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Die gängigen Wärmebehandlungsmethoden von Titanrohre sind Glühen, Wärmebehandlung und Temperatur. Tempern besteht darin, die thermische Spannung besser zu entfernen, die plastische Verformung und die Zuverlässigkeit der Mechanismus zu verbessern, um eine gute umfassende Leistung zu erzielen. Im Allgemeinen ist die Annealing -Temperatur der α -Legierung und (α+β) Legierung auf 120 ~ 200 ℃ unter dem Veränderungspunkt von (α+β) -> β -Phase eingestellt; Die Temperier- und Temperierungsbehandlung basiert auf der schnellen Kühlung der Pulverschicht, um die Austenit-α-Phase und die substationäre β-Phase zu erhalten. Dann wird die substationäre Phase in China durch Temperaturkontrolle und Wärmeisolierung gelöst, und die subtile diffuse harmonische Bewegung der zweiten Phase wie die α-Phase oder chemische Substanzen wird erhalten, um den Zweck der Stärkung der Legierung zu erreichen.
Als Profi Die Hersteller von Stahlrohrmühlen , Hangao Tech (Seko Machinery) verfügt über ein reichhaltiges Erlebnis und Daten über verschiedene Stahlrohre wie Titanienlegungsrohr, 2205 Stahlrohr, 300 -Serie -Stahlrohr, Duplex -Stahlrohr und usw., insbesondere beim hellen Tempern -Wärmebehandlungsprozess.
Der Wärmebehandlungsprozess des Titanrohrs kann wie folgt sortiert werden:
(1) Alterungsbehandlung und Aktualität: Um die Druckfestigkeit besser zu verbessern, können α -Titanrohr und stabiles β -Titanrohr nicht eine verbesserte Wärmebehandlung durchgeführt werden, nur in der Produktion und Herstellung. α+β -Titanröhrchen und metastabile β -Titanrohre mit einer geringen Menge an α -Phase können die Legierung entsprechend der Alterungsbehandlung und der Zeiteffizienz weiter stärken.
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(3) In-situ-Spannungs-Glühen entfernen: Der Zweck besteht darin, die im Produktionsprozess verursachte interne Spannung zu entfernen oder zu verringern. Vermeiden Sie organische chemische Korrosion und verringern Sie die Verformung in einigen korrosiven natürlichen Umgebungen.
Um die besonderen Anforderungen des Produktwerkstücks besser zu berücksichtigen, wird das industrielle Titanrohr auch bidirektionales Glühen, isothermisches Glühen, β -Wärmebehandlung, Deformationswärmebehandlung und andere Metallmaterialwärmebehandlungsprozess ausgewählt.
Titanrohre werden hauptsächlich zur Herstellung von Aeroengine-Kompressorkomponenten verwendet, gefolgt von Raketen, Kreuzfahrt-Raketen und Hochgeschwindigkeitsflugzeugstrukturen. In der Mitte der 1960er Jahre wurden in der allgemeinen Industrie Titan und Legierungen eingesetzt, um Elektroden, Kälte für Kraftwerke, Elektroheizungen für Rohöl-Raffinern und Entsalzungsgeräte sowie Luftverschmutzungskontrollausrüstung herzustellen. Titan und Legierungen sind zu einem Rohstoff für korrosionsresistente Konstruktionen geworden. Zusätzlich zur Herstellung von Rohstoffmaterialien der Wasserstoffspeicher und Formgedächtnislegierung.
Titanrohre haben eine hohe Druckfestigkeit und eine relativ geringe Dichte, eine gute mechanische Leistung, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit ist sehr gut. Darüber hinaus ist die Leistung der Titan -Rohrverarbeitungstechnologie schlecht, die Bohrproduktion und -verarbeitung ist schwierig. Bei der Wärmebehandlung ist es leicht, Wasserstoffstickstoffkohlenstoff und andere Reste zu verdauen und zu absorbieren. Es gibt auch einen schlechten Verschleißfestigkeit, einen komplexen Produktionsprozess und andere Mängel. Als Hersteller von Industrierohrproduktionslinien, der seit vielen Jahren verschiedene Produktionsprobleme für Kunden gelöst hat Der Heizofen des hellen Glühinduktionsofens mit schützender Atmosphäre hat die relevanten Schmerzpunkte im Grunde genommen gelöst.
Die industrielle Produktion von Titan wurde 1948 schrittweise entwickelt. Durch den Entwicklungstrend der Luftfahrtindustrie wächst die Titanindustrie durchschnittlich etwa 8% pro Jahr. Gegenwärtig hat die Gesamtleistung der Produktion und Verarbeitungsmaterialien der Titanrohre weltweit mehr als 40.000 Tonnen mit fast 30 Arten von Titanrohrern erreicht. Die am häufigsten verwendeten Titanröhrchen sind Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5al-2.5SN (TA7) und Industrial Pure Titan (TA1, TA2 und TA3).
