-Quote from demo21
ტიტანის მილების საერთო სითბოს დამუშავების მეთოდებია ანონირება, სითბოს მკურნალობა და ტემპერამენტი. Annealing არის უკეთესად ამოიღონ თერმული სტრესი, გაუმჯობესდეს პლასტიკური დეფორმაცია და მექანიზმის საიმედოობა, კარგი ყოვლისმომცველი შესრულების მისაღებად. საერთოდ, α შენადნობისა და (α+β) შენადნობის annealing ტემპერატურა დაყენებულია 120 ~ 200 ℃ (α+β) -> β ფაზის შეცვლის წერტილის ქვემოთ; ტემპერამენტული და ზომიერი მკურნალობა ემყარება ფხვნილის ფენის სწრაფ გაგრილებას ავსტენიტის α 'ფაზისა და ქვე-სტაციონარული β ფაზის მისაღებად. შემდეგ ქვე-სტაციონარული ფაზა იხსნება ჩინეთში ტემპერატურის კონტროლით და სითბოს იზოლაციით, ხოლო მეორე ფაზის დახვეწილი დიფუზური ჰარმონიული მოძრაობა, როგორიცაა α ფაზა ან ქიმიური ნივთიერებები, მიიღება შენადნობის გაძლიერების მიზნით.
როგორც პროფესიონალი ფოლადის მილის ქარხნის მწარმოებლებს , Hangao Tech- ს (Seko Machinery) აქვთ მდიდარი გამოცდილება და მონაცემები სხვადასხვა ფოლადის მილების შესახებ, მაგალითად ტიტანის შენადნობის მილის, 2205 ფოლადის მილის, 300 სერიის ფოლადის მილის, დუპლექსის ფოლადის მილის და ა.შ.
ტიტანის მილის სითბოს დამუშავების პროცესი შეიძლება დალაგდეს შემდეგნაირად:
(1) დაბერების მკურნალობა და დროულობა: კომპრესიული სიძლიერის უკეთესად გაუმჯობესების მიზნით, α ტიტანის მილის და სტაბილური β ტიტანის მილის ჩატარების მიზნით, არ შეიძლება განხორციელდეს გაძლიერებული სითბოს მკურნალობა, მხოლოდ წარმოებაში და წარმოებაში. α+β ტიტანის მილები და მეტასტაზური β ტიტანის მილები, რომელთაც აქვთ მცირე რაოდენობით α ფაზა, შეიძლება კიდევ უფრო გააძლიეროს შენადნობები დაბერების მკურნალობისა და დროის ეფექტურობის შესაბამისად.
(2) დაასრულეთ annealing: მიზანია უკეთესად მიიღოთ კარგი გამტარიანობა, წარმოებისა და დამუშავების მუშაობის გაუმჯობესება და სასარგებლოა რეპროდუქციისა და დამუშავებისთვის და სპეციფიკაციებისა და მექანიზმების საიმედოობის გაუმჯობესებაში.
(3) შიდა სტრესის ანალიზით წაშლა: მიზანია წარმოების პროცესში გამოწვეული შიდა სტრესის ამოღება ან შემცირება. მოერიდეთ ორგანულ ქიმიურ კოროზიას და შეამცირეთ დეფორმაცია ზოგიერთ კოროზიულ ბუნებრივ გარემოში.
გარდა ამისა, იმისათვის, რომ უკეთესად გაითვალისწინოთ პროდუქტის სამუშაო ნაწილის განსაკუთრებული მოთხოვნები, სამრეწველო ტიტანის მილის ასევე შეირჩევა ორმხრივი ანონირება, იზოთერმული ანონირება, β სითბოს მკურნალობა, დეფორმაციის სითბოს დამუშავებისა და სხვა მეტალის მასალის სითბოს დამუშავების პროცესი.
ტიტანის მილები ძირითადად გამოიყენება აეროენგინის კომპრესორის კომპონენტების შესაქმნელად, რასაც მოჰყვება რაკეტები, საკრუიზო რაკეტები და მაღალსიჩქარიანი თვითმფრინავების სტრუქტურები. 1960-იანი წლების შუა პერიოდში, ტიტანის და შენადნობები გამოიყენებოდა ზოგად ინდუსტრიაში, ელექტროსადგურების ელექტროდების, ჩილერების გასაკეთებლად, ნედლი ნავთობის დახვეწისა და დესალინაციური აღჭურვილობისა და ჰაერის დაბინძურების კონტროლის მოწყობილობებისთვის ელექტრო გამათბობლები. ტიტანის და შენადნობები გახდა ნედლეული კოროზიის მდგრადი კონსტრუქციისთვის. წყალბადის შენახვის ნედლეულის და ფორმის მეხსიერების შენადნობის გარდა.
ტიტანის მილებს აქვთ მაღალი კომპრესიული სიძლიერე და შედარებით მცირე სიმკვრივე, კარგი მექანიკური მოქმედება, მკვრივი და კოროზიის წინააღმდეგობა ძალიან კარგია. გარდა ამისა, ტიტანის მილების დამუშავების ტექნოლოგიის შესრულება ცუდია, ბურღვის წარმოება და დამუშავება რთულია, სითბოს დამუშავებისას, ადვილია წყალბადის აზოტის ნახშირბადის და სხვა ნარჩენების მონელება და შეწოვა. ასევე არსებობს ცუდი აცვიათ წინააღმდეგობა, წარმოების რთული პროცესი და სხვა ხარვეზები. ამასთან, როგორც ინდუსტრიული მილების წარმოების ხაზის მწარმოებელი, რომელმაც მრავალი წლის განმავლობაში გადაჭრა სხვადასხვა წარმოების პრობლემები მომხმარებლებისთვის, ჩვენი ონლაინ რეჟიმში ინდუქციური გამათბობელი ღუმელი დამცავი ატმოსფეროს გვირაბით, ძირითადად, გადაჭრილია ტკივილის შესაბამისი წერტილები.
ტიტანის სამრეწველო წარმოება თანდათანობით განვითარდა 1948 წელს. საავიაციო ინდუსტრიის განვითარების ტენდენცია ხდის ტიტანის ინდუსტრიას წელიწადში საშუალოდ 8% -ით. დღეისათვის, ტიტანის მილების წარმოებისა და გადამამუშავებელი მასალების მთლიანი გამომავალი მთელ მსოფლიოში მიაღწია 40,000 ტონზე მეტს, ტიტანის მილის თითქმის 30 ტიპით. ყველაზე ხშირად გამოყენებული ტიტანის მილები არის Ti-6AL-4V (TC4), Ti-5AL-2.5SN (TA7) და სამრეწველო სუფთა ტიტანიუმი (TA1, TA2 და TA3).
