℃ under ændringspunktet for (α+β) -> ß -fase; Tempering og tempereringsbehandling er baseret på den hurtige afkøling af pulverlaget for at opnå austenit α '-fasen og den substationære ß-fase. Derefter opløses den substationære fase i Kina ved temperaturkontrol og varmeisolering, og den subtile diffuse harmoniske bevægelse i den anden fase, såsom a-fasen eller kemiske stoffer, opnås for at opnå formålet med at styrke legeringen.
Som professionel Producenter af stålrørfabrik , Hangao Tech (SEKO -maskiner) har rig erfaring og data om forskellige stålrør, som titanlegeringsrør, 2205 stålrør, 300 -serie stålrør, duplex stålrør osv., Især på den lyse udglødningsvarmebehandlingsproces.
Varmebehandlingsprocessen for titaniumrør kan sorteres som følger:
(1) Aldringsbehandling og aktualitet: For bedre at forbedre trykstyrken kan α titaniumrør og stabile ß -titanrør ikke udføres forbedret varmebehandling, kun udglødning i produktionen og fremstillingen. α+ß titanrør og metastable ß -titanrør med en lille mængde α -fase kan yderligere styrke legeringen i henhold til aldringsbehandlingen og tidseffektiviteten.
(2) Komplet udglødning: Formålet er bedre at få god duktilitet, forbedre produktions- og behandlingsydelsen og er gavnlig for reproduktion og forarbejdning og forbedring af pålideligheden af specifikationer og mekanismer.
(3) Fjern in-situ-stressudglødning: Formålet er at fjerne eller reducere den interne stress, der er forårsaget i produktionsprocessen. Undgå organisk kemisk korrosion og reducer deformation i nogle ætsende naturlige miljøer.
For at bedre overveje de særlige krav i produktets arbejdsemne er det industrielle titanrør også valgt til tovejsudglødning, isotermisk udglødning, ß -varmebehandling, deformationsvarmebehandling og anden metalmateriale varmebehandlingsproces.
Titaniumrør bruges hovedsageligt til at fremstille AeroEngine-kompressorkomponenter, efterfulgt af raketter, krydsermissiler og højhastighedsflystrukturer. I midten af slutningen af 1960'erne blev titanium og legeringer brugt i den generelle industri til at fremstille elektroder, kølere til kraftværker, elektriske varmeapparater til raffinadering af råolie og afsaltningsudstyr og udstyr til kontrol af luftforurening. Titanium og legeringer er blevet et råmateriale til korrosionsbestandig konstruktion. Ud over produktionen af brintopbevaringsråmaterialer og formhukommelseslegering.
Titaniumrør har høj trykstyrke og relativt lille densitet, god mekanisk ydeevne, duktilitet og korrosionsbestandighed er meget god. Derudover er Titanium Pipe Processing Technology Performance dårlig, at boreproduktion og behandling er vanskelig, i varmebehandlingen er det let at fordøje og absorbere brintnitrogen kulstof og andre rester. Der er også dårlig slidstyrke, kompleks produktionsproces og andre mangler. Imidlertid som en industriel rørproduktionslinjeproducent, der har løst forskellige produktionsproblemer for kunderne i mange år, er vores online online Lys udglødningsinduktionsopvarmningsovn med beskyttende atmosfæretunnel har dybest set løst de relevante smertepunkter.
Den industrielle produktion af titanium blev gradvist udviklet i 1948. Udviklingstrenden for luftfartsindustrien får titaniumindustrien til at vokse med en gennemsnitlig sats på ca. 8% om året. På nuværende tidspunkt har den samlede output af titanrørproduktions- og forarbejdningsmaterialer over hele verden nået mere end 40.000 tons med næsten 30 typer titanrør. De mest almindeligt anvendte titanrør er Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5al-2.5Sn (TA7) og industrielt rent titanium (TA1, TA2 og TA3).
