--Quote từ demo21
Các phương pháp xử lý nhiệt phổ biến của ống titan là ủ, xử lý nhiệt và ủ. Ủ là để loại bỏ tốt hơn ứng suất nhiệt, cải thiện độ biến dạng dẻo và độ tin cậy của cơ chế, để có được hiệu suất toàn diện tốt. Nói chung, nhiệt độ ủ của hợp kim α và hợp kim (α+) được đặt ở mức 120 ~ 200 ℃ dưới điểm thay đổi của pha (α+) -> β; Việc điều trị ủ và ủ dựa trên sự làm mát nhanh chóng của lớp bột để thu được pha α 'α' và pha subs. Sau đó, giai đoạn phụ bị hòa tan ở Trung Quốc bằng cách kiểm soát nhiệt độ và cách nhiệt, và chuyển động điều hòa khuếch tán tinh tế của pha thứ hai như pha α hoặc các chất hóa học, để đạt được mục đích tăng cường hợp kim.
Như một chuyên gia Các nhà sản xuất nhà máy ống thép , Hangao Tech (Máy móc Seko) có kinh nghiệm và dữ liệu phong phú về các ống thép khác nhau, như ống hợp kim Titanium, ống thép 2205, ống thép 300 Series, ống thép song công, v.v., đặc biệt là trong quá trình xử lý nhiệt ủ sáng.
Quá trình xử lý nhiệt của ống titan có thể được sắp xếp như sau:
. α+β Ống titan và các ống titan có thể di căn với một lượng nhỏ pha α có thể tăng cường hơn nữa hợp kim theo cách xử lý lão hóa và hiệu quả thời gian.
(2) ủ hoàn toàn: Mục đích là để có được độ dẻo tốt hơn, cải thiện hiệu suất sản xuất và xử lý, và có lợi cho việc sinh sản và xử lý và cải thiện độ tin cậy của các thông số kỹ thuật và cơ chế.
(3) Loại bỏ ủ căng thẳng tại chỗ: Mục đích là loại bỏ hoặc giảm căng thẳng bên trong gây ra trong quá trình sản xuất. Tránh ăn mòn hóa học hữu cơ và giảm biến dạng trong một số môi trường tự nhiên ăn mòn.
Ngoài ra, để xem xét tốt hơn các yêu cầu đặc biệt của phôi sản phẩm, ống titan công nghiệp cũng được lựa chọn ủ hai chiều, ủ đẳng nhiệt, xử lý nhiệt, xử lý nhiệt biến dạng và quá trình xử lý nhiệt vật liệu kim loại khác.
Các ống titan chủ yếu được sử dụng để chế tạo các thành phần máy nén khí, tiếp theo là tên lửa, tên lửa hành trình và các cấu trúc máy bay tốc độ cao. Vào giữa những năm 1960, titan và hợp kim đã được sử dụng trong ngành công nghiệp nói chung để chế tạo các điện cực, máy làm lạnh cho các nhà máy điện, máy sưởi điện cho thiết bị lọc dầu và khử mặn dầu thô và thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí. Titan và hợp kim đã trở thành một nguyên liệu thô để xây dựng chống ăn mòn. Ngoài việc sản xuất các nguyên liệu thô lưu trữ hydro và hợp kim bộ nhớ hình dạng.
Các ống titan có cường độ nén cao và mật độ tương đối nhỏ, hiệu suất cơ học tốt, độ dẻo và khả năng chống ăn mòn là rất tốt. Ngoài ra, hiệu suất công nghệ xử lý ống Titanium kém, sản xuất và xử lý khoan là khó khăn, trong xử lý nhiệt, rất dễ tiêu hóa và hấp thụ carbon hydro nitơ và các dư lượng khác. Ngoài ra còn có sức đề kháng hao mòn kém, quá trình sản xuất phức tạp và những thiếu sót khác. Tuy nhiên, là một nhà sản xuất dây chuyền sản xuất đường ống công nghiệp đã giải quyết các vấn đề sản xuất khác nhau cho khách hàng trong nhiều năm, trực tuyến của chúng tôi Lò sưởi cảm ứng ủ sáng với đường hầm không khí bảo vệ về cơ bản đã giải quyết các điểm đau có liên quan.
Việc sản xuất công nghiệp titan được phát triển dần dần vào năm 1948. Xu hướng phát triển của ngành hàng không làm cho ngành công nghiệp titan tăng trưởng với tốc độ trung bình khoảng 8% mỗi năm. Hiện tại, tổng sản lượng sản xuất và xử lý ống titan trên toàn thế giới đã đạt hơn 40.000 tấn, với gần 30 loại ống titan. Các ống titan được sử dụng phổ biến nhất là Ti-6AL-4V (TC4), Ti-5AL-2.5Sn (TA7) và titan nguyên chất công nghiệp (TA1, TA2 và TA3).
