--Цитат из демо21
Уобичајене методе топлотне обраде титанијумских цеви су жарење, топлотна обрада и каљење. Жарење је да се боље отклони термички стрес, побољша пластична деформација и поузданост механизма, како би се добиле добре свеобухватне перформансе. Генерално, температура жарења α легуре и (α+β) легуре је подешена на 120 ~ 200℃ испод тачке промене (α+β) ->β фазе; Третман каљењем и темперирањем заснива се на брзом хлађењу слоја праха да би се добила аустенит α 'фаза и субстационарна β фаза. Затим се субстационарна фаза раствара у Кини контролом температуре и топлотном изолацијом, а добија се суптилно дифузно хармонијско кретање друге фазе као што је α фаза или хемијске супстанце, како би се постигла сврха ојачања легуре.
Као професионалац Произвођачи млинова челичних цеви , Хангао Тецх (СЕКО Мацхинери) има богато искуство и податке о различитим челичним цевима, као што су цијев од легуре титанијума, челична цијев 2205, челична цијев серије 300, дуплекс челична цијев, итд., посебно о топлотној обради сјајног жарења процес.
Процес топлотне обраде титанијумске цеви може се сортирати на следећи начин:
(1) Третман старењем и благовременост: у циљу бољег побољшања чврстоће на притисак, α титанијумска цев и стабилна β титанијумска цев не могу се вршити побољшаном топлотном обрадом, већ само жарење у производњи и производњи. α+β титанијумске цеви и метастабилне β титанијумске цеви са малом количином α фазе могу додатно ојачати легуру према третману старења и временској ефикасности.
(2) Потпуно жарење: сврха је да се боље добије добра дуктилност, побољшају перформансе производње и обраде, и корисно је за репродукцију и обраду и побољшање поузданости спецификација и механизама.
(3) Уклоните ин ситу жарење стреса: сврха је уклањање или смањење унутрашњег стреса изазваног у производном процесу. Избегавајте органску хемијску корозију и смањите деформације у неким корозивним природним срединама.
Поред тога, како би се боље размотрили посебни захтеви радног комада производа, индустријска титанијумска цев је такође изабрана за двосмерно жарење, изотермно жарење, β топлотну обраду, деформациону топлотну обраду и процес топлотне обраде другог металног материјала.
Титанијумске цеви се углавном користе за израду компоненти компресора аеромотора, а затим ракете, крстареће ракете и структуре за брзе авионе. Средином до касних 1960-их, титанијум и легуре су коришћени у општој индустрији за прављење електрода, расхладних уређаја за електране, електричних грејача за опрему за рафинацију сирове нафте и десалинизацију и опреме за контролу загађења ваздуха. Титан и легуре су постали сировина за конструкцију отпорну на корозију. Поред производње водоника за складиштење сировина и легуре меморије облика.
Титанијумске цеви имају високу чврстоћу на притисак и релативно малу густину, добре механичке перформансе, дуктилност и отпорност на корозију је веома добра. Поред тога, перформансе технологије обраде титанијумских цеви су лоше, производња и обрада бушења су тешки, у топлотној обради, лако се вари и апсорбује водоник азот угљеник и друге остатке. Ту су и слаба отпорност на хабање, сложен производни процес и други недостаци. Међутим, као произвођач индустријских линија за производњу цеви који већ дуги низ година решава различите производне проблеме за купце, наш онлине Индукциона пећ за грејање са светлим жарењем са тунелом са заштитном атмосфером је у основи решила релевантне болне тачке.
Индустријска производња титанијума постепено се развијала 1948. године. Тренд развоја ваздухопловне индустрије чини да индустрија титанијума расте по просечној стопи од око 8% годишње. Тренутно је укупна производња материјала за производњу и прераду титанијумских цеви широм света достигла више од 40.000 тона, са скоро 30 врста титанијумских цеви. Најчешће коришћене титанијумске цеви су Ти-6Ал-4В(ТЦ4),Ти-5Ал-2.5Сн(ТА7) и индустријски чисти титанијум (ТА1, ТА2 и ТА3).
