--Quote ад Demo21
Агульныя метады цеплавой апрацоўкі тытанавых труб - гэта адпал, цеплааддача і загартоўванне. Адпал заключаецца ў тым, каб лепш выдаліць цеплавы стрэс, палепшыць пластычную дэфармацыю і надзейнасць механізму, каб атрымаць добрую комплексную прадукцыйнасць. Звычайна тэмпература адпалу сплаву α і (α+β) усталёўваецца на 120 ~ 200 ℃ ніжэй за кропку змены (α+β) -> β -фаза; Лячэнне для загартоўвання і загартоўвання заснавана на хуткім астуджэнні парашкавага пласта для атрымання фазы Austenite α і субстацыянарнай β-фазы. Затым субстацыянарная фаза раствараецца ў Кітаі шляхам кантролю тэмпературы і цеплаізаляцыі, а тонкі дыфузны гарманічны рух другой фазы, напрыклад, фаза α або хімічныя рэчывы, каб дасягнуць мэты ўмацавання сплаву.
Як прафесіянал Вытворцы сталёвай трубкі , Hangao Tech (Seko Machinery) мае багаты вопыт і дадзеныя пра розныя сталёвыя трубы, такія як тытанавы сплаў, сталёвая труба, сталёвая труба, 300 серый, дуплекс -сталёвая труба і г.д., асабліва на яркім працэсе цеплавой апрацоўкі.
Працэс цеплавой апрацоўкі тытанавай трубы можна адсартаваць наступным чынам:
(1) Старэнне лячэння і своечасовасць: Для лепшага паляпшэння трываласці на сціск, α тытанавая труба і стабільная β -тытанавая трубка нельга праводзіць узмоцненую цеплавую апрацоўку, толькі адпалу ў вытворчасці і вытворчасці. α+β тытанавыя трубы і метастабільныя β тытанавыя трубы з невялікай колькасцю фазы α могуць яшчэ больш умацаваць сплаў у залежнасці ад старэння лячэння і эфектыўнасці часу.
.
. Пазбягайце арганічнай хімічнай карозіі і знізіце дэфармацыю ў некаторых агрэсіўных прыродных умовах.
Акрамя таго, для таго, каб лепш разгледзець спецыяльныя патрабаванні нарыхтоўкі прадукту, прамысловай тытанавай трубай таксама выбіраецца двухнакіраванае адпал, ізатэрмічны адпал, β цеплааддачу, дэфармацыйную цеплавую апрацоўку і іншы працэс цеплавой апрацоўкі металічнага матэрыялу.
Тытанавыя трубкі ў асноўным выкарыстоўваюцца для вырабу кампанентаў аэраэрыннага кампрэсара, а затым ракеты, круізныя ракеты і хуткасныя самалётныя структуры. У сярэдзіне да канца 1960-х тытанавыя і сплавы былі выкарыстаны ў агульнай прамысловасці для вырабу электродаў, халадзільнікаў для электрастанцый, электрычных абагравальнікаў для перапрацоўкі сырой нафты і абсталявання для апраснення, а таксама абсталявання па кантролі за забруджваннем паветра. Тытан і сплавы сталі сыравінай для канструкцыі, якая ўстойлівая да карозіі. У дадатак да вытворчасці сыравіны для захоўвання вадароду і сплаву памяці формы.
Тытанавыя трубы маюць высокую трываласць на сціск і адносна невялікую шчыльнасць, добрыя механічныя характарыстыкі, пластычнасць і ўстойлівасць да карозіі вельмі добрыя. Акрамя таго, прадукцыйнасць тэхналогіі апрацоўкі тытанавых труб дрэнная, вытворчасць свідравання і перапрацоўка складана, пры цеплавой апрацоўцы лёгка пераварваць і паглынаць вуглярод азоту вадароду і іншыя рэшткі. Існуюць таксама дрэнны зносаўстойлівасць, складаны вытворчы працэс і іншыя недахопы. Аднак, як вытворца вытворчасці прамысловых труб, які вырашыў розныя вытворчыя праблемы для кліентаў на працягу многіх гадоў, наш Інтэрнэт Яркі індукцыйны індукцыйны ацяпляльны печ з ахоўнай атмасферай тунэля ў асноўным вырашыў адпаведныя пункты болю.
Прамысловая вытворчасць тытана была паступова распрацавана ў 1948 годзе. Тэндэнцыя развіцця авіяцыйнай прамысловасці прымушае тытанавую прамысловасць расці з сярэдняй хуткасцю каля 8% у год. У цяперашні час агульны аб'ём вытворчасці і перапрацоўкі матэрыялаў тытана ва ўсім свеце дасягнуў больш за 40 000 тон, амаль 30 тыпаў тытанавай трубы. Часцей за ўсё тытанавыя трубы-Ti-6AL-4V (TC4), Ti-5AL-2.5SN (TA7) і прамысловы чысты тытан (TA1, TA2 і TA3).
