-Quote z demo21
Běžnými metodami tepelného zpracování titanových trubek je žíhání, tepelné zpracování a temperování. Žíhání má lépe odstranit tepelné napětí, zlepšit plastickou deformaci a spolehlivost mechanismu, aby bylo možné získat dobrý komplexní výkon. Obecně je teplota žíhání slitiny a (a+β) slitiny nastavena na 120 ~ 200 ℃ pod bodem změny (a+β) -> β fáze; Ošetření temperování a temperování je založeno na rychlém chlazení práškové vrstvy, aby se získala fáze austenitu α 'a substacionární p fáze. Poté se v Číně rozpustí substacionální fáze pomocí kontroly teploty a izolací tepla a je získán jemný difúzní harmonický pohyb druhé fáze, jako je a fáze nebo chemické látky, aby bylo dosaženo účelu posílení slitiny.
Jako profesionál Výrobci z ocelových trubek , Hangao Tech (SEKO Machinery) mají bohaté zkušenosti a údaje o různých ocelových trubkách, jako je potrubí slitiny titanu, ocelovou trubku 2205, ocelovou trubku 300, duplexní ocelovou trubku atd., Zejména v procesu jasně žíhajícího tepelného zpracování.
Proces tepelného zpracování titanové trubice lze třídit takto:
(1) Ošetření a včasnost stárnutí: Aby se lépe zlepšila pevnost v tlaku, nelze a titanová trubice a stabilní β titanová trubice nelze provádět zvýšené tepelné zpracování, pouze žíhají ve výrobě a výrobě. A+β titanové trubice a metastabilní β titanové trubice s malým množstvím a fáze mohou dále posílit slitinu podle stárnutí a časové účinnosti.
(2) Úplné žíhání: Účelem je lépe získat dobrou tažnost, zlepšit výkon výroby a zpracování a je prospěšný pro reprodukci a zpracování a zlepšení spolehlivosti specifikací a mechanismů.
(3) Odstraňte žíhání na stres na stresu: Účelem je odstranit nebo snížit vnitřní napětí způsobený výrobním procesem. Vyvarujte se organické chemické koroze a snižte deformaci v některých korozivních přírodních prostředích.
Kromě toho je pro lepší zvážení zvláštních požadavků produktového obrobku také vybráno obousměrné žíhání, izotermální žíhání, β tepelné zpracování, deformační tepelné zpracování a další proces tepelného zpracování kovového materiálu.
Titanové trubice se používají hlavně k výrobě komponent kompresoru aerongine, následované raketami, výletními střely a vysokorychlostními letadly. V polovině šedesátých let byly v obecném průmyslu používány titanové a slitiny k výrobě elektrod, chladičů pro elektrárny, elektrické ohřívače pro rafinaci ropy a zařízení pro kontrolu znečištění ovzduší. Titanium a slitiny se staly surovinou pro konstrukci odolnou proti korozi. Kromě výroby surovin ukládání vodíku a slitiny tvarového paměti.
Titanové trubice mají vysokou pevnost v tlaku a relativně malou hustotu, dobrý mechanický výkon, tažnost a odolnost proti korozi je velmi dobrá. Kromě toho je technologie zpracování titanových potrubí špatná, výroba a zpracování vrtání a zpracování je obtížné, v tepelném zpracování je snadné strávit a absorbovat uhlík na dusík a další zbytky. Existuje také špatná odolnost proti opotřebení, složitý výrobní proces a další nedostatky. Jako výrobce průmyslové výrobní linky pro průmyslovou výrobu potrubí, který po mnoho let vyřešil různé produkční problémy Jasná žíhací indukční topná pec s ochrannou atmosférou tunel v zásadě vyřešila příslušné body bolesti.
Průmyslová produkce titanu byla postupně vyvíjena v roce 1948. Vývojový trend leteckého průmyslu způsobuje, že titanový průmysl roste průměrně přibližně 8% ročně. V současné době dosáhla celková produkce materiálů a zpracovatelských materiálů titanu po celém světě více než 40 000 tun, s téměř 30 typy titanových potrubí. Nejčastěji používanými trubicemi titanu jsou TI-6AL-4V (TC4), TI-5AL-2,5SN (TA7) a průmyslový čistý titan (TA1, TA2 a TA3).
