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Os métodos comuns de tratamento térmico dos tubos de titânio são recozidas, tratamento térmico e tempeamento. O recozimento é remover melhor o estresse térmico, melhorar a deformação plástica e a confiabilidade do mecanismo, a fim de obter um bom desempenho abrangente. Geralmente, a temperatura de recozimento da liga α e a liga (α+β) é ajustada em 120 ~ 200 ℃ abaixo do ponto de mudança da fase (α+β) -> β; O tratamento de temering e temperamento é baseado no rápido resfriamento da camada de pó para obter a fase α 'austenita e a fase β subestacionária. Em seguida, a fase subestacionária é dissolvida na China por controle de temperatura e isolamento de calor, e o sutil movimento harmônico difuso da segunda fase, como a fase α ou substâncias químicas, é obtido, de modo a alcançar o objetivo de fortalecer a liga.
Como profissional Os fabricantes de moinhos de tubos de aço , Hapao Tech (Seko Machinery), possui uma rica experiência e dados sobre vários tubos de aço, como tubo de liga de titânio, tubo de aço 2205, tubo de aço da série 300, tubo de aço duplex e etc., especialmente no processo de tratamento térmico de recozimento.
O processo de tratamento térmico do tubo de titânio pode ser classificado da seguinte forma:
(1) Tratamento e pontualidade de envelhecimento: para melhorar melhor a resistência à compressão, o tubo de titânio α e o tubo estável de titânio β não podem ser realizados pelo tratamento térmico aprimorado, apenas o recozimento na produção e na fabricação. Tubos de titânio α+β e tubos de titânio β metaestável com uma pequena quantidade de fase α podem fortalecer ainda mais a liga de acordo com o tratamento envelhecido e a eficiência do tempo.
(2) Reconeração completa: o objetivo é obter uma boa ductilidade, melhorar o desempenho da produção e do processamento e é benéfico para a reprodução e processamento e melhorar a confiabilidade das especificações e mecanismos.
(3) Remova o recozimento da tensão in situ: o objetivo é remover ou reduzir a tensão interna causada no processo de produção. Evite a corrosão química orgânica e reduza a deformação em alguns ambientes naturais corrosivos.
Além disso, a fim de considerar melhor os requisitos especiais da peça de trabalho do produto, o tubo de titânio industrial também é selecionado recozimento bidirecional, recozimento isotérmico, tratamento térmico β, tratamento térmico de deformação e outro processo de tratamento térmico de material metálico.
Os tubos de titânio são usados principalmente para fazer componentes do compressor aeroengine, seguidos por foguetes, mísseis de cruzeiro e estruturas de aeronaves de alta velocidade. Em meados da década de 1960, titânio e ligas foram usadas na indústria em geral para fabricar eletrodos, chillers para usinas de energia, aquecedores elétricos para equipamentos de refino e dessalinização de petróleo bruto e equipamentos de controle de poluição do ar. Titânio e ligas tornaram-se uma matéria-prima para a construção resistente à corrosão. Além da produção de matérias -primas de armazenamento de hidrogênio e liga de memória de forma.
Os tubos de titânio têm alta resistência à compressão e densidade relativamente pequena, bom desempenho mecânico, ductilidade e resistência à corrosão são muito boas. Além disso, o desempenho da tecnologia de processamento de tubos de titânio é ruim, a produção e o processamento de perfuração é difícil, no tratamento térmico, é fácil digerir e absorver carbono de nitrogênio de hidrogênio e outros resíduos. Também existem baixa resistência ao desgaste, processo de produção complexo e outras deficiências. No entanto, como fabricante de linha de produção industrial de tubos que resolveu vários problemas de produção para os clientes por muitos anos, nosso online Forno de aquecimento de recozimento brilhante com atmosfera de proteção Tunnel basicamente resolveu os pontos problemáticos relevantes.
A produção industrial de titânio foi gradualmente desenvolvida em 1948. A tendência de desenvolvimento da indústria da aviação faz com que a indústria de titânio cresça a uma taxa média de cerca de 8% ao ano. Atualmente, a produção total de materiais de produção e processamento de tubos de titânio em todo o mundo atingiu mais de 40.000 toneladas, com quase 30 tipos de tubos de titânio. Os tubos de titânio mais usados são Ti-6Al-4V (TC4), TI-5AL-2.5SN (TA7) e titânio puro industrial (TA1, TA2 e TA3).
