-ಡೆಮೊ 21 ರಿಂದ ಕೋಟ್
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಅನೆಲಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ. ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, α ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು (α+β) ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (α+β) -> β ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಬಿಂದುವಿನ ಕೆಳಗೆ 120 ~ 200 at ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ; ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ α 'ಹಂತ ಮತ್ತು ಉಪ-ಸ್ಥಾಯಿ β ಹಂತವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪುಡಿ ಪದರದ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ನಂತರ ಉಪ-ಸ್ಥಾಯಿ ಹಂತವನ್ನು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ನಿರೋಧನದಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು α ಹಂತ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳಂತಹ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಸರಣ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೃತ್ತಿಪರರಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್ ತಯಾರಕರು , ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ ಟೆಕ್ (ಸೆಕೊ ಮೆಷಿನರಿ) ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಪೈಪ್, 2205 ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, 300 ಸರಣಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
. α+β ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ α ಹಂತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೆಟಾಸ್ಟೇಬಲ್ β ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು.
.
(3) ಇನ್-ಸಿತು ಒತ್ತಡದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶ. ಸಾವಯವ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನಾಶಕಾರಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬೈಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಎನೆಲಿಂಗ್, ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಎನೆಲಿಂಗ್, β ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ವಿರೂಪ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏರೋಇಂಜೈನ್ ಸಂಕೋಚಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಕ್ರೂಸ್ ಕ್ಷಿಪಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವಿಮಾನ ರಚನೆಗಳು. 1960 ರ ದಶಕದ ಮಧ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗೆ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಡಸಲೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಯುಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶೇಖರಣಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮೆಮೊರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಜೊತೆಗೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಾರಜನಕ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಜೀರ್ಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ಕಳಪೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಇತರ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಸಹ ಇವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ತಯಾರಕರಾಗಿ ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಮ್ಮ ಆನ್‌ಲೈನ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದ ಸುರಂಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ ಮೂಲತಃ ಸಂಬಂಧಿತ ನೋವು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ 1948 ರಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಉದ್ಯಮವು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸರಾಸರಿ 8% ದರದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದನೆಯು 40,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಿದೆ, ಸುಮಾರು 30 ವಿಧದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಇದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಟಿ -6 ಎಎಲ್ -4 ವಿ (ಟಿಸಿ 4), ಟಿಐ -5 ಎಎಲ್ -2.5 ಎಸ್‌ಎನ್ (ಟಿಎ 7) ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶುದ್ಧ ಟೈಟಾನಿಯಂ (ಟಿಎ 1, ಟಿಎ 2 ಮತ್ತು ಟಿಎ 3).
