किं भवता वेल्डिंग्-काले बृहत्-स्प्लैशः, अरुचिकर-वेल्ड-निर्माणं, वेल्डिंग्-करणानन्तरं बहुसंख्याकाः छिद्राणि च इत्यादीनि वेल्डिंग-दोषाः सम्मुखीकृताः?यदा भवान् अद्यापि विचारयति यत् लेजर-वेल्डिंग-प्रक्रिया-मापदण्ड-सेटिंग्-समस्यायाः कारणात् अस्ति वा, तदा किं भवान् जानाति यत् वेल्डिंग-कवच-गैसस्य सम्यक् उपयोगः अपि वेल्ड्-निर्माणं कार्यक्षमतां च प्रभावितं कुर्वन् महत्त्वपूर्णः कारकः अस्तिसर्वोत्तमवेल्डिंग-कवच-गैसस्य चयनेन वास्तवतः वेल्डिंग-गुणवत्तायां सुधारः भवति तथा च The efficient way.
यतः वेल्डिंग् शील्डिंग् गैसम् एतावत् महत्त्वपूर्णम् अस्ति, तर्हि : शील्डिंग् गैसस्य भूमिका का अस्ति ?कवचवायुस्य प्रकारं कथं चयनीयम् ?वेल्डिंग्-काले कवच-वायुः कथं उड्डीयेत ?तदनन्तरं Hangao Tech (SEKO Machinery) सर्वेषां कृते अधिकं ज्ञातुं नेष्यति।
रक्षात्मकवायुस्य भूमिका
लेजरवेल्डिंग् इत्यस्मिन् शील्डिंग् गैसः वेल्ड् निर्माणं, वेल्ड् गुणवत्ता, वेल्ड् प्रवेशगहनतां, प्रवेशविस्तारं च प्रभावितं करिष्यति ।अधिकांशतया कवचवायुः फूत्कृत्य वेल्ड् इत्यस्य उपरि सकारात्मकः प्रभावः भविष्यति, परन्तु तस्य क्षतिः अपि भवितुम् अर्हति ।प्रतिकूल प्रभाव आओ।
सकारात्मक प्रभाव
१) परिरक्षणवायुस्य सम्यक् फूत्कारः प्रभावीरूपेण वेल्डकुण्डस्य रक्षणं करिष्यति यत् आक्सीकरणं न्यूनीकर्तुं वा परिहरितुं वा अपि शक्नोति;
२) परिरक्षणवायुस्य सम्यक् फूत्कारः वेल्डिंगप्रक्रियायाः समये उत्पद्यमानं छिद्रं प्रभावीरूपेण न्यूनीकर्तुं शक्नोति;
३) परिरक्षणवायुस्य सम्यक् फूत्कारः ठोसीकरणस्य समये वेल्डकुण्डस्य एकरूपप्रसारं प्रवर्धयितुं शक्नोति, येन वेल्ड् एकरूपतया सुन्दरतया च निर्मितं भवति
४) परिरक्षणवायुस्य सम्यक् उड्डयनेन लेजरस्य उपरि धातुवाष्पप्लूमस्य अथवा प्लाज्मामेघस्य परिरक्षणप्रभावं प्रभावीरूपेण न्यूनीकर्तुं शक्यते, तथा च लेजरस्य प्रभावी उपयोगस्य दरं वर्धयितुं शक्यते
५) परिरक्षणगैसस्य सम्यक् फूत्कारः प्रभावीरूपेण वेल्डिंगसीमस्य छिद्रतां न्यूनीकर्तुं शक्नोति।
यावत् वायुप्रकारः, वायुप्रवाहस्य गतिः, फूत्कारविधिः च सम्यक् चयनिता भवति तावत् इष्टः प्रभावः प्राप्तुं शक्यते ।
परन्तु परिरक्षणवायुस्य अशुद्धप्रयोगेन वेल्डिंग् इत्यत्र अपि प्रतिकूलप्रभावः भविष्यति
१) कवचवायुस्य अशुद्धं फूत्कारं वेल्डस्य क्षयः भवितुम् अर्हति : १.
1असत्यं वायुप्रकारस्य चयनेन वेल्ड् मध्ये दरारः भवितुम् अर्हन्ति, तथा च वेल्ड् इत्यस्य यांत्रिकगुणाः न्यूनाः भवितुम् अर्हन्ति;
2 गलत् गैस-प्रवाह-प्रवाह-वेगस्य चयनेन वेल्ड्-इत्यस्य अधिकं गम्भीरं आक्सीकरणं भवितुम् अर्हति (प्रवाहः अतिबृहत् वा अतिलघुः वा), अपि च वेल्ड-पूल-धातुः बाह्य-बलैः गम्भीररूपेण बाधितः भवितुम् अर्हति तथा च वेल्ड्-पतनं वा निर्माणं वा कर्तुं शक्नोति विषमरूपेण;
3 गलत गैस-उड्डयन-विधि-चयनेन वेल्डिंग-सीम-संरक्षण-प्रभावं प्राप्तुं असफलः भविष्यति अथवा मूलतः कोऽपि संरक्षण-प्रभावः अपि न भविष्यति अथवा वेल्डिंग-सीम-निर्माणे नकारात्मकः प्रभावः भविष्यति
२) परिरक्षणवायुषु फूत्कारेण वेल्ड्-प्रवेशस्य उपरि निश्चितः प्रभावः भविष्यति, विशेषतः पतली-प्लेट्-वेल्डिङ्ग-करणे वेल्ड-प्रवेशः न्यूनीकरिष्यते ।
रक्षात्मकवायुस्य प्रकाराः
लेजरवेल्डिङ्गस्य कृते सामान्यतया प्रयुक्ताः कवचवायुः मुख्यतया N2, Ar, He इत्यादयः सन्ति, तेषां भौतिकरासायनिकगुणाः च भिन्नाः सन्ति, अतः वेल्डिङ्गस्य उपरि तेषां प्रभावः अपि भिन्नः भवति
नाइट्रोजन N2
मूल्यं सस्तीतमं भवति, परन्तु केषाञ्चन स्टेनलेस इस्पातानाम् वेल्डिंग् कर्तुं न उपयुक्तम् ।N2 इत्यस्य आयनीकरणशक्तिः मध्यमा, Ar इत्यस्य अपेक्षया अधिका, He इत्यस्य अपेक्षया न्यूना च भवति ।लेजरस्य क्रियायाः अन्तर्गतं आयनीकरणस्य डिग्री औसतं भवति, यत् प्लाज्मामेघस्य निर्माणं न्यूनीकर्तुं शक्नोति तथा च लेजरस्य प्रभावी उपयोगस्य दरं वर्धयितुं शक्नोति ।नाइट्रोजनः एल्युमिनियममिश्रधातुना कार्बन इस्पातेन च सह निश्चिततापमानेन रासायनिकरूपेण विक्रिया कृत्वा नाइट्राइड् उत्पादयितुं शक्नोति, येन वेल्ड् इत्यस्य भंगुरता वर्धते, कठोरता न्यूनीभवति, वेल्ड्-सन्धिस्य यांत्रिकगुणेषु अधिकः प्रतिकूलः प्रभावः भविष्यतिअतः नाइट्रोजनस्य प्रयोगः न शस्यते ।एल्युमिनियम मिश्रधातुः कार्बन इस्पातस्य च वेल्ड् रक्षितः भवति ।
नाइट्रोजनस्य स्टेनलेस इस्पातस्य च रासायनिकविक्रियायाः कारणेन उत्पद्यमानं नाइट्राइड् वेल्ड्-सन्धिस्य बलं वर्धयितुं शक्नोति, यत् वेल्ड्-इत्यस्य यांत्रिकगुणानां सुधारणे सहायकं भविष्यतिअतः स्टेनलेस स्टीलस्य वेल्डिंग् करणसमये नाइट्रोजनस्य उपयोगः कवचवायुरूपेण कर्तुं शक्यते ।
आर्गोन् आर्
मूल्यं सस्तां, घनत्वं अधिकं, रक्षणप्रभावः च उत्तमः ।वेल्डमेण्टस्य पृष्ठभागः हीलियमवायुः अपेक्षया स्निग्धः भवति, परन्तु उच्चतापमानस्य धातुप्लाज्मा आयनीकरणस्य प्रवणः भवति ।गभीरं बाधितम्।Ar इत्यस्य आयनीकरणशक्तिः तुल्यकालिकरूपेण न्यूना भवति, तथा च लेजरस्य क्रियायाः अधीनं आयनीकरणस्य डिग्री अधिका भवति, यत् प्लाज्मामेघस्य निर्माणस्य नियन्त्रणाय अनुकूलं नास्ति, लेजरस्य प्रभावी उपयोगे च निश्चितः प्रभावः भविष्यतिपरन्तु Ar इत्यस्य क्रियाशीलता अतीव न्यूना भवति, सामान्यधातुभिः सह रासायनिकरूपेण अन्तरक्रिया कर्तुं कठिनं भवति ।अरस्य व्ययः अधिकः नास्ति।तदतिरिक्तं Ar इत्यस्य घनत्वं अधिकं भवति, यत् वेल्ड्-कुण्डस्य उपरि डुबने लाभप्रदं भवति, तथा च वेल्ड-कुण्डस्य रक्षणं अधिकतया कर्तुं शक्नोति, अतः तस्य उपयोगः पारम्परिक-कवच-वायुरूपेण कर्तुं शक्यते
हीलियम हे
मूल्यं महत्तरं भवति, परन्तु प्रभावः सर्वोत्तमः भवति, येन लेजरः प्रत्यक्षतया गत्वा कार्यखण्डस्य पृष्ठभागं अवरुद्धं विना प्राप्तुं शक्नोतिHe इत्यस्य आयनीकरणशक्तिः सर्वोच्चा भवति, आयनीकरणस्य डिग्री च लेजरस्य क्रियायाः अन्तर्गतं अतीव न्यूना भवति, यत् प्लाज्मामेघस्य निर्माणं सम्यक् नियन्त्रयितुं शक्नोतिलेजरः धातुस्य उपरि अतीव सम्यक् कार्यं कर्तुं शक्नोति, तस्य क्रियाशीलता च अतीव न्यूना भवति, मूलतः धातुना सह रसायनिकरूपेण विक्रिया न करोति ।वेल्डिंग् सीमस्य कृते उत्तमः कवचवायुः अस्ति, परन्तु He इत्यस्य व्ययः अतीव अधिकः अस्ति ।सामान्यतया सामूहिक-उत्पादन-उत्पादाः अस्य गैसस्य उपयोगं न करिष्यन्ति ।सः सामान्यतया वैज्ञानिकसंशोधनार्थं अथवा अत्यन्तं उच्चमूल्यं वर्धितानां उत्पादानाम् कृते उपयुज्यते ।
Hangao Tech (SEKO Machinery) इत्यस्य २० वर्षाणाम् अधिकः अनुभवः अस्ति यत्... स्टेनलेस स्टील औद्योगिक पाइप उत्पादन लाइन ट्यूब निर्माण मशीन निर्माण उद्योग।परिपक्वः अनुसंधानविकासदलः विधानसभाप्रविधिज्ञाः च प्रेषणात् पूर्वं प्रत्येकस्मिन् उत्पादनपङ्क्तौ त्रुटिनिवारणस्य पूर्णपरिधिं पुनः पुनः सत्यापनञ्च करिष्यन्ति, येन उपकरणं अधिकतमं भवतिकार्यक्षमतां सीमितं कुर्वन्तु तथा च ग्राहकानाम् कृते पश्चात् संस्थापनस्य, त्रुटिनिवारणस्य च कठिनतां न्यूनीकरोतु ।
