—Quote iz demo21
Uobičajene metode toplinske obrade titanijskih epruveta su žarenje, toplinska obrada i temperiranje. Žarenje je bolje ukloniti toplinski stres, poboljšati plastičnu deformaciju i pouzdanost mehanizma kako bi se postigla dobra sveobuhvatna performansi. Općenito, temperatura žarenja α legure i (α+β) legure postavljena je na 120 ~ 200 ℃ ispod točke promjene (α+β) -> β faze; Tretman temperiranja i kaljenja temelji se na brzom hlađenju sloja praha kako bi se dobila faza austenita α 'i sub-stacionarna β faza. Tada se sub-stacionarna faza u Kini otopi u kontrolu temperature i toplinskom izolacijom, a dobiva se suptilno difuzno harmonično gibanje druge faze, poput α faze ili kemijskih tvari, kako bi se postigla svrha jačanja legure.
Kao profesionalac Proizvođači čeličnih cijevi , Hangao Tech (SEKO STROJ) imaju bogato iskustvo i podatke o raznim čeličnim cijevima, poput cijevi od legure od titana, čelične cijevi od 2205, čelične cijevi od 300 serija, čelične cijevi od dupleksa i itd., Posebno na procesu jarkih toplinskih obrada.
Proces toplinske obrade titanijske cijevi može se sortirati na sljedeći način:
(1) Tretman i pravovremenost starenja: Da bi se bolje poboljšala tlačna čvrstoća, α titanska cijev i stabilna β titanijska cijev ne mogu provesti pojačanu toplinsku obradu, samo se žale samo u proizvodnji i proizvodnji. α+β titanijske cijevi i metastabilne β titanijske cijevi s malom količinom α faze mogu dodatno ojačati leguru prema tretmanu starenja i vremenskoj učinkovitosti.
(2) Kompletno žarenje: Svrha je bolje postići dobru duktilnost, poboljšati performanse proizvodnje i obrade te je korisna za reprodukciju i obradu i poboljšati pouzdanost specifikacija i mehanizama.
(3) Uklonite in-situ žarenje napona: Svrha je ukloniti ili smanjiti unutarnji stres uzrokovan u procesu proizvodnje. Izbjegavajte organsku kemijsku koroziju i smanjite deformaciju u nekim korozivnim prirodnim okruženjima.
Osim toga, kako bi se bolje razmotrilo posebne zahtjeve radnog komada proizvoda, industrijska cijev od titana također je odabrana dvosmjerno žarenje, izotermalno žarenje, β toplinska obrada, toplinska obrada deformacije i drugi postupak toplinske obrade metalnog materijala.
Titanijske cijevi uglavnom se koriste za izradu komponenti aeroengine kompresora, a slijede rakete, krstareće rakete i brze zrakoplovne strukture. U sredini do kasnih 1960-ih, titaniju i legure korišteni su u općoj industriji za izradu elektroda, hladnjaka za elektrane, električnih grijača za opremu za rafiniranje i desalinizaciju sirove nafte i opremu za kontrolu zagađenja zraka. Titanij i legure postali su sirovina za konstrukciju otpornu na koroziju. Pored proizvodnje sirovina za skladištenje vodika i oblika memorijske legure.
Titanijske cijevi imaju visoku tlačnu čvrstoću i relativno malu gustoću, dobra mehanička performansi, duktilnost i korozijska otpornost je vrlo dobra. Pored toga, performanse tehnologije za obradu titanskih cijevi su loša, proizvodnja bušenja i prerada je teška, u toplotnoj obradi lako je probaviti i apsorbirati ugljik i ostale vodikov dušik. Postoje i loša otpornost na habanje, složen proces proizvodnje i drugi nedostaci. Međutim, kao proizvođač industrijske proizvodnje cijevi koji već dugi niz godina rješava različite probleme proizvodnje za kupce, naša internetska Svijetle peći za grijanje indukcije s tunelom za zaštitnu atmosferu u osnovi je riješio relevantne točke boli.
Industrijska proizvodnja titana postupno je razvijena 1948. godine. Trend razvoja zrakoplovne industrije čini da industrija titana raste prosječnu stopu od oko 8% godišnje. Trenutno je ukupna proizvodnja materijala za proizvodnju i preradu titana u svijetu dosegla više od 40 000 tona, s gotovo 30 vrsta cijevi od titana. Najčešće korištene cijevi od titana su Ti-6AL-4V (TC4), Ti-5AL-2,5SN (TA7) i industrijski čisti titanij (TA1, TA2 i TA3).
