क्या तुसें गी कोई वेल्डिंग दे दोष दा सामना करना पेआ ऐ जि’यां वेल्डिंग दे दौरान बड्डे छींटे, बदसूरत वेल्डिंग दा निर्माण, ते वेल्डिंग दे बाद बड़ी मती गिनतरी च छिद्र?जदूं तुस अजें बी इस गल्लै उप्पर विचार करा दे ओ जे एह् लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग्स दी समस्या दे कारण ऐ जां नेईं, तां केह् तुस जानदे ओ जे वेल्डिंग शील्डिंग गैस दा सही इस्तेमाल बी वेल्ड दे निर्माण ते प्रदर्शन गी प्रभावित करने आह् ला इक महत्वपूर्ण कारक ऐ।बेहतरीन वेल्डिंग शील्डिंग गैस चुनने कन्नै असल च वेल्डिंग दी गुणवत्ता च सुधार होंदा ऐ ते कुशल तरीका।
चूंकि वेल्डिंग शील्डिंग गैस इन्ना जरूरी ऐ , तां : शील्डिंग गैस दी केह् भूमिका ऐ ?ढाल गैस दा प्रकार किस चाल्ली चुनना ऐ ?वेल्डिंग दे दौरान शील्डिंग गैस गी किस चाल्ली अंदर उड़ाया जाना चाहिदा ?अगले, हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) हर इक गी होर जानने लेई अगुवाई करग।
सुरक्षात्मक गैस दी भूमिका
लेजर वेल्डिंग च, शील्डिंग गैस वेल्ड दे निर्माण, वेल्ड दी गुणवत्ता, वेल्ड दी पैह् चन दी गहराई ते पैठ दी चौड़ाई गी प्रभावित करग।ज्यादातर मामलें च, शील्डिंग गैस उड़ाने कन्नै वेल्ड पर सकारात्मक असर पौग, पर एह्दे कन्नै नुकसान बी होई सकदा ऐ।आओ प्रतिकूल असर।
सकारात्मक असर
1) शील्डिंग गैस दे सही उड़ाने कन्नै वेल्ड पूल दी प्रभावी ढंगै कन्नै रक्षा होग तां जे आक्सीजन गी घट्ट कीता जाई सकै जां इत्थूं तगर जे ओह्दे कोला बी बची सकै;
2) शील्डिंग गैस दा सही उड़ान वेल्डिंग प्रक्रिया दे दौरान पैदा होने आह् ले छींटा गी प्रभावी ढंगै कन्नै घट्ट करी सकदा ऐ;
3) शील्डिंग गैस दा सही उड़ान ठोस होने दे दौरान वेल्ड पूल दे इक समान फैलाव गी बढ़ावा देई सकदा ऐ, तां जे वेल्ड इक समान ते खूबसूरती कन्नै बनी सकै;
4) शील्डिंग गैस दा सही उड़ान लेजर पर धातु वाष्प प्लूम जां प्लाज्मा बादल दे शील्डिंग प्रभाव गी प्रभावी ढंगै कन्नै घट्ट करी सकदा ऐ, ते लेजर दे प्रभावी उपयोग दर च वृद्धि करी सकदा ऐ;
5) शील्डिंग गैस दा सही उड़ान वेल्डिंग सीम दी छिद्रता गी प्रभावी ढंगै कन्नै घट्ट करी सकदा ऐ।
जदूं तकर गैस दे किस्म, गैस दे प्रवाह दर, ते उड़ाने दी विधि दा सही चयन कीता जंदा ऐ, तां तकर वांछित प्रभाव हासल कीता जाई सकदा ऐ।
पर, शील्डिंग गैस दे गलत इस्तेमाल कन्नै बी वेल्डिंग पर बुरा असर पौग
1) शील्डिंग गैस दे गलत उड़ाने कन्नै वेल्ड च गिरावट आई सकदी ऐ:
1गलत गैस दे प्रकार दा चयन करने कन्नै वेल्ड च दरारें पैदा होई सकदियां न, ते वेल्ड दे यांत्रिक गुणें च बी कमी आई सकदी ऐ;
2गलत गैस उड़ाने दी प्रवाह दर दा चयन करने कन्नै वेल्ड दा मता गंभीर ऑक्सीकरण होई सकदा ऐ (चाहे प्रवाह बड़ा बड्डा होऐ जां मता घट्ट), ते वेल्ड पूल धातु च बाहरी बल कन्नै गंभीर हस्तक्षेप बी होई सकदा ऐ ते वेल्ड गी ढहने जां बनने दा कारण बी होई सकदा ऐ असमान रूप च;
3गलत गैस उड़ाने दी विधि दा चयन करने कन्नै वेल्डिंग सीम सुरक्षा प्रभाव हासल करने च असफल होग जां इत्थूं तगर जे मूल रूप कन्नै कोई सुरक्षा प्रभाव नेईं होग जां वेल्डिंग सीम दे निर्माण पर नकारात्मक असर पौग
2) शील्डिंग गैस च उड़ाने कन्नै वेल्ड दे पैह् चन पर इक खास असर पौग, खास करियै पतली प्लेटें गी वेल्डिंग करदे बेल्लै, इस कन्नै वेल्ड दे पैह् चन च कमी औग।
सुरक्षात्मक गैस दे प्रकार
लेजर वेल्डिंग लेई आमतौर पर इस्तेमाल कीती जाने आह् ली शील्डिंग गैसें च मुख्य रूप कन्नै N2, Ar, He, ते उंदे भौतिक ते रासायनिक गुण बक्ख-बक्ख न, ते इस करी वेल्ड पर उंदे प्रभाव बी बक्ख-बक्ख न।
नाइट्रोजन एन 2
कीमत सब तों सस्ती ऐ, पर एह् कुसै स्टेनलेस स्टील गी वेल्डिंग करने आस्तै उपयुक्त नेईं ऐ।N2 दी आयनीकरण ऊर्जा मध्यम, Ar दी तुलना च उच्च ते He दी तुलना च घट्ट ऐ।लेजर दी क्रिया दे अंतर्गत आयनीकरण दी डिग्री औसत ऐ, जेह् ड़ी प्लाज्मा बादल दे निर्माण गी घट्ट करी सकदी ऐ ते लेजर दी प्रभावी उपयोग दर च वृद्धि करी सकदी ऐ।नाइट्रोजन एल्यूमीनियम मिश्र धातु ते कार्बन स्टील कन्नै इक निश्चित तापमान पर रसैनक रूप कन्नै प्रतिक्रिया करियै नाइट्राइड पैदा करी सकदा ऐ, जेह्दे कन्नै वेल्ड दी भंगुरता च वृद्धि होग, कठोरता च कमी औग ते वेल्ड दे जोड़ दे यांत्रिक गुणें उप्पर मता बुरा असर पौग।इसलेई नाइट्रोजन दा इस्तेमाल करने दी सलाह नेईं दित्ती जंदी ऐ ।एल्यूमीनियम मिश्र धातु ते कार्बन स्टील दे वेल्ड्स गी सुरक्षित कीता जंदा ऐ।
नाइट्रोजन ते स्टेनलेस स्टील दे बश्कार रसैनक अभिक्रिया कन्नै पैदा होने आह् ला नाइट्राइड वेल्ड जोड़ दी ताकत गी बधा सकदा ऐ, जेह् ड़ा वेल्ड दे यांत्रिक गुणें च सुधार करने च मदद करग।इसलेई स्टेनलेस स्टील गी वेल्डिंग करदे बेल्लै नाइट्रोजन गी शील्डिंग गैस दे रूप च इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ।
आर्गन आर
कीमत सस्ती ऐ, घनत्व ज्यादा ऐ, ते सुरक्षा प्रभाव बी बेहतर ऐ।वेल्डमेंट दी सतह हीलियम गैस थमां बी चिकनी होंदी ऐ, पर एह् उच्च तापमान च धातु प्लाज्मा आयनीकरण दी संभावना ऐ।गहरी बाधा।Ar दी आयनीकरण ऊर्जा अपेक्षाकृत घट्ट ऐ, ते लेजर दी क्रिया दे हेठ आयनीकरण दी डिग्री मती ऐ, जेह् ड़ी प्लाज्मा बादल दे निर्माण गी नियंत्रत करने लेई अनुकूल नेईं ऐ, ते लेजर दे प्रभावी उपयोग पर इक खास असर पौग।पर, आर दी गतिविधि बड़ी घट्ट ऐ ते आम धातुएं कन्नै रसायनिक रूप कन्नै परस्पर क्रिया करना मुश्कल ऐ।आर दी लागत ज्यादा नहीं।इसदे अलावा, आर दा घनत्व मता ऐ, जेह् ड़ा वेल्ड पूल दे शीर्शक तगर डुबने च फायदेमंद ऐ, ते वेल्ड पूल दी बेहतर सुरक्षा करी सकदा ऐ, इस करी इसदा इस्तेमाल परंपरागत ढाल गैस दे रूप च कीता जाई सकदा ऐ।
हीलियम ओह
कीमत मती महंगी ऐ, पर असर सारें शा बेहतर ऐ, तां जे लेजर सीधे गुजरी सकै ते बिना रुके वर्कपीस दी सतह तगर पुज्जी सकै।He दी आयनीकरण ऊर्जा सारें शा मती ऐ, ते लेजर दी क्रिया दे हेठ आयनीकरण दी डिग्री बड़ी घट्ट ऐ, जेह् ड़ी प्लाज्मा बादल दे निर्माण गी खरी चाल्ली नियंत्रत करी सकदी ऐ।लेजर धातु उप्पर बड़ा मता कम्म करी सकदा ऐ , ते ओह्दी गतिविधि बड़ी घट्ट ऐ , ते एह् मूल रूप कन्नै धातु कन्नै रसायनिक रूप कन्नै प्रतिक्रिया नेईं करदा ऐ ।एह् सीम वेल्डिंग आस्तै इक अच्छी शील्डिंग गैस ऐ, पर उंदी लागत बड़ी मती ऐ।आमतौर उप्पर बड्डे पैमाने पर उत्पादन आह् ले उत्पाद इस गैस दा इस्तेमाल नेईं करङन।आमतौर उप्पर उंदा इस्तेमाल वैज्ञानिक शोध जां बड्डे पैमाने पर जोड़े गेदे उत्पादें आस्तै कीता जंदा ऐ।
हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) गी 20 सालें थमां मता अनुभव ऐ स्टेनलेस स्टील औद्योगिक पाइप उत्पादन लाइन ट्यूब बनाने मशीनें निर्माण उद्योग।परिपक्व आर एंड डी टीम ते असेंबली तकनीशियन शिपमेंट थमां पैह् ले हर उत्पादन लाइन पर डिबगिंग ते बार-बार सत्यापन दी पूरी श्रृंखला करङन, तां जे उपकरणें गी मता बनाया जाई सकै।दक्षता गी सीमित करो ते ग्राहकें लेई बाद च इंस्टालेशन ते डिबगिंग दी दिक्कत गी घट्ट करो।
