Het u enige sweisafwykings soos groot spatsels tydens sweiswerk, onooglike sweisvorming en 'n groot aantal porieë na sweiswerk teëgekom? As u nog oorweeg of dit is as gevolg van die probleem met die instellings van die laserweisprosesparameter, weet u dat die korrekte gebruik van sweisskermgas ook 'n belangrike faktor is wat die vorming en prestasie van die sweiswerk beïnvloed. Die keuse van die beste sweisskermgas verbeter die sweiskwaliteit en die doeltreffende manier.
Aangesien sweisbeskermingsgas so belangrik is, dan: wat is die rol van afskermgas? Hoe kan u die tipe afskermgas kies? Hoe moet die afskermgas tydens sweiswerk ingegooi word? Vervolgens sal Hangao Tech (Seko Machinery) daartoe lei dat almal meer leer.
Die rol van beskermende gas
In lasersweiswerk sal die afskermgas die vorming van die sweiswerk, die kwaliteit van die sweislas, die diepte van die sweispenetrasies en die penetrasiebreedte beïnvloed. In die meeste gevalle sal die waai van afskermgas 'n positiewe uitwerking op die sweislas hê, maar dit kan ook skade berokken. Kom ongunstige effek.
Positiewe gevolge
1) die korrekte blaas van die afskermgas sal die sweispoel effektief beskerm om oksidasie te verminder of selfs te vermy;
2) die korrekte blaas van afskermgas kan die spatsel wat tydens die sweisproses opgewek word, effektief verminder;
3) Die korrekte blaas van afskermgas kan die eenvormige verspreiding van die sweispoel tydens stolling bevorder, sodat die sweislas eenvormig en mooi gevorm word;
4) Die korrekte blaas van afskermgas kan die afskermingseffek van die metaaldamppluim of plasma -wolk op die laser effektief verminder en die effektiewe gebruik van die laser verhoog;
5) Die korrekte blaas van afskermgas kan die sweisnaatporositeit effektief verminder.
Solank die gastipe, gasvloeitempo en die blaasmetode korrek gekies word, kan die gewenste effek verkry word.
Verkeerde gebruik van afskermgas sal egter ook 'n negatiewe uitwerking op die sweiswerk hê
1) Verkeerde blaas van afskermgas kan die sweislas agteruitgaan:
As u die verkeerde gastipe kies, kan dit krake in die sweislas veroorsaak, en dit kan ook die meganiese eienskappe van die sweislas laat afneem;
② Die keuse van die verkeerde gaswaai -vloeitempo kan meer ernstige oksidasie van die sweislas veroorsaak (of die vloei te groot of te klein is), en dit kan ook veroorsaak dat die sweispoelmetaal ernstig deur eksterne kragte ingemeng word en veroorsaak dat die sweislas ineenstort of ongeëwenaard vorm;
As u die verkeerde gasblaasmetode kies, sal die sweisnaat nie die beskermingseffek bewerkstellig nie, of selfs basies geen beskermingseffek of 'n negatiewe invloed op die vorming van die sweisnaat het nie;
2) As u in beskermende gas blaas, sal dit 'n sekere effek op die sweispenetrasie hê, veral as u dun plate sweis, sal dit die sweispenetrasie verminder.
Tipes beskermende gas
N2, AR, HE en hul fisiese en chemiese eienskappe is anders gebruik wat gereeld gebruik word vir laserweiswerk, en daarom is die effekte daarvan op die sweiswerk ook anders.
Stikstof n2
Die prys is die goedkoopste, maar dit is nie geskik om vlekvrye staal te sweis nie. Die ionisasie -energie van N2 is matig, hoër as dié van AR en laer as die van HE. Onder die werking van laser is die ionisasiegraad gemiddeld, wat die vorming van plasmawolk kan verminder en die effektiewe gebruiksyfer van laser kan verhoog. Stikstof kan chemies reageer met aluminiumlegering en koolstofstaal by 'n sekere temperatuur om nitriede te produseer, wat die brosheid van die sweislas sal verhoog, die taaiheid sal verminder en 'n groter nadelige uitwerking op die meganiese eienskappe van die sweisgewrig sal hê. Daarom word dit nie aanbeveel om stikstof te gebruik nie. Aluminiumlegering en koolstofstaal sweislasse word beskerm.
Die nitrid wat geproduseer word deur die chemiese reaksie tussen stikstof en vlekvrye staal, kan die sterkte van die sweisgewrig verhoog, wat sal help om die meganiese eienskappe van die sweiswerk te verbeter. Daarom kan stikstof as 'n afskermgas gebruik word as u vlekvrye staal sweis.
Argon ar
Die prys is goedkoper, die digtheid is hoër, en die beskermingseffek is beter. Die oppervlak van die sweiswerk is gladder as heliumgas, maar dit is vatbaar vir hoë-temperatuur metaalplasma-ionisasie. Diep belemmer. Die ionisasie -energie van AR is relatief laag, en die ionisasiegraad is hoog onder die werking van laser, wat nie bevorderlik is vir die vorming van plasmawolk nie, en 'n sekere impak op die effektiewe gebruik van laser sal hê. Die aktiwiteit van AR is egter baie laag en dit is moeilik om chemies met gewone metale te kommunikeer. Die koste van AR is nie hoog nie. Daarbenewens is die digtheid van AR hoër, wat voordelig is om aan die bokant van die sweispoel te sink en die sweispoel beter te beskerm, sodat dit as 'n konvensionele afskermgas gebruik kan word.
Helium hy
Die prys is duurder, maar die effek is die beste, sodat die laser direk kan verbygaan en die oppervlak van die werkstuk kan bereik sonder om geblokkeer te word. Die ionisasie -energie van HE is die hoogste, en die ionisasiegraad is baie laag onder die werking van laser, wat die vorming van plasmawolk goed kan beheer. Die laser kan baie goed op metaal werk, en die aktiwiteit van HE is baie laag, en dit reageer basies nie chemies met metaal nie. Dit is 'n goeie afskermgas vir sweisnaadjies, maar die koste van hy is te hoog. Oor die algemeen gebruik massaproduksieprodukte nie hierdie gas nie. Hy word gewoonlik gebruik vir wetenskaplike navorsing of produkte met 'n baie hoë toegevoegde waarde.
Hangao Tech (Seko Machinery) het meer as 20 jaar ervaring in die vlekvrye staal industriële pypproduksielynbuismasjiene vervaardigingsbedryf. Die volwasse R & D -span- en monteringstegnici sal 'n volledige reeks ontfouting en herhaalde verifikasie op elke produksielyn voor versending doen, om die toerusting te maksimeer. Beperk die doeltreffendheid en verminder die probleme van latere installasie en ontfouting vir kliënte.
