-Verklaar van Demo21
Die algemene hittebehandelingsmetodes van titaanbuise is uitgloeiing, hittebehandeling en tempering. Die uitgloeiing is om termiese spanning beter te verwyder, plastiese vervorming en meganisme -betroubaarheid te verbeter om 'n goeie omvattende werkverrigting te kry. Oor die algemeen word die uitgloeiingstemperatuur van α -legering en (α+β) legering op 120 ~ 200 ℃ onder die veranderingspunt van (α+β) -> β -fase gestel; Die tempering en die tempering van behandeling is gebaseer op die vinnige afkoeling van die poeierlaag om die austeniet α '-fase en die substasionêre β-fase te verkry. Dan word die substasionêre fase in China opgelos deur temperatuurbeheer en hitte-isolasie, en die subtiele diffuse harmoniese beweging van die tweede fase, soos die α-fase of chemiese stowwe, word verkry om die doel te bereik om die legering te versterk.
As professionele persoon Staalbuismeulevervaardigers , Hangao Tech (Seko -masjinerie) het 'n ryk ervaring en gegewens oor verskillende staalpype, soos titaniumlegeringspyp, 2205 staalpyp, 300 -reeks staalpyp, dupleks staalpyp, ens., Veral op die helder uitgloeiende hitte -behandelingsproses.
Die hittebehandelingsproses van titaniumbuis kan soos volg gesorteer word:
(1) Verouderingsbehandeling en tydigheid: Om die druksterkte beter te verbeter, kan α -titaniumbuis en stabiele β -titaniumbuis nie verbeter word nie, maar slegs uitgloeiing in die produksie en vervaardiging. α+β titaanbuise en metastabele β -titaanbuise met 'n klein hoeveelheid α -fase kan die legering verder versterk volgens die verouderde behandeling en tyddoeltreffendheid.
(2) Volledige uitgloeiing: die doel is om beter smeebaarheid te kry, produksie- en verwerkingsprestasie te verbeter, en is voordelig vir reproduksie en verwerking en die betroubaarheid van spesifikasies en meganismes te verbeter.
(3) Verwyder die in-situ-stresgloeiing: die doel is om die interne spanning wat in die produksieproses veroorsaak word, te verwyder of te verminder. Vermy organiese chemiese korrosie en verminder die vervorming in sommige korrosiewe natuurlike omgewings.
Daarbenewens, om die spesiale vereistes van die werkstuk van die produk beter te oorweeg, word die industriële titaniumpyp ook gekies met tweerigting -uitgloeiing, isotermiese uitgloeiing, β -hittebehandeling, vervormingshittebehandeling en ander metaalmateriaal -hittebehandeling.
Titaniumbuise word hoofsaaklik gebruik om lugvaartkompressorkomponente te maak, gevolg deur vuurpyle, vaartmissiele en hoëspoedvliegtuigstrukture. In die middel tot laat 1960's is titanium en legerings in die algemene industrie gebruik om elektrodes, koelmiddels vir kragsentrales, elektriese verwarmers te maak vir die raffinering van ruolie en ontsoutingstoerusting, en toerusting vir lugbesoedeling. Titanium en legerings het 'n grondstof geword vir korrosie-weerstandige konstruksie. Benewens die produksie van waterstofopbergingsstowwe en vorm die geheue -legering.
Titaniumbuise het 'n hoë druksterkte en relatief klein digtheid, goeie meganiese werkverrigting, smeebaarheid en korrosiebestandheid is baie goed. Daarbenewens is titaniumpypverwerkingstegnologieprestasie swak, boorproduksie en verwerking is moeilik, in die hittebehandeling is dit maklik om waterstofstikstof en ander residue te verteer en te absorbeer. Daar is ook swak slytweerstand, komplekse produksieproses en ander tekortkominge. As 'n vervaardiger van industriële pypproduksielyn wat jare lank verskillende produksieprobleme vir kliënte opgelos het, is ons aanlyn Helder uitgloeiende induksieverwarmingsoond met beskermende atmosfeer tonnel het die toepaslike pynpunte basies opgelos.
Die industriële produksie van titaan is geleidelik in 1948 ontwikkel. Die ontwikkelingstendens van die lugvaartbedryf laat die titaniumbedryf teen 'n gemiddelde koers van ongeveer 8% per jaar groei. Op die oomblik het die totale uitset van titaniumpypproduksie- en verwerkingsmateriaal wêreldwyd meer as 40.000 ton bereik, met byna 30 soorte titaanpyp. Die titaniumbuise wat die meeste gebruik word, is Ti-6al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) en industriële suiwer titaan (TA1, TA2 en TA3).
