क्या तुसें गी वेल्डिंग दे दौरान बड्डे छपें, बदसूरत वेल्ड बनाने, ते वेल्डिंग दे बाद बड़ी संख्या च छिद्रें दा सामना करना पेआ ऐ? जदूं तुस अजें बी इस गल्लै उप्पर विचार करा करदे ओ जे एह् लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग्स दी समस्या दे कारण ऐ तां केह् तुसें गी पता ऐ जे वेल्डिंग शील्डिंग गैस दा सही इस्तेमाल बी वेल्ड बनाने ते प्रदर्शन गी प्रभावित करने आह् ला इक महत्वपूर्ण कारक ऐ। उत्तम वेल्डिंग शील्डिंग गैस चुनने कन्नै असल च वेल्डिंग दी गुणवत्ता ते कुशल तरीके च सुधार होंदा ऐ।
चूंकि वेल्डिंग शील्डिंग गैस इन्ना जरूरी ऐ, तां: गैस गी ढालने दी केह् भूमिका ऐ? शील्डिंग गैस दा किस्म किस चाल्ली चुनना ऐ? वेल्डिंग दे दौरान शील्डिंग गैस गी किस चाल्ली उड़ाया जाना चाहिदा ? अगले, हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) हर इक गी होर जानने लेई प्रेरित करग।
सुरक्षात्मक गैस दी भूमिका
लेजर वेल्डिंग च, शील्डिंग गैस वेल्ड बनाने, वेल्ड दी गुणवत्ता, वेल्ड पैठ गहराई ते पैह् चन दी चौड़ाई गी प्रभावित करग। ज्यादातर मामलें च, शील्डिंग गैस गी उड़ाने कन्नै वेल्ड पर सकारात्मक असर पौग, पर इस कन्नै नुकसान बी होई सकदा ऐ। आओ प्रतिकूल असर।
सकारात्मक असर
1) शील्डिंग गैस दा सही उड़ाना प्रभावी ढंगै कन्नै वेल्ड पूल दी रक्षा करग तां जे आक्सीजन गी घट्ट कीता जा जां इत्थूं तगर जे इस थमां बचेआ जा;
2) शील्डिंग गैस दा सही उड़ाना प्रभावी ढंगै कन्नै वेल्डिंग प्रक्रिया दे दौरान पैदा कीते गेदे स्पर्श गी घट्ट करी सकदा ऐ;
3) शील्डिंग गैस दा सही उड़ाना ठोसीकरण दे दौरान वेल्ड पूल दे इक समान फैलाव गी बढ़ावा देई सकदा ऐ, तां जे वेल्ड इक समान ते खूबसूरती कन्नै बनी सकै;
4) शील्डिंग गैस दा सच्चा उड़ाने कन्नै लेजर पर धातु वाष्प प्ल्यूम जां प्लाज्मा बादल दे ढाल प्रभाव गी प्रभावी ढंगै कन्नै घट्ट करी सकदा ऐ, ते लेजर दी प्रभावी उपयोग दर गी बधा सकदा ऐ;
5) शील्डिंग गैस दा सही उड़ाना प्रभावी ढंगै कन्नै वेल्डिंग सीम छिद्रता गी घट्ट करी सकदा ऐ।
जदूं तकर गैस दे किस्म, गैस प्रवाह दर, ते उड़ाने दी विधि गी ठीक ढंगै कन्नै चुनेआ जंदा ऐ, तां वांछित प्रभाव हासल कीता जाई सकदा ऐ।
पर, शील्डिंग गैस दे गलत इस्तेमाल कन्नै वेल्डिंग पर बी बुरा असर पौग
1) शील्डिंग गैस दे गलत उड़ाने कन्नै वेल्ड च गिरावट आई सकदी ऐ:
1 गलत गैस दे किस्म दा चयन वेल्ड च दरारें पैदा करी सकदा ऐ, ते वेल्ड दे यांत्रिक गुणें च बी कमी आई सकदी ऐ;
4 गलत गैस उड़ाने दे प्रवाह दर गी चुनने कन्नै वेल्ड दा मता गंभीर ऑक्सीकरण होई सकदा ऐ (जेह्ड़ा प्रवाह बड़ा बड्डा होऐ जां मता छोटा होऐ), ते इस करी वेल्ड पूल धातु गी बाहरी बलें कन्नै गंभीर रूप कन्नै हस्तक्षेप करी सकदा ऐ ते वेल्ड गी ढाह्ने जां असमान रूप कन्नै ढाह्ने दा कारण बनी सकदा ऐ
3 गलत गैस उड़ाने पद्धति गी चुनने कन्नै वेल्डिंग सीम संरक्षण प्रभाव हासल करने च असफल रौह्ग जां इत्थूं तगर जे मूल रूप कन्नै कोई सुरक्षा प्रभाव नेईं होग जां वेल्डिंग सीम बनाने पर नकारात्मक असर पौग;
2) शील्डिंग गैस च उड़ान भरने कन्नै वेल्ड दे पैह् चन पर इक खास असर पौग, खास करियै पतली प्लेटें गी वेल्डिंग करदे बेल्लै, एह् वेल्ड दे पैह् चन गी घट्ट करग।
सुरक्षात्मक गैस दे प्रकार
लेजर वेल्डिंग आस्तै आमतौर पर इस्तेमाल कीते जाने आह् ले शील्डिंग गैसें च मुख्य रूप कन्नै एन 2, एआर, एचई, ते उंदे भौतिक ते रासायनिक गुण बक्ख-बक्ख न, ते इस करी वेल्ड पर उंदे प्रभाव बी बक्ख-बक्ख न।
नाइट्रोजन एन 2।
कीमत सब तों सस्ती ऐ, पर एह् कुसै स्टेनलेस स्टील गी वेल्डिंग करने आस्तै उपयुक्त नेईं ऐ। एन 2 दी आयनीकरण ऊर्जा मध्यम ऐ, एआर दी तुलना च मती ऐ ते ओह् दी तुलना च घट्ट ऐ। लेजर दी कार्रवाई दे अंतर्गत, आयनीकरण दी डिग्री औसत ऐ, जेह् ड़ी प्लाज्मा बादल दे निर्माण च कमी ते लेजर दी प्रभावी उपयोग दर गी बधा सकदी ऐ। नाइट्रोजन एल्यूमीनियम मिश्र धातु ते कार्बन स्टील कन्नै इक निश्चित तापमान पर नाइट्राइड्स पैदा करने आस्तै रसायनिक रूप कन्नै प्रतिक्रिया करी सकदा ऐ, जिस कन्नै वेल्ड दी भंगुरता च वृद्धि होग, कठोरता च कमी औग, ते वेल्ड जोड़ दे यांत्रिक गुणें उप्पर मता प्रतिकूल असर पौग। इसलेई नाइट्रोजन दा इस्तेमाल करने दी सलाह नेईं दित्ती जंदी ऐ। एल्यूमीनियम मिश्र धातु ते कार्बन स्टील दे वेल्डें दी रक्षा कीती जंदी ऐ।
नाइट्रोजन ते स्टेनलेस स्टील दे बश्कार रसायनिक प्रतिक्रिया कन्नै पैदा होने आह् ले नाइट्राइड वेल्ड जोड़ दी ताकत गी बधा सकदा ऐ, जेह् ड़ा वेल्ड दे यांत्रिक गुणें गी बेहतर बनाने च मदद करग। इसलेई स्टेनलेस स्टील गी वेल्डिंग करदे बेल्लै नाइट्रोजन गी शील्डिंग गैस दे रूप च इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ।
आर्गन ए आर
कीमत सस्ती ऐ, घनत्व बधी जंदी ऐ, ते सुरक्षा दा असर बेहतर ऐ। वेल्डमेंट दी सतह हीलियम गैस थमां चिकनी ऐ, पर एह् उच्च तापमान धातु प्लाज्मा आयनीकरण लेई संवेदनशील ऐ। गहराई से बाधा पड़े। एआर दी आयनीकरण ऊर्जा अपेक्षाकृत घट्ट ऐ, ते लेजर दी क्रिया दे अंतर्गत आयनीकरण दी डिग्री उच्च ऐ, जेह् ड़ी प्लाज्मा बादल दे निर्माण गी नियंत्रत करने आस्तै अनुकूल नेईं ऐ, ते लेजर दे प्रभावी उपयोग पर इक निश्चित प्रभाव होग। पर, एआर दी गतिविधि बड़ी घट्ट ऐ ते आम धातुएं कन्नै रासायनिक रूप कन्नै परस्पर क्रिया करना मुश्कल ऐ। ए आर दी लागत उच्च नेईं ऐ। इसदे अलावा, एआर दा घनत्व मता ऐ, जेह् ड़ा वेल्ड पूल दे शीर्शक पर डुब्बने आस्तै फायदेमंद ऐ, ते वेल्ड पूल दी बेहतर रक्षा करी सकदा ऐ, इसलेई इसगी परंपरागत शील्डिंग गैस दे रूप च इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ।
हेलियुम
कीमत मती महंगी ऐ, पर असर सारें शा बेहतर ऐ, तां जे लेजर सीधे पास होई सकै ते बिना ब्लॉक कीते वर्कपीस दी सतह तगर पुज्जी सकै। एचई दी आयनीकरण ऊर्जा सारें शा मती ऐ, ते लेजर दी क्रिया दे हेठ आयनीकरण दी डिग्री बड़ी घट्ट ऐ, जेह् ड़ी प्लाज्मा बादल दे निर्माण गी अच्छी तरह कन्नै नियंत्रत करी सकदी ऐ। लेजर धातु उप्पर बड़ा गै कम्म करी सकदा ऐ, ते ओह्दी गतिविधि बड़ी घट्ट ऐ, ते एह् मूल रूप कन्नै धातु कन्नै रासायनिक रूप कन्नै प्रतिक्रिया नेईं करदा ऐ। वेल्डिंग सीम आस्तै एह् इक अच्छी शील्डिंग गैस ऐ, पर उंदी कीमत बड़ी मती ऐ। आम तौर पर, बड्डे पैमाने पर उत्पादन उत्पाद इस गैस दा इस्तेमाल नेईं करङन। आमतौर उप्पर उंदा इस्तेमाल वैज्ञानिक अनुसंधान जां उत्पादें आस्तै कीता जंदा ऐ जिंदे च मता उच्चा मूल्य ऐ ।
हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) गी 20 सालें थमां मता अनुभव ऐ स्टेनलेस स्टील औद्योगिक पाइप उत्पादन लाइन ट्यूब बनाने मशीनें निर्माण उद्योग। परिपक्व आर एंड डी टीम ते असेंबली तकनीशियन शिपमेंट थमां पैह् ले हर इक उत्पादन लाइन पर डिबगिंग ते बार-बार सत्यापन दी पूरी श्रृंखला करग, तां जे उपकरणें गी मती थमां मती बनाई सकै। दक्षता गी सीमित करो ते ग्राहकें लेई बाद च इंस्टालेशन ते डिबगिंग दी दिक्कत गी घट्ट करो।
