--Quote od demo21
Uobičajeni metodi toplotne obrade titanijumskih cevi su žarenje, toplotni tretman i kaljenje. Žurenje je bolje ukloniti toplinski stres, poboljšati plastičnu deformaciju i mehanizam pouzdanost, kako bi se dobio dobro sveobuhvatne performanse. Općenito, temperatura žarenja α legura i (α + β) legura postavljena je na 120 ~ 200 ℃ ispod promjene tačke (α + β) -> β faze; Tretman kaljenja i temperamenta zasnovan je na brzoj hlađenju praškastog sloja kako bi se dobila faza austenita α 'i pod-stacionarnu β fazu. Tada se podbodna faza rastvara u Kini po kontroli temperature i toplotnom izolacijom, a suptilan difuzni harmonični prijedlog druge faze kao što su α faze ili hemijske tvari.
Kao profesionalac Proizvođači čeličnih cijevi , Hangao Tech (Seko Strojevi) ima bogato iskustvo i podatke o različitim čeličnim cijevima, poput cijevi od legure titana, čelične cijevi od 2205, čelične cijevi od 300 serije, čelične cijevi, a itd., posebno na svijetlim postupkom zagrijavanja.
Proces toplotnog obrade titanijumske cijevi može se sortirati na sljedeći način:
(1) tretman i pravovremenost starenja: Da bi se bolje poboljšala čvrstoća na pritisak, α titanijumska cijev i stabilna β titanijumska cijev ne mogu se izvesti poboljšanu toplotnu obradu, samo žarenje u proizvodnji i proizvodnji. α + β titanijumske cijevi i metastabilne β titanijumske cijevi s malom količinom α faze mogu dalje ojačati leguru u skladu sa tretmanom starenja i vremenskom efikasnošću.
(2) Potpuno žarenje: svrha je bolje dobiti dobru duktilnost, poboljšati proizvodnju i performanse obrade i korisno je za reprodukciju i obradu i poboljšanje pouzdanosti specifikacija i mehanizama.
(3) Uklonite u situ žarstva strealing: svrha je ukloniti ili smanjiti interni stres uzrokovan u procesu proizvodnje. Izbjegavajte organsku hemijsku koroziju i smanjite deformaciju u nekim korozivnim prirodnim okruženjima.
Pored toga, kako bi se bolje razmotrilo posebne zahtjeve radnog dijela proizvoda, industrijska titanarna cijev također je odabrana dvosmjerna žarišta, izotermna žarenje, β toplotni tretman, toplotni pročišćavanje i drugi postupak obrade metala.
Titanijske cijevi uglavnom se koriste za izradu komponenta kompresora aerongin, a slijede rakete, krstareće rakete i velike brzine zrakoplova. Sredinom do kraja 1960-ih, titanijum i legure korišteni su u općoj industriji za izradu elektroda, hladnjaka za elektrane, električne grijače za opremu za preradu sirove nafte i opremu za kontrolu zraka i opremu za kontrolu zraka. Titanijum i legure postali su sirovina za konstrukciju otporne na koroziju. Pored proizvodnje vodonika, sirovina i oblika legure memorije.
Titanijske cijevi imaju visoku čvrstoću na pritisak i relativno male gustoće, dobri mehanički performanse, duktilnost i otpornost na koroziju su vrlo dobri. Pored toga, učinak tehnologije od titanijumske cijevi su loši, proizvodnja i obrada bušenja je teška, u toplotnom tretmanu, lako je probaviti i apsorbirati vodikov ugljik dušika i ostale ostatke. Tu su i loša otpornost na habanje, složeni proizvodni proces i ostale nedostatke. Međutim, kao proizvođač industrijskog cijevi za proizvodnju cijevi koji je mnogo godina riješio različite proizvodne probleme za kupce, naš na mreži Velika peć za grijanje za žarenje sa zaštitnim atmosferskim tunelom u osnovi je riješila odgovarajuće bolove.
Industrijska proizvodnja titanijuma postepeno je razvijena 1948. godine. Razvojni trend zrakoplovne industrije čini da se titanijska industrija raste u prosječnoj stopi od oko 8% godišnje. Trenutno je ukupna izlazna proizvodnje i materijala za proizvodnju cijevi i prerade titana širom svijeta dostigla više od 40.000 tona, sa gotovo 30 vrsta cijevi od titana. Najčešće korištene titanijske cijevi su TI-6AL-4V (TC4), TI-5AL-2.5SN (TA7) i industrijski čisti titan (TA1, TA2 i TA3).
