-QUOTE จาก DEMO21
วิธีการบำบัดความร้อนทั่วไปของหลอดไทเทเนียมคือการหลอมการบำบัดความร้อนและการแบ่งเบาบรรเทา การหลอมคือการกำจัดความเครียดจากความร้อนปรับปรุงการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกและความน่าเชื่อถือของกลไกเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมที่ดี โดยทั่วไปอุณหภูมิการหลอมของโลหะผสมαและ (α+β) ถูกตั้งค่าที่ 120 ~ 200 ℃ต่ำกว่าจุดเปลี่ยนของ (α+β) -> βเฟส; การรักษาระดับอารมณ์และการแบ่งเบาบรรเทาจะขึ้นอยู่กับการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของชั้นผงเพื่อให้ได้เฟส Austenite α 'และเฟสย่อยββ จากนั้นเฟสย่อยจะถูกละลายในประเทศจีนโดยการควบคุมอุณหภูมิและฉนวนกันความร้อนและการเคลื่อนที่แบบฮาร์มอนิกกระจายอย่างละเอียดของเฟสที่สองเช่นเฟสαหรือสารเคมีได้รับเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการเสริมความแข็งแรงของโลหะผสม
ในฐานะมืออาชีพ ผู้ผลิตโรงสีเหล็ก , Hangao Tech (Seko Machinery) มีประสบการณ์มากมายและข้อมูลเกี่ยวกับท่อเหล็กต่าง ๆ เช่นท่อโลหะผสมไทเทเนียมท่อเหล็ก 2205 ท่อเหล็ก 300 ซีรี่ส์ท่อเหล็กเพล็กซ์และ ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการบำบัดความร้อน
กระบวนการบำบัดความร้อนของหลอดไทเทเนียมสามารถจัดเรียงได้ดังนี้:
(1) การรักษาอายุและความทันเวลา: เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของแรงอัดได้ดีขึ้นท่อไทเทเนียมαและหลอดไทเทเนียมที่มีเสถียรภาพไม่สามารถดำเนินการรักษาความร้อนที่เพิ่มขึ้นได้เพียงการหลอมในการผลิตและการผลิต หลอดไทเทเนียมα+βและหลอด titanium ที่แพร่กระจายได้ด้วยระยะเล็กน้อยของเฟสαสามารถเสริมความแข็งแกร่งให้กับโลหะผสมได้ตามการรักษาอายุและประสิทธิภาพเวลา
(2) การหลอมให้เสร็จสมบูรณ์: วัตถุประสงค์คือเพื่อให้ได้ความเหนียวดีขึ้นปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการประมวลผลและเป็นประโยชน์ต่อการสืบพันธุ์และการประมวลผลและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของข้อกำหนดและกลไก
(3) ลบการหลอมความเครียดในแหล่งกำเนิด: วัตถุประสงค์คือการลบหรือลดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต หลีกเลี่ยงการกัดกร่อนทางเคมีอินทรีย์และลดการเสียรูปในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติที่กัดกร่อน
นอกจากนี้เพื่อพิจารณาความต้องการพิเศษของชิ้นงานผลิตภัณฑ์ท่อไทเทเนียมอุตสาหกรรมยังได้รับการคัดเลือกการหลอมแบบสองทิศทางการหลอม isothermal การบำบัดความร้อนการบำบัดความร้อนการเสียรูปและกระบวนการบำบัดความร้อนวัสดุโลหะอื่น ๆ
หลอดไทเทเนียมส่วนใหญ่ใช้เพื่อสร้างส่วนประกอบคอมเพรสเซอร์ AeroEngine ตามด้วยจรวดขีปนาวุธล่องเรือและโครงสร้างเครื่องบินความเร็วสูง ในช่วงกลางทศวรรษที่ 1960 มีการใช้ไทเทเนียมและโลหะผสมในอุตสาหกรรมทั่วไปเพื่อทำอิเล็กโทรดชิลเลอร์สำหรับโรงไฟฟ้าเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าสำหรับอุปกรณ์กลั่นน้ำมันดิบและอุปกรณ์กลั่นน้ำทะเลและอุปกรณ์ควบคุมมลพิษทางอากาศ ไทเทเนียมและโลหะผสมได้กลายเป็นวัตถุดิบสำหรับการก่อสร้างที่ทนต่อการกัดกร่อน นอกเหนือจากการผลิตวัตถุดิบที่เก็บไฮโดรเจนและโลหะผสมหน่วยความจำ
หลอดไทเทเนียมมีความแข็งแรงแรงอัดสูงและความหนาแน่นค่อนข้างเล็กประสิทธิภาพเชิงกลที่ดีความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนนั้นดีมาก นอกจากนี้ประสิทธิภาพของเทคโนโลยีการประมวลผลท่อไทเทเนียมนั้นไม่ดีการขุดเจาะและการประมวลผลเป็นเรื่องยากในการรักษาความร้อนมันง่ายต่อการย่อยและดูดซับคาร์บอนไฮโดรเจนไนโตรเจนและสารตกค้างอื่น ๆ นอกจากนี้ยังมีความต้านทานการสึกหรอที่ไม่ดีกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนและข้อบกพร่องอื่น ๆ อย่างไรก็ตามในฐานะผู้ผลิตสายการผลิตท่ออุตสาหกรรมที่ได้แก้ไขปัญหาการผลิตที่หลากหลายสำหรับลูกค้าเป็นเวลาหลายปีออนไลน์ของเรา เตาทำความร้อนเหนี่ยวนำการอบอ่อนที่สดใสพร้อมอุโมงค์บรรยากาศป้องกัน ได้แก้ไขจุดปวดที่เกี่ยวข้องโดยทั่วไป
การผลิตอุตสาหกรรมของไทเทเนียมได้รับการพัฒนาอย่างค่อยเป็นค่อยไปในปี 2491 แนวโน้มการพัฒนาของอุตสาหกรรมการบินทำให้อุตสาหกรรมไทเทเนียมเติบโตในอัตราเฉลี่ยประมาณ 8% ต่อปี ในปัจจุบันผลผลิตรวมของการผลิตท่อไทเทเนียมและวัสดุแปรรูปทั่วโลกได้ถึงกว่า 40,000 ตันโดยมีท่อไทเทเนียมเกือบ 30 ชนิด หลอดไทเทเนียมที่ใช้กันมากที่สุดคือ TI-6AL-4V (TC4), TI-5AL-2.5SN (TA7) และไทเทเนียมบริสุทธิ์อุตสาหกรรม (TA1, TA2 และ TA3)
