-ڈیمو 21 سے کوٹ
ٹائٹینیم ٹیوبوں کے گرمی کے علاج کے عام طریقے انیلنگ ، حرارت کا علاج اور غصہ ہیں۔ انیلنگ ایک اچھی جامع کارکردگی حاصل کرنے کے لئے تھرمل تناؤ کو بہتر طور پر ختم کرنا ، پلاسٹک کی اخترتی اور طریقہ کار کی وشوسنییتا کو بہتر بنانا ہے۔ عام طور پر ، α مصر دات اور (α+β) کھوٹ کا اینیلنگ درجہ حرارت (α+β) -> β مرحلے کے تبدیلی نقطہ کے نیچے 120 ~ 200 at پر مقرر کیا جاتا ہے۔ ٹمپرنگ اور ٹمپرنگ کا علاج آسنٹائٹ α 'مرحلے اور ذیلی اسٹیشنری β مرحلے کو حاصل کرنے کے لئے پاؤڈر پرت کی تیز رفتار ٹھنڈک پر مبنی ہے۔ اس کے بعد درجہ حرارت پر قابو پانے اور گرمی کی موصلیت کے ذریعہ چین میں ذیلی اسٹیشنری مرحلہ تحلیل ہوجاتا ہے ، اور دوسرے مرحلے کی لطیف وسرت ہارمونک حرکت جیسے α فیز یا کیمیائی مادے حاصل کیے جاتے ہیں ، تاکہ مصر کو مضبوط بنانے کا مقصد حاصل کیا جاسکے۔
بطور پیشہ ور اسٹیل ٹیوب مل مینوفیکچررز ، ہینگاؤ ٹیک (سیکو مشینری) کے پاس مختلف اسٹیل پائپوں کے بارے میں بھرپور تجربہ اور ڈیٹا ہے ، جیسے ٹائٹینیم ایلائی پائپ ، 2205 اسٹیل پائپ ، 300 سیریز اسٹیل پائپ ، ڈوپلیکس اسٹیل پائپ ، اور وغیرہ ، خاص طور پر روشن اینیلنگ گرمی کے علاج کے عمل پر۔
ٹائٹینیم ٹیوب کے حرارت کے علاج کے عمل کو مندرجہ ذیل طور پر ترتیب دیا جاسکتا ہے:
(1) عمر بڑھنے کا علاج اور وقت سازی: کمپریسیو طاقت کو بہتر بنانے کے ل α ، tit ٹائٹینیم ٹیوب اور مستحکم β ٹائٹینیم ٹیوب کو بہتر گرمی کا علاج نہیں کیا جاسکتا ہے ، صرف پیداوار اور مینوفیکچرنگ میں انیلنگ۔ α+β ٹائٹینیم ٹیوبیں اور میٹاسٹیبل β ٹائٹینیم ٹیوبیں جو تھوڑی مقدار میں α مرحلے کے ساتھ عمر رسیدہ علاج اور وقت کی کارکردگی کے مطابق مصر کو مزید تقویت بخش سکتی ہیں۔
(2) مکمل انیلنگ: مقصد بہتر طور پر اچھی طرح سے حاصل کرنا ، پیداوار اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہے ، اور تولید اور پروسیسنگ کے لئے فائدہ مند ہے اور وضاحتیں اور میکانزم کی وشوسنییتا کو بہتر بنانا ہے۔
()) انیلنگ انیلنگ کو دور کریں: مقصد یہ ہے کہ پیداواری عمل میں ہونے والے اندرونی تناؤ کو ختم کرنا یا اسے کم کرنا ہے۔ نامیاتی کیمیائی سنکنرن سے پرہیز کریں اور کچھ سنکنرن قدرتی ماحول میں اخترتی کو کم کریں۔
اس کے علاوہ ، پروڈکٹ ورک پیس کی خصوصی ضروریات پر بہتر طور پر غور کرنے کے ل the ، صنعتی ٹائٹینیم پائپ کو دو طرفہ اینیلنگ ، آئسوڈرمل اینیلنگ ، β گرمی کا علاج ، اخترتی گرمی کا علاج اور دھات کے ماد materials وں کے علاج معالجے کے دیگر عمل کا بھی انتخاب کیا گیا ہے۔
ٹائٹینیم ٹیوبیں بنیادی طور پر ایرونگائن کمپریسر اجزاء بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہیں ، اس کے بعد راکٹ ، کروز میزائل اور تیز رفتار ہوائی جہاز کے ڈھانچے ہوتے ہیں۔ وسط سے لیٹ 1960 کی دہائی میں ، عام صنعت میں ٹائٹینیم اور اللوز کا استعمال الیکٹروڈ بنانے کے لئے ، بجلی گھروں کے لئے چلر ، خام تیل کی تطہیر کے ل electric الیکٹرک ہیٹر ، اور ہوا آلودگی پر قابو پانے کے سازوسامان۔ ٹائٹینیم اور مصر دات کے مزاحمتی تعمیر کے لئے ایک خام مال بن گیا ہے۔ ہائیڈروجن اسٹوریج خام مال کی تیاری کے علاوہ اور میموری میموری کا مرکب شکل۔
ٹائٹینیم ٹیوبوں میں اعلی کمپریسی طاقت اور نسبتا small چھوٹی کثافت ہوتی ہے ، اچھی مکینیکل کارکردگی ، استحکام اور سنکنرن مزاحمت بہت اچھی ہے۔ اس کے علاوہ ، ٹائٹینیم پائپ پروسیسنگ ٹکنالوجی کی کارکردگی ناقص ہے ، سوراخ کرنے والی پیداوار اور پروسیسنگ مشکل ہے ، گرمی کے علاج میں ، ہائیڈروجن نائٹروجن کاربن اور دیگر اوشیشوں کو ہضم کرنا اور جذب کرنا آسان ہے۔ یہاں لباس کی ناقص مزاحمت ، پیچیدہ پیداوار کے عمل اور دیگر کوتاہیاں بھی ہیں۔ تاہم ، ایک صنعتی پائپ پروڈکشن لائن مینوفیکچر کی حیثیت سے جس نے کئی سالوں سے صارفین کے لئے مختلف پیداوار کے مسائل حل کیے ہیں ، ہمارے آن لائن حفاظتی ماحول کی سرنگ کے ساتھ روشن اینیلنگ انڈکشن حرارتی بھٹی نے بنیادی طور پر متعلقہ درد کے نکات کو حل کیا ہے۔
ٹائٹینیم کی صنعتی پیداوار آہستہ آہستہ 1948 میں تیار کی گئی تھی۔ ہوا بازی کی صنعت کا ترقیاتی رجحان ٹائٹینیم کی صنعت کو ہر سال اوسطا 8 فیصد کی شرح سے بڑھاتا ہے۔ فی الحال ، دنیا بھر میں ٹائٹینیم پائپ پروڈکشن اور پروسیسنگ میٹریل کی کل پیداوار 40،000 ٹن سے زیادہ تک پہنچ چکی ہے ، جس میں تقریبا 30 30 قسم کے ٹائٹینیم پائپ ہیں۔ سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والی ٹائٹینیم ٹیوبیں TI-6AL-4V (TC4) ، TI-5AL-2.5SN (TA7) اور صنعتی خالص ٹائٹینیم (TA1 ، TA2 اور TA3) ہیں۔
