-Demo21'den
Titanyum tüplerinin yaygın ısıl işlem yöntemleri tavlama, ısıl işlem ve tavlamadır. Tavlama, iyi bir kapsamlı performans elde etmek için termal stresi daha iyi gidermek, plastik deformasyonu ve mekanizma güvenilirliğini iyileştirmektir. Genel olarak, a alaşımı ve (α+β) alaşımının tavlama sıcaklığı (α+β) -> β fazının değişim noktasının 120 ~ 200 ℃ altına ayarlanır; Temperleme ve tavlama işlemi, östenit a 'fazını ve alt istasyonlu β fazını elde etmek için toz tabakasının hızlı soğutulmasına dayanır. Daha sonra alt-stationary fazı, sıcaklık kontrolü ve ısı yalıtımıyla çözülür ve alaşımı güçlendirme amacına ulaşmak için ikinci fazın α fazı veya kimyasal maddeler gibi ince dağınık harmonik hareketi elde edilir.
Profesyonel olarak Çelik tüp değirmeni üreticileri , Hangao Tech (Seko Machinery), özellikle parlak tavlama ısıl işlem sürecinde titanyum alaşım borusu, 2205 çelik boru, 300 serisi çelik boru, dubleks çelik boru vb. Gibi çeşitli çelik borular hakkında zengin deneyime ve verilere sahiptir.
Titanyum tüpünün ısıl işlem süreci aşağıdaki gibi sıralanabilir:
(1) Yaşlanma Tedavisi ve Zamanındalık: Sıkıştırma mukavemetini daha iyi iyileştirmek için, α titanyum tüpü ve stabil β titanyum tüpü, sadece üretim ve üretimde tavlama geliştirilmiş ısı işlemi gerçekleştirilemez. A+β Titanyum tüpleri ve az miktarda α fazına sahip metastabil β titanyum tüpler, yaşlanma tedavisine ve zaman verimliliğine göre alaşımı daha da güçlendirebilir.
(2) Tam Tavlama: Amaç, iyi süneklik elde etmek, üretim ve işleme performansını iyileştirmek ve üreme ve işleme için faydalıdır ve spesifikasyonların ve mekanizmaların güvenilirliğini artırmaktır.
(3) Yerinde stres tavlama: Amaç, üretim sürecinde neden olan iç stresi gidermek veya azaltmaktır. Organik kimyasal korozyondan kaçının ve bazı aşındırıcı doğal ortamlarda deformasyonu azaltın.
Ek olarak, ürün iş parçasının özel gereksinimlerini daha iyi dikkate almak için, endüstriyel titanyum boru da çift yönlü tavlama, izotermal tavlama, β ısı işlemi, deformasyon ısıl işlem ve diğer metal malzeme ısıl işlem süreci seçilir.
Titanyum tüpleri esas olarak aeroengine kompresör bileşenleri yapmak için kullanılır, bunu roketler, seyir füzeleri ve yüksek hızlı uçak yapıları izler. 1960'ların ortalarından ortalarında, genel sektörde elektrotlar, enerji santralleri için soğutucular, ham petrol rafineri ve tuzdan arındırma ekipmanları için elektrikli ısıtıcılar ve hava kirliliği kontrol ekipmanı yapmak için titanyum ve alaşımlar kullanıldı. Titanyum ve alaşımlar korozyona dayanıklı yapı için bir hammadde haline gelmiştir. Hidrojen depolama hammaddeleri ve şekil bellek alaşımı üretimine ek olarak.
Titanyum tüpleri yüksek basınç mukavemeti ve nispeten küçük yoğunluğa, iyi mekanik performans, süneklik ve korozyon direnci çok iyidir. Ek olarak, titanyum boru işleme teknolojisi performansı zayıftır, sondaj üretimi ve işleme zordur, ısıl işlemde hidrojen azot karbonunu ve diğer kalıntıları sindirmek ve emmek kolaydır. Ayrıca kötü aşınma direnci, karmaşık üretim süreci ve diğer eksiklikler de vardır. Ancak, yıllarca müşteriler için çeşitli üretim sorunlarını çözen bir endüstriyel boru üretim hattı üreticisi olarak, Koruyucu atmosfer tüneline sahip parlak tavlama indüksiyonu ısıtma fırını temel olarak ilgili ağrı noktalarını çözmüştür.
Titanyumun endüstriyel üretimi 1948'de kademeli olarak geliştirildi. Havacılık endüstrisinin kalkınma eğilimi, titanyum endüstrisinin yılda ortalama% 8 oranında büyümesini sağlıyor. Şu anda, dünya çapında titanyum boru üretimi ve işleme malzemelerinin toplam çıkışı, yaklaşık 30 tip titanyum boru ile 40.000 tondan fazla ulaşmıştır. En sık kullanılan titanyum tüpler Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5sn (TA7) ve endüstriyel saf titanyumdur (TA1, TA2 ve TA3).
