-ডেমো 21 থেকে উদ্ধৃতি
টাইটানিয়াম টিউবগুলির সাধারণ তাপ চিকিত্সার পদ্ধতিগুলি হ'ল অ্যানিলিং, তাপ চিকিত্সা এবং মেজাজ। অ্যানিলিং হ'ল তাপীয় চাপকে আরও ভালভাবে অপসারণ করা, প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করা, যাতে একটি ভাল বিস্তৃত কর্মক্ষমতা পেতে। সাধারণত, ane খাদ এবং (α+β) খাদটির অ্যানিলিং তাপমাত্রা 120 ~ 200 at এ সেট করা হয় (α+β) -> β পর্বের পরিবর্তন পয়েন্টের নীচে; টেম্পারিং এবং টেম্পারিং চিকিত্সা অস্টেনাইট α 'ফেজ এবং উপ-স্টেশনারি β ফেজটি পেতে পাউডার স্তরটির দ্রুত কুলিংয়ের উপর ভিত্তি করে। তারপরে সাব-স্টেশনারি পর্বটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং তাপ নিরোধক দ্বারা চীনে দ্রবীভূত হয় এবং দ্বিতীয় পর্বের সূক্ষ্ম বিচ্ছুরিত সুরেলা গতি যেমন α ফেজ বা রাসায়নিক পদার্থ প্রাপ্ত হয়, যাতে খাদকে শক্তিশালী করার উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে।
পেশাদার হিসাবে ইস্পাত টিউব মিল নির্মাতারা , হ্যাঙ্গাও টেক (সিকো যন্ত্রপাতি) বিভিন্ন ইস্পাত পাইপ সম্পর্কে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং ডেটা রয়েছে, যেমন টাইটানিয়াম অ্যালো পাইপ, 2205 স্টিল পাইপ, 300 সিরিজের স্টিল পাইপ, ডুপ্লেক্স স্টিল পাইপ এবং ইত্যাদি, বিশেষত উজ্জ্বল অ্যানিলিং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে।
টাইটানিয়াম টিউবের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত হিসাবে বাছাই করা যেতে পারে:
(1) বার্ধক্য চিকিত্সা এবং সময়োপযোগী: সংবেদনশীল শক্তি আরও ভাল উন্নত করার জন্য, α টাইটানিয়াম টিউব এবং স্থিতিশীল β টাইটানিয়াম টিউব বর্ধিত তাপ চিকিত্সা বহন করা যায় না, কেবল উত্পাদন এবং উত্পাদন ক্ষেত্রে অ্যানিলিং। α+β টাইটানিয়াম টিউব এবং মেটাস্টেবল β টাইটানিয়াম টিউবগুলি অল্প পরিমাণে α পর্বের সাথে বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা এবং সময় দক্ষতা অনুযায়ী মিশ্রণকে আরও শক্তিশালী করতে পারে।
(২) সম্পূর্ণ অ্যানিলিং: উদ্দেশ্যটি হ'ল ভাল নমনীয়তা আরও ভালভাবে অর্জন করা, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের কর্মক্ষমতা উন্নত করা এবং প্রজনন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং স্পেসিফিকেশন এবং প্রক্রিয়াগুলির নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য উপকারী।
(3) ইন-সিটু স্ট্রেস অ্যানিলিং সরান: উদ্দেশ্য হ'ল উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ অপসারণ বা হ্রাস করা। জৈব রাসায়নিক জারা এড়িয়ে চলুন এবং কিছু ক্ষয়কারী প্রাকৃতিক পরিবেশে বিকৃতি হ্রাস করুন।
তদতিরিক্ত, পণ্য ওয়ার্কপিসের বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও ভালভাবে বিবেচনা করার জন্য, শিল্প টাইটানিয়াম পাইপটি দ্বিপাক্ষিক অ্যানিলিং, আইসোথার্মাল অ্যানিলিং, β তাপ চিকিত্সা, বিকৃতি তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য ধাতব উপাদান তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াও নির্বাচিত করা হয়।
টাইটানিয়াম টিউবগুলি মূলত এয়ারোইঞ্জাইন সংক্ষেপক উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, তারপরে রকেট, ক্রুজ ক্ষেপণাস্ত্র এবং উচ্চ-গতির বিমান কাঠামো তৈরি হয়। 1960 এর দশকের মাঝামাঝি থেকে শেষের দিকে, টাইটানিয়াম এবং অ্যালোগুলি সাধারণ শিল্পে বৈদ্যুতিন তৈরির জন্য, বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলির জন্য চিলার, অপরিশোধিত তেল পরিশোধন এবং বিশৃঙ্খলা সরঞ্জামের জন্য বৈদ্যুতিক হিটার এবং বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হত। টাইটানিয়াম এবং অ্যালোগুলি জারা-প্রতিরোধী নির্মাণের জন্য একটি কাঁচামাল হয়ে উঠেছে। হাইড্রোজেন স্টোরেজ কাঁচামাল এবং আকারের মেমরি খাদ উত্পাদন ছাড়াও।
টাইটানিয়াম টিউবগুলিতে উচ্চ সংবেদনশীল শক্তি এবং তুলনামূলকভাবে ছোট ঘনত্ব, ভাল যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা, নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের খুব ভাল। তদ্ব্যতীত, টাইটানিয়াম পাইপ প্রসেসিং প্রযুক্তির কার্যকারিতা দুর্বল, ড্রিলিং উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ কঠিন, তাপ চিকিত্সায় হাইড্রোজেন নাইট্রোজেন কার্বন এবং অন্যান্য অবশিষ্টাংশগুলি হজম করা এবং শোষণ করা সহজ। এছাড়াও দুর্বল পরিধান প্রতিরোধ, জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে। তবে, একটি শিল্প পাইপ উত্পাদন লাইন প্রস্তুতকারক হিসাবে যা বহু বছর ধরে গ্রাহকদের জন্য বিভিন্ন উত্পাদন সমস্যার সমাধান করেছে, আমাদের অনলাইন প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল টানেলের সাথে উজ্জ্বল অ্যানিলিং ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসটি মূলত প্রাসঙ্গিক ব্যথার পয়েন্টগুলি সমাধান করেছে।
টাইটানিয়ামের শিল্প উত্পাদন ধীরে ধীরে 1948 সালে বিকশিত হয়েছিল। বিমান শিল্পের বিকাশের প্রবণতা প্রতি বছর প্রায় 8% হারে টাইটানিয়াম শিল্পকে বাড়িয়ে তোলে। বর্তমানে, বিশ্বব্যাপী টাইটানিয়াম পাইপ উত্পাদন এবং প্রসেসিং উপকরণগুলির মোট আউটপুট প্রায় 30 ধরণের টাইটানিয়াম পাইপ সহ 40,000 টনেরও বেশি পৌঁছেছে। সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম টিউবগুলি হ'ল টিআই -6 এএল -4 ভি (টিসি 4), টিআই -5 এএল -2.5 এসএন (টিএ 7) এবং শিল্প খাঁটি টাইটানিয়াম (টিএ 1, টিএ 2 এবং টিএ 3)।
