Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2022-10-14 Origine: Sito
--Quato da Demo21
I metodi comuni di trattamento termico dei tubi in titanio sono ricottura, trattamento termico e tempera. La ricottura è quella di rimuovere meglio lo stress termico, migliorare la deformazione plastica e l'affidabilità del meccanismo, al fine di ottenere buone prestazioni complete. Generalmente, la temperatura di ricottura della lega α e la lega (α+β) è impostata a 120 ~ 200 ℃ al di sotto del punto di cambiamento della fase (α+β) -> β; Il trattamento di tempera e temperazione si basa sul rapido raffreddamento dello strato di polvere per ottenere la fase di austenite α e la fase β sub-stazionaria. Quindi la fase sub-stazionaria viene sciolta in Cina per controllo della temperatura e isolamento termico e si ottiene il sottile movimento armonico diffuso della seconda fase come la fase α o le sostanze chimiche, in modo da raggiungere lo scopo di rafforzare la lega.
Come professionista Produttori di mulini per tubi in acciaio , Hangao Tech (Seko Machinery) ha una ricca esperienza e dati su vari tubi in acciaio, come tubi in lega di titanio, tubi in acciaio 2205, tubi in acciaio in serie 300, tubi in acciaio duplex e ecc.
Il processo di trattamento termico del tubo in titanio può essere ordinato come segue:
(1) Trattamento dell'invecchiamento e tempestività: al fine di migliorare meglio la resistenza a compressione, non è possibile eseguire un tubo di titanio β stabile e tubo di titanio β stabile. I tubi di titanio α+β e tubi metastabili di titanio β con una piccola quantità di fase α possono rafforzare ulteriormente la lega in base al trattamento dell'invecchiamento e all'efficienza del tempo.
(2) Ricottura completa: lo scopo è quello di ottenere meglio una buona duttilità, migliorare le prestazioni di produzione e elaborazione ed è utile per la riproduzione e l'elaborazione e migliorare l'affidabilità di specifiche e meccanismi.
(3) Rimuovere la ricottura dello stress in situ: lo scopo è rimuovere o ridurre lo stress interno causato nel processo di produzione. Evitare la corrosione chimica organica e ridurre la deformazione in alcuni ambienti naturali corrosivi.
Inoltre, al fine di considerare meglio i requisiti speciali del pezzo del prodotto, il tubo di titanio industriale è anche selezionato ricottura bidirezionale, ricottura isotermica, trattamento termico β, trattamento termico di deformazione e altro processo di trattamento termico del materiale metallico.
I tubi di titanio sono utilizzati principalmente per realizzare componenti del compressore aeroengine, seguiti da missili, missili da crociera e strutture di aerei ad alta velocità. A metà degli anni '60, il titanio e le leghe furono utilizzati nell'industria generale per produrre elettrodi, refrigeratori per centrali elettriche, riscaldatori elettrici per apparecchiature di raffinazione e desalinizzazione del petrolio greggio e apparecchiature di controllo dell'inquinamento atmosferico. Il titanio e le leghe sono diventati una materia prima per la costruzione resistente alla corrosione. Oltre alla produzione di materie prime per lo stoccaggio dell'idrogeno e in lega di memoria a forma.
I tubi in titanio hanno un'elevata resistenza a compressione e una densità relativamente piccola, buone prestazioni meccaniche, duttilità e resistenza alla corrosione sono molto buone. Inoltre, le prestazioni della tecnologia di lavorazione dei tubi in titanio sono scarse, la produzione e la lavorazione della perforazione sono difficili, nel trattamento termico, è facile digerire e assorbire il carbonio azoto di idrogeno e altri residui. Ci sono anche scarsa resistenza all'usura, processo di produzione complesso e altre carenze. Tuttavia, come produttore di linea di produzione di tubi industriali che ha risolto vari problemi di produzione per i clienti per molti anni, il nostro online Forno di riscaldamento a induzione a ricottura luminosa con tunnel di atmosfera protettiva ha sostanzialmente risolto i punti deboli rilevanti.
La produzione industriale di titanio fu gradualmente sviluppata nel 1948. La tendenza allo sviluppo dell'industria aeronautica fa crescere l'industria del titanio ad un tasso medio di circa l'8% all'anno. Allo stato attuale, la produzione totale della produzione e della lavorazione dei tubi in titanio in tutto il mondo ha raggiunto oltre 40.000 tonnellate, con quasi 30 tipi di tubi in titanio. I tubi di titanio più comunemente usati sono TI-6AL-4V (TC4), TI-5AL-2.5SN (TA7) e titanio puro industriale (TA1, TA2 e TA3).