--Quote din demo21
Metodele obișnuite de tratare termică a tuburilor de titan sunt recoacerea, tratamentul termic și temperarea. Recuperarea înseamnă a îndepărta mai bine stresul termic, pentru a îmbunătăți deformarea plastică și fiabilitatea mecanismului, pentru a obține o performanță cuprinzătoare. În general, temperatura de recoacere a aliajului α și (α+β) aliaj este stabilită la 120 ~ 200 ℃ sub punctul de schimbare al fazei (α+β) -> β; Tratamentul de temperare și temperare se bazează pe răcirea rapidă a stratului de pulbere pentru a obține faza austenită α și faza β sub-staționistă. Apoi, faza sub-staționară este dizolvată în China prin controlul temperaturii și izolarea căldurii, iar mișcarea armonică difuză subtilă a celei de-a doua faze, cum ar fi faza α sau substanțele chimice, se obține, astfel încât să atingă scopul consolidării aliajului.
Ca profesionist Producătorii de fabrici de tuburi de oțel , Hangao Tech (Seko Machinery) au experiență bogată și date despre diverse conducte de oțel, cum ar fi conducta din aliaj de titan, conductă de oțel 2205, conductă de oțel din seria 300, conductă de oțel duplex și etc., în special pe procesul de tratare a căldurii luminoase de recoacere.
Procesul de tratare termică a tubului de titan poate fi sortat după cum urmează:
(1) Tratamentul de îmbătrânire și actualitatea: Pentru a îmbunătăți mai bine rezistența la compresiune, tubul de titan α și tubul β de titan β nu pot fi efectuate un tratament termic îmbunătățit, doar recoacere în producție și fabricație. Tuburile de titan α+β și tuburile metastabile de titan β cu o cantitate mică de fază α pot consolida și mai mult aliajul în funcție de tratamentul cu îmbătrânirea și eficiența timpului.
(2) Recuperarea completă: Scopul este de a obține mai bine o ductilitate bună, îmbunătățirea performanței producției și procesării și este benefic pentru reproducere și prelucrare și pentru a îmbunătăți fiabilitatea specificațiilor și mecanismelor.
(3) Îndepărtați recoacerea stresului in situ: Scopul este eliminarea sau reducerea stresului intern cauzat în procesul de producție. Evitați coroziunea chimică organică și reduceți deformarea în unele medii naturale corozive.
În plus, pentru a lua în considerare mai bine cerințele speciale ale piesei de prelucrare a produsului, conducta de titan industrial este, de asemenea, selectată recoacere bidirecțională, recoacere izotermă, tratament termic β, tratament termic de deformare și alt proces de tratare a căldurii din materiale metalice.
Tuburile de titan sunt utilizate în principal pentru a face componente ale compresorului aeroEngine, urmate de rachete, rachete de croazieră și structuri de aeronave de mare viteză. La mijlocul anilor '60, titanul și aliajele au fost utilizate în industria generală pentru a face electrozi, răcitoare pentru centrale electrice, încălzitoare electrice pentru echipamente de rafinare și desalinizare a uleiului brut și echipamente de control al poluării aerului. Titanul și aliajele au devenit o materie primă pentru construcția rezistentă la coroziune. Pe lângă producerea de depozitare a hidrogenului materii prime și aliaj de memorie de formă.
Tuburile de titan au o rezistență ridicată la compresiune și o densitate relativ mică, performanța mecanică bună, ductilitatea și rezistența la coroziune este foarte bună. În plus, performanța tehnologiei de prelucrare a conductelor de titan este slabă, producția și prelucrarea de foraj este dificilă, în tratamentul termic, este ușor de digerat și de absorbție a carbonului de azot cu hidrogen și a altor reziduuri. Există, de asemenea, o rezistență slabă a uzurii, un proces de producție complex și alte deficiențe. Cu toate acestea, ca producător de linii de producție de conducte industriale care a rezolvat diverse probleme de producție pentru clienți de mai mulți ani, online Cuptorul de încălzire cu inducție de recoacere luminoasă cu tunel de atmosferă de protecție a rezolvat practic punctele de durere relevante.
Producția industrială de titan a fost dezvoltată treptat în 1948. Tendința de dezvoltare a industriei aviației face ca industria titanului să crească cu o rată medie de aproximativ 8% pe an. În prezent, producția totală a materialelor de producție și prelucrare a conductelor de titan din întreaga lume a ajuns la peste 40.000 de tone, cu aproape 30 de tipuri de conducte de titan. Cele mai utilizate tuburi de titan sunt Ti-6Al-4V (TC4), TI-5Al-2.5SN (TA7) și titan industrial pur (TA1, TA2 și TA3).
