-Quot z Demo21
Wspólnymi metodami obróbki cieplnej rur tytanowych są wyżarzanie, obróbka cieplna i temperowanie. Wyższywanie polega na lepszym usuwaniu stresu termicznego, poprawie odkształcenia i niezawodności mechanizmu plastiku, aby uzyskać dobrą kompleksową wydajność. Zasadniczo temperatura wyżarzania stopu α i stopu (α+β) ustawia się na 120 ~ 200 ℃ poniżej punktu zmiany fazy (α+β) -> β; Traktowanie odporności na temperaturę oparte jest na szybkim chłodzeniu warstwy proszkowej w celu uzyskania fazy austenitu α 'i podstacji fazy β. Następnie faza podstalowa jest rozpuszczana w Chinach przez kontrolę temperatury i izolację cieplną oraz uzyskuje się subtelny ruch harmoniczny z fazy, takiej jak faza α lub substancje chemiczne, aby osiągnąć cel wzmocnienia stopu.
Jako profesjonalista Producenci stalowych młyna rur , Hangao Tech (SEKO Machinery) mają bogate doświadczenie i dane o różnych rurach stalowych, takich jak rura stopowa tytanowa, rura stalowa 2205, rura stalowa 300 serii, rura stalowa dupleksowa itp., Szczególnie w procesie jasnego oczyszczania ciepła.
Proces obróbki cieplnej rurki tytanowej można sortować w następujący sposób:
(1) Traktowanie i terminowość starzenia: Aby lepiej poprawić wytrzymałość na ściskanie, rurkę tytanową α i stabilną rurkę tytanową β nie można przeprowadzić zwiększonego obróbki cieplnej, jedynie wyżarzania w produkcji i produkcji. Rurki tytanowe α+β i metastabilne rurki tytanowe β z niewielką ilością fazy α mogą dodatkowo wzmocnić stopy zgodnie ze starzeniem się i wydajnością czasową.
(2) Całkowite wyżarzanie: Celem jest lepsze uzyskanie dobrej plastyczności, poprawa wydajności produkcji i przetwarzania oraz jest korzystne dla reprodukcji i przetwarzania oraz poprawa niezawodności specyfikacji i mechanizmów.
(3) Usuń wyżarzanie stresu w pozycji: celem jest usunięcie lub zmniejszenie stresu wewnętrznego spowodowanego w procesie produkcyjnym. Unikaj organicznej korozji chemicznej i zmniejsz deformację w niektórych żrącznych środowiskach naturalnych.
Ponadto, aby lepiej wziąć pod uwagę specjalne wymagania obrabiania produktu, przemysłowa rura tytanowa jest również wybrana dwukierunkowa wyżarzanie, wyżarzanie izotermiczne, obróbkę cieplną β, obróbkę cieplną deformacji i inny proces oczyszczania ciepła materiału metalu.
Rurki tytanowe są używane głównie do wytwarzania komponentów sprężarki aeroingenerowej, a następnie rakiet, pocisków wycieczkowych i szybkich struktur samolotów. W połowie lat 60. XX wieku tytan i stopy były używane w branży ogólnej do produkcji elektrod, agregatów chłodniczych do elektrowni, grzejników elektrycznych do wyposażenia ropy i odsalania ropy naftowej oraz sprzętu do kontroli zanieczyszczenia powietrza. Tytan i stopy stały się surowcem do konstrukcji opornej na korozję. Oprócz produkcji surowców do przechowywania wodoru i stopu kształtu pamięci.
Rurki tytanowe mają wysoką wytrzymałość na ściskanie, a stosunkowo niewielka gęstość, dobra wydajność mechaniczna, ciągliwość i odporność na korozję jest bardzo dobra. Ponadto wydajność technologii przetwarzania rur tytanowych jest słaba, produkcja wiercenia i przetwarzanie jest trudna, w obróbce cieplnej łatwo jest trawić i pochłaniać węgiel azotu wodoru i inne reszty. Istnieje również słaba odporność na zużycie, złożony proces produkcji i inne niedociągnięcia. Jednak jako producent linii produkcji rur przemysłowych, który od wielu lat rozwiązywał różne problemy produkcyjne dla klientów, nasz online Jasny piec grzewczy indukcyjny indukcyjny z ochronnym tunelem atmosfery zasadniczo rozwiązał odpowiednie punkty bólu.
Produkcja przemysłowa tytanu była stopniowo rozwijana w 1948 r.. Trend rozwojowy przemysłu lotniczego sprawia, że przemysł tytanowy rośnie w średnim tempie około 8% rocznie. Obecnie całkowita moc produkcji i przetwarzania rur tytanowych na całym świecie osiągnęła ponad 40 000 ton, z prawie 30 rodzajami rur tytanowych. Najczęściej stosowanymi rurkami tytanowymi są TI-6AL-4V (TC4), TI-5AL-2,5SN (TA7) i przemysłowy czysty tytan (TA1, TA2 i TA3).
