-డెమో 21 నుండి కోట్
టైటానియం గొట్టాల యొక్క సాధారణ ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతులు ఎనియలింగ్, వేడి చికిత్స మరియు టెంపరింగ్. మంచి సమగ్ర పనితీరును పొందడానికి, ఉష్ణ ఒత్తిడిని బాగా తొలగించడం, ప్లాస్టిక్ వైకల్యం మరియు మెకానిజం విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడం. సాధారణంగా, α మిశ్రమం మరియు (α+β) మిశ్రమం యొక్క ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత (α+β) -> β దశ యొక్క మార్పు పాయింట్ కంటే 120 ~ 200 at వద్ద సెట్ చేయబడుతుంది; ఆస్టెనైట్ α 'దశ మరియు ఉప-స్టేషనరీ β దశను పొందటానికి పొడి పొర యొక్క వేగవంతమైన శీతలీకరణపై టెంపరింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చికిత్స ఆధారపడి ఉంటుంది. అప్పుడు ఉప-స్టేషనరీ దశ చైనాలో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు వేడి ఇన్సులేషన్ ద్వారా కరిగిపోతుంది, మరియు రెండవ దశ యొక్క సూక్ష్మ వ్యాప్తి చెందుతున్న హార్మోనిక్ కదలిక, మిశ్రమం లేదా రసాయన పదార్ధాలు వంటివి పొందబడతాయి, తద్వారా మిశ్రమం బలోపేతం చేసే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి.
ప్రొఫెషనల్‌గా స్టీల్ ట్యూబ్ మిల్ తయారీదారులు , హాంగవో టెక్ (సెకో మెషినరీ) టైటానియం మిశ్రమం పైపు, 2205 స్టీల్ పైప్, 300 సిరీస్ స్టీల్ పైప్, డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్ పైప్ మరియు మొదలైనవి వంటి వివిధ స్టీల్ పైపుల గురించి గొప్ప అనుభవం మరియు డేటాను కలిగి ఉంది, ముఖ్యంగా ప్రకాశవంతమైన వేడి చికిత్స ప్రక్రియపై.
టైటానియం ట్యూబ్ యొక్క ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియను ఈ క్రింది విధంగా క్రమబద్ధీకరించవచ్చు:
. α+β టైటానియం గొట్టాలు మరియు మెటాస్టేబుల్ β టైటానియం గొట్టాలు తక్కువ మొత్తంలో α దశతో వృద్ధాప్య చికిత్స మరియు సమయ సామర్థ్యం ప్రకారం మిశ్రమాన్ని మరింత బలోపేతం చేస్తాయి.
.
(3) ఇన్-సిటు స్ట్రెస్ ఎనియలింగ్‌ను తొలగించండి: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కలిగే అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడం లేదా తగ్గించడం దీని ఉద్దేశ్యం. సేంద్రీయ రసాయన తుప్పును నివారించండి మరియు కొన్ని తినివేయు సహజ వాతావరణంలో వైకల్యాన్ని తగ్గించండి.
అదనంగా, ఉత్పత్తి వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను బాగా పరిగణించటానికి, పారిశ్రామిక టైటానియం పైపు కూడా ద్వి దిశాత్మక ఎనియలింగ్, ఐసోథర్మల్ ఎనియలింగ్, β హీట్ ట్రీట్మెంట్, వైకల్యం వేడి చికిత్స మరియు ఇతర లోహ పదార్థాల ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియను కూడా ఎంచుకోబడుతుంది.
టైటానియం గొట్టాలను ప్రధానంగా ఏరోఇంజైన్ కంప్రెసర్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, తరువాత రాకెట్లు, క్రూయిజ్ క్షిపణులు మరియు హై-స్పీడ్ విమాన నిర్మాణాలు. 1960 ల మధ్య నుండి చివరి వరకు, టైటానియం మరియు మిశ్రమాలు సాధారణ పరిశ్రమలో ఎలక్ట్రోడ్లు, విద్యుత్ ప్లాంట్ల కోసం చిల్లర్లు, ముడి చమురు శుద్ధి మరియు డీశాలినేషన్ పరికరాల కోసం ఎలక్ట్రిక్ హీటర్లు మరియు వాయు కాలుష్య నియంత్రణ పరికరాలను తయారు చేశారు. తుప్పు-నిరోధక నిర్మాణానికి టైటానియం మరియు మిశ్రమాలు ముడి పదార్థంగా మారాయి. హైడ్రోజన్ నిల్వ ముడి పదార్థాలు మరియు ఆకార మెమరీ మిశ్రమం యొక్క ఉత్పత్తితో పాటు.
టైటానియం గొట్టాలు అధిక సంపీడన బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు సాపేక్షంగా చిన్న సాంద్రత, మంచి యాంత్రిక పనితీరు, డక్టిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకత చాలా మంచిది. అదనంగా, టైటానియం పైప్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ పనితీరు పేలవంగా ఉంది, డ్రిల్లింగ్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కష్టం, ఉష్ణ చికిత్సలో, హైడ్రోజన్ నత్రజని కార్బన్ మరియు ఇతర అవశేషాలను జీర్ణించుకోవడం మరియు గ్రహించడం సులభం. పేలవమైన దుస్తులు నిరోధకత, సంక్లిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఇతర లోపాలు కూడా ఉన్నాయి. ఏదేమైనా, పారిశ్రామిక పైపు ఉత్పత్తి లైన్ తయారీదారుగా, ఇది చాలా సంవత్సరాలుగా వినియోగదారులకు వివిధ ఉత్పత్తి సమస్యలను పరిష్కరించింది, మా ఆన్‌లైన్ బ్రైట్ ఎనియలింగ్ ఇండక్షన్ రక్షణ వాతావరణంతో తాపన కొలిమి సొరంగం ప్రాథమికంగా సంబంధిత నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించింది.
టైటానియం యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి క్రమంగా 1948 లో అభివృద్ధి చేయబడింది. విమానయాన పరిశ్రమ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణి టైటానియం పరిశ్రమ సంవత్సరానికి సగటున 8% రేటుతో పెరుగుతుంది. ప్రస్తుతం, ప్రపంచవ్యాప్తంగా టైటానియం పైపు ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పదార్థాల మొత్తం ఉత్పత్తి 40,000 టన్నులకు పైగా చేరుకుంది, దాదాపు 30 రకాల టైటానియం పైపులు ఉన్నాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే టైటానియం గొట్టాలు TI-6AL-4V (TC4), TI-5AL-2.5SN (TA7) మరియు పారిశ్రామిక స్వచ్ఛమైన టైటానియం (TA1, TA2 మరియు TA3).
