Views: 0 Mokomi: Mobongisi ya site Mobimi ya kobimisa: 2021-12-01 Ebandeli: Esika
Okutanaki na ba défauts ya soudure lokola ba éclaboussures ya minene na tango ya soudure, formation ya soudure ya mabe, mpe nombre monene ya ba pores après soudure? Ntango ozali naino kotalela soki ezali mpo na mokakatano ya ba paramètres ya ba paramètres ya procédé ya soudure na laser, oyebi ete kosalela malamu gaz ya blindage ya soudure ezali mpe likambo ya ntina oyo ezali na bopusi likoló na formation mpe performance ya soudure. Kopona gaz ya blindage ya soudure ya malamu koleka ebongisaka mpenza qualité ya soudure mpe lolenge ya malamu.
Lokola gaz ya blindage ya soudure ezali na ntina mingi, na nsima: mokumba ya gaz oyo ezali kobatela yango ezali nini? Ndenge nini kopona lolenge ya gaze oyo ezali kobatela biloko? Ndenge nini esengeli kopɛpa gaze oyo ezali kobatela biloko na ntango ya kosala soudure? Na sima, Hangao Tech (Seko Machinery) ekosala que mutu nionso ayeba makambo mingi.
Mosala ya gaz oyo ebatelaka .
Na soudure na laser, gaz ya blindage ekozala na effet na formation ya soudure, qualité ya soudure, profondeur ya pénétration ya soudure na largeur ya pénétration. Mbala mingi, kosopela gaze oyo ebatelaka biloko ekozala na bopusi malamu likoló na soudure, kasi ekoki mpe kobebisa. Boya effet défavorable.
Ba effets positifs .
1) Blowing ya gaz ya blindage oyo ebongi ekobatela malamu piscine ya soudure mpo na kokitisa to kutu koboya oxydation;
2) Blowing correct ya gaz ya blindage ekoki ko réduire efficacement spotir oyo esalemi na tango ya processus ya soudure ;
3) Blowing correct ya gaz ya blindage ekoki ko promouvoir propagation uniforme ya piscine ya soudure na tango ya solidification, po soudure esalama uniformément pe kitoko;
4) Blowing correct ya gaz ya blindage ekoki ko réduire efficacement effet ya blindage ya plume ya vapeur ya métal to lipata ya plasma na laser, mpe komatisaka taux efficace ya utilisation ya laser;
5) Blowing correct ya gaz ya blindage ekoki ko réduire efficacement porosité ya couture ya soudure.
Soki kaka lolenge ya gaz, débit ya gaz, mpe lolenge ya kopumbwa eponami malamu, ekoki kozwa effet oyo olingi.
Kasi, kosalela na ndenge ya mabe gaz oyo ebatelaka biloko ekozala mpe na bopusi mabe likoló na soudure .
1) Blowing ya gaz ya blindage ya mabe ekoki kosala ete soudure ebeba:
1 Kopona lolenge ya gaz ya mabe ekoki kosala ete ba fissures ezala na soudure, mpe ekoki mpe kosala ete ba propriétés mécaniques ya soudure ekita;
2 Kopona débit ya kosopana ya gaz ya mabe ekoki kosala ete soudure ezala na oxydation ya makasi (ezala koleka ezali monene mingi to moke mingi), mpe ekoki mpe kosala ete bibende ya piscine ya soudure ekɔta makasi na nguya ya libanda mpe esalaka ete soudure ekwea to esala na ndenge ya kozanga boyokani;
3Kopona méthode ya soufflage ya gaz ya mabe ekosala que couture ya soudure elonga te kozua effet ya protection to même essentiellement effet ya protection te to ezala na impact ya mabe na formation ya couture ya soudure;
2) Blowing na gaz ya blindage ekozala na effet moko boye na pénétration ya soudure, surtout tango soudure ba plaques mince, eko réduire pénétration ya soudure.
Mitindo ya gaz oyo ebatelaka .
Ba gaz ya blindage oyo esalelamaka mingi pona soudure na laser mingi mingi ezali N2, AR, HE, pe ba propriétés physiques pe chimiques na yango ekeseni, pe na yango ba effets na yango na soudure pe ekeseni.
Azote N2.
Ntalo ezali ya ntalo moke, kasi ebongi te mpo na kosouda mwa bibende oyo epɔlaka te. Énergie ya ionisation ya N2 ezali moyenne, eleki oyo ya AR mpe ezali na se koleka oyo ya HE. Na action ya laser, degré ya ionisation ezali moyenne, oyo ekoki ko réduire formation ya cloud ya plasma mpe komatisaka taux efficace ya utilisation ya laser. Azote ekoki kosala na nzela ya chimique na alliage ya aluminium mpe na bibende ya carbone na température moko boye mpo na kobimisa ba nitrures, oyo ekomatisa fragile ya soudure, kokitisa toughness, mpe kozala na effet négatif monene na ba propriétés mécaniques ya joint ya soudure. Yango wana, ezali malamu te kosalela azote. Ba soudures ya alliage ya aluminium mpe ya acier carbone ebatelami.
Ni. Yango wana, bakoki kosalela azote lokola gaze ya kobatela yango ntango bazali kosala soudure na bibende oyo epɔlaka te.
Argon AR .
Ntalo ezali moke, densité ezali likolo, mpe effet ya protection ezali malamu koleka. Likoló ya soudure ezali malamu koleka gaz ya hélium, kasi ekoki kozala na ionisation ya plasma ya métal ya température makasi. Na mozindo epekisaki. Énergie ya ionisation ya AR ezali relativement moke, mpe degré ya ionisation ezali likolo na se ya action ya laser, oyo ezali malamu te mpo na ko contrôler formation ya cloud ya plasma, mpe ekozala na impact moko boye na utilisation efficace ya laser. Kasi, mosala ya AR ezali mpenza moke mpe ezali mpasi mpo na kosala na biloko ya chimique na bibende oyo bato mingi basalelaka. Ntalo ya AR ezali mingi te. En plus, densité ya AR ezali likolo, oyo ezali na litomba ya kozinda na likolo ya piscine ya soudure, mpe ekoki kobatela malamu piscine ya soudure, yango wana ekoki kosalelama lokola gaz ya blindage ya momesano.
Hélium ye .
Ntalo ezali ntalo mingi, kasi bopusi ezali malamu koleka, mpo ete laser ekoki koleka mbala moko mpe kokóma na likoló ya eloko ya mosala kozanga ete ekangama. Énergie ya ionisation ya HE ezali likolo, mpe degré ya ionisation ezali très bas sous action ya laser, oyo ekoki bien ko contrôler formation ya cloud ya plasma. Laser ekoki ko agir na métal très bien, et l'activité ya ye eza très bas, et il n'a essentiellement pas chimiquement réagir na métal. Ezali gaz ya blindage ya malamu mpo na ba coutures ya soudure, kasi coût ya ye ezali trop élevé. Mingimingi, biloko ya kobimisa biloko mingi ekosalela gaz oyo te. Mingimingi basalelaka ye mpo na bolukiluki ya siansi to biloko oyo ezali na motuya mingi mpenza.
Hangao Tech (Seko Machines) azali na expérience ya koleka 20 ans na ba . Acier inoxydable Industriel Pipe Line Tube Kosala Ba Machines ya kosala ba Machines. Equipe ya R&D oyo ekoli mpe ba techniciens ya assemblée bakosala gamme mobimba ya débogage mpe vérification mbala na mbala na ligne moko na moko ya production avant envoi, mpo na ko maximiser ba équipements. Limite ya efficacité mpe kokitisa difficulté ya installation ya sima mpe debugging mpo na ba clients.