--Куоте из демо21
Уобичајени методе топлоте за пречишћавање титанијумских цеви су жарење, топлотни третман и каљење. Жнељење је боље уклонити топлотни стрес, побољшати пластичну деформацију и поузданост механизма, како би се добило добре свеобухватне перформансе. Генерално, температура жарења од легуре α и (α + β) је постављена на 120 ~ 200 ℃ испод промене промене (α + β) -> β фаза; Третман каљења и каљења заснован је на брзом хлађењу слоја праха да би се добила фаза Аустенит α 'и под-стационарном β фазе. Тада се под-стационарна фаза растворена у Кини по температурној контроли и топлотној изолацији, а суптилно дифузно хартиничко кретање друге фазе је добијено, као што је α фаза или хемијске супстанце или хемијске супстанце, како би се постигла сврха јачања легуре.
Као професионалац Произвођач виле челичне цеви , хангалео Тецх (Секо Мацхинери) има богато искуство и податке о разним челичним цевима, попут цеви за алуцију титанијум-а, 2205 челичне цеви, челичне цеви од 300 серије, дуплекс челичне цеви и итд., посебно на ведрим прерађивању топлоте.
Процес топлотне пречишћавања титанијумске цеви може се сортирати на следећи начин:
(1) Старење третмана и благовремености: Да би се боље побољшало чврстоћу, α Титанијумска цев и стабилна β титанијумска цев не може се спровести побољшани топлотни третман, само жарење у производњи и производњи. Α + β титанијумске цеви и метастиве β титанијумске цеви са малим количином α фазе могу даље ојачати легуру према старењу третмана и временској ефикасности.
(2) Потпуно жарење: Сврха је да боље добијете добру дуктилност, побољшати перформансе производње и обраде и корисни су за репродукцију и прераду и побољшање поузданости спецификација и механизама.
(3) Уклоните ин-ситу стрес жарење: сврха је уклањање или смањење унутрашњег стреса изазваног у процесу производње. Избегавајте органску хемијску корозију и смањите деформацију у неким корозивним природним окружењима.
Поред тога, како би се боље размотрило посебне захтеве обрачуна производа, индустријска титанијумска цев је изабрана и двосмерно жарење, изотермално жарење, β термичка обрада, деформација топлотна обрада и други поступак термичке пречишћавање металних материјала.
Титанијумске цеви се углавном користе за прављење компоненти компресора Аероенгене, а следе ракете, крстарења ракетама и структура ваздухоплова велике брзине. Средином до касних 1960-их, титанијум и легуре коришћени су у општој индустрији да би направили електроде, хладне за електране, електричне грејаче за рафинерирање сирове нафте и опрему за контролу загађења ваздуха. Титанијум и легуре постали су сирови материјал за изградњу отпорне на корозију. Поред производње водоника за складиштење сировина и легура меморије облика.
Титанијумске цеви имају високу чврстоћу на притиску и релативно малу густину, добре механичке перформансе, диктилност и отпорност на корозију је врло добар. Поред тога, перформансе технологије за прераду титанијумске цеви је лоша, производња бушења и прерада је тешко, у топлотном третману је лако пробавити и апсорбирати угљенични угљеник за водоник азот и друге остатке. Постоје и лоша отпорност на хабање, сложени процес производње и друге недостатке. Међутим, као произвођач индустријске цеви произвођач који је више година решио различите проблеме са производњи, нашим путем Интернета Јако жарење индукцијске пећ за гријање са заштитним тунелом у атмосфери у основи је решило релевантне тачке боли.
Индустријска производња титанијума постепено је развијена 1948. године. Развојни тренд ваздухопловне индустрије чини да титанијумску индустрију расте у просечној стопи од око 8% годишње. Тренутно је укупни излаз производње и прераде титанијумских цеви широм света достигао више од 40.000 тона, са скоро 30 врста титанијумске цеви. Најчешће коришћене титанијумске цеви су ТИ-6АЛ-4В (ТЦ4), ТИ-5АЛ-2.5СН (ТА7) и индустријски чисти титанијум (ТА1, ТА2 и ТА3).
