-КОМПЛЕКТ З ДЕМО21
Поширені методи термічної обробки титанових труб - це відпал, обробка тепла та загартування. Відпал полягає в тому, щоб краще усунути тепловий стрес, покращити пластичну деформацію та надійність механізму, щоб отримати хороші комплексні показники. Як правило, температура відпалу сплаву α та (α+β) сплава встановлюється на 120 ~ 200 ℃ нижче точки зміни (α+β) -> β -фази; Обробка загартування та загартування заснована на швидкому охолодженні порошкового шару для отримання фази аустеніту α та під Стаціонарної β-фази. Потім субнаціонарну фазу розчиняють у Китаї контролем температури та теплоізоляції, і отримується тонкий дифузний гармонічний рух другої фази, наприклад, α-фаза або хімічні речовини, щоб досягти мети зміцнення сплаву.
Як професіонал Виробники сталевих труб , технології Hangao (Seko Machinery) мають багатий досвід та дані про різні сталеві труби, такі як труба з титанового сплаву, 2205 сталевих труб, сталеву трубу 300, дуплексна сталева труба тощо, особливо на яскравому відпінному процесі очищення тепла.
Процес термічної обробки титанової трубки можна сортувати наступним чином:
(1) Старіння та своєчасність: для кращого поліпшення міцності на стиск, α -титанова трубка та стабільна β -титанова трубка не можна проводити посилену термічну обробку, лише відпал у виробництві та виробництві. α+β -титанові трубки та метастабільні β -титанові трубки з невеликою кількістю α -фази можуть додатково посилити сплав відповідно до лікування старіння та ефективності часу.
(2) Повний відпал: Мета полягає в тому, щоб краще отримати хорошу пластичність, покращити продуктивність виробництва та обробку, а також корисно для відтворення та обробки та підвищення надійності специфікацій та механізмів.
(3) Видаліть відпал стресу на місці: Мета полягає в тому, щоб усунути або зменшити внутрішній стрес, спричинений виробничим процесом. Уникайте органічної хімічної корозії та зменшіть деформацію в деяких корозійних природних середовищах.
Крім того, щоб краще розглянути особливі вимоги заготовки продуктів, промислова титанова труба також обрана двонаправлене відпал, ізотермічне відпал, β теплообробка, термічна обробка деформації та інший процес обробки тепла металу.
Трубки з титану в основному використовуються для виготовлення компонентів компресора аеромонози, а потім ракет, кризові ракети та швидкісні конструкції літальних апаратів. У середині-кінці 1960-х років титан та сплави використовувались у загальній промисловості для виготовлення електродів, чилерів для електростанцій, електричних обігрівачів для обладнання для переробки та опріснення нафти та обладнання для контролю за забрудненням повітря. Титан і сплави стали сировиною для стійкої до корозії конструкції. Окрім виробництва сировини для зберігання водню та сплав пам’яті.
Титанські трубки мають високу міцність на стиск і відносно невелику щільність, хороша механічна продуктивність, пластичність та резистентність до корозії дуже хороші. Крім того, технологія обробки титанової труби є поганою, виробництво та переробку буріння важко, в термічній обробці легко перетравити та поглинати вуглець азоту водню та інші залишки. Існує також погана стійкість до зносу, складний виробничий процес та інші недоліки. Однак, як виробник виробництва виробництва промислових труб, який протягом багатьох років вирішив різні проблеми виробництва для клієнтів, наш Інтернет Яскраве відпальне індукційне нагрівання печі із захисним тунелем атмосфери в основному вирішила відповідні больові точки.
Промислове виробництво титану поступово було розроблено в 1948 році. Тенденція розвитку авіаційної промисловості змушує промисловість титану зростати з середньою швидкістю приблизно на 8% на рік. В даний час загальний вихід матеріалів з виробництва та переробки титанових труб у всьому світі досяг понад 40 000 тонн, майже 30 типів титанової труби. Найчастіше використовувані титанові трубки-TI-6AL-4V (TC4), TI-5AL-2.5SN (TA7) та промисловий чистий титан (TA1, TA2 і TA3).
