-Navodila iz Demo21
Skupne metode obdelave toplote titanov cevi so žarjenje, toplotna obdelava in kaljenje. Žal se je bolje odstraniti toplotni stres, izboljšati plastično deformacijo in zanesljivost mehanizma, da bi dosegli dobro celovito zmogljivost. Na splošno je temperatura žarjenja zlitine α in (α+β) zlitina nastavljena na 120 ~ 200 ℃ pod točko spremembe (α+β) -> β faze; Obdelava kaljenja in kaljenja temelji na hitrem ohlajanju praškaste plasti, da dobimo fazo austenita α in podtacijsko β fazo. Nato se podzmorna faza na Kitajskem raztopi s temperaturno kontrolo in toplotno izolacijo, in subtilno difuzno harmonično gibanje druge faze, kot sta faza α ali kemične snovi, da se dosežejo namen krepitve zlitine.
Kot profesionalec Proizvajalci mlinov za jeklene cevi , Hangao Tech (Seko Machinery) imajo bogate izkušnje in podatke o različnih jeklenih cevi, kot so cev Titanijeve zlitine, 2205 jeklene cevi, jeklene cevi 300, jeklene cevi, dupleksne jeklene cevi itd., zlasti na svetlobnem postopku čiščenja toplote.
Postopek toplotne obdelave cevi titana je mogoče razvrstiti na naslednji način:
(1) Staranje obdelave in pravočasnost: Da bi bolje izboljšali tlačno trdnost, α titanove cevi in stabilne β titanove cevi ni mogoče izvesti izboljšane toplotne obdelave, le žarjenje v proizvodnji in proizvodnji. α+β titanove cevi in metastabilne β titanove cevi z majhno količino α faze lahko še okrepijo zlitino glede na staranje in časovno učinkovitost.
(2) Popolno žarjenje: Namen je bolje pridobiti dobro duktilnost, izboljšati uspešnost proizvodnje in obdelavo ter je koristen za razmnoževanje in obdelavo ter izboljšanje zanesljivosti specifikacij in mehanizmov.
(3) Odstranite žarjenje stresa in situ: Namen je odstraniti ali zmanjšati notranji stres, ki ga povzroča proizvodni postopek. Izogibajte se organski kemični koroziji in zmanjšajte deformacijo v nekaterih korozivnih naravnih okoljih.
Poleg tega je industrijska cev iz titana, da bi bolje upoštevali posebne zahteve obdelovanca izdelka, izbrana tudi dvosmerno žarjenje, izotermalno žarjenje, β toplotno obdelavo, deformacijsko toplotno obdelavo in drug postopek obdelave s kovinskim materialom.
Titanijeve cevi se uporabljajo predvsem za izdelavo komponent kompresorja aeroEngine, sledijo rakete, križarske rakete in visoke hitrosti zrakoplova. Sredi do konca šestdesetih let prejšnjega stoletja so bili v splošni industriji uporabljeni titan in zlitine za izdelavo elektrod, hladilnikov za elektrarne, električne grelnike za opremo za rafiniranje in razsoljevanje nafte in opremo za nadzor onesnaževanja zraka. Titan in zlitine so postale surovine za konstrukcijo, odporne na korozijo. Poleg proizvodnje vodikove shranjevanja surovin in zlitine oblike pomnilnika.
Titanove cevi imajo visoko tlačno trdnost in razmeroma majhno gostoto, dobro mehansko delovanje, duktilnost in korozijsko odpornost je zelo dobra. Poleg tega je zmogljivost tehnologije za predelavo cevi titanijevih cevi slaba, proizvodnja vrtanja in predelava je težka, pri toplotni obdelavi je enostavno prebaviti in absorbirati vodikov dušikov ogljik in druge ostanke. Obstajajo tudi slaba odpornost proti obrabi, zapleten proizvodni proces in druge pomanjkljivosti. Vendar pa kot proizvajalec industrijskih proizvodnih linij, ki že vrsto let rešuje različne proizvodne težave kupcev Svetla žareča indukcijska ogrevalna peč z zaščitnim tunelom atmosfere je v bistvu rešila ustrezne bolečinske točke.
Industrijska proizvodnja titana je bila postopoma razvita leta 1948. Zaradi razvojnega trenda letalske industrije se industrija titana raste s povprečno stopnjo približno 8% na leto. Trenutno je skupna proizvodnja proizvodnje in predelave cevi titanov po vsem svetu dosegla več kot 40.000 ton, s skoraj 30 vrstami titanove cevi. Najpogosteje uporabljene titanove cevi so Ti-6AL-4V (TC4), TI-5AL-2.5SN (TA7) in industrijski čisti titan (TA1, TA2 in TA3).
