Heu trobat algun defecte de soldadura, com ara grans esquitxades durant la soldadura, formació de soldadura antiestètica i un gran nombre de porus després de la soldadura?Quan encara esteu considerant si és a causa del problema de la configuració dels paràmetres del procés de soldadura per làser, sabeu que l'ús correcte del gas de protecció de soldadura també és un factor important que afecta la formació i el rendiment de la soldadura.Escollir el millor gas de protecció de soldadura millora realment la qualitat de la soldadura i la manera eficient.
Com que el gas de protecció de soldadura és tan important, llavors: Quin és el paper del gas de protecció?Com triar el tipus de gas de protecció?Com s'ha d'insuflar el gas de protecció durant la soldadura?A continuació, Hangao Tech (SEKO Machinery) portarà tothom a aprendre més.
El paper del gas protector
En la soldadura làser, el gas de protecció afectarà la formació de la soldadura, la qualitat de la soldadura, la profunditat de penetració de la soldadura i l'amplada de penetració.En la majoria dels casos, bufar gas de protecció tindrà un efecte positiu en la soldadura, però també pot causar danys.Vine efecte desfavorable.
Efectes positius
1) El bufat correcte del gas de protecció protegirà eficaçment la piscina de soldadura per reduir o fins i tot evitar l'oxidació;
2) El bufat correcte del gas de protecció pot reduir eficaçment les esquitxades generades durant el procés de soldadura;
3) El bufat correcte del gas protector pot promoure la propagació uniforme de la piscina de soldadura durant la solidificació, de manera que la soldadura es formi de manera uniforme i bella;
4) El bufat correcte del gas de protecció pot reduir eficaçment l'efecte de protecció del plomall de vapor metàl·lic o núvol de plasma al làser i augmentar la taxa d'utilització efectiva del làser;
5) El bufat correcte del gas protector pot reduir eficaçment la porositat de la soldadura.
Sempre que el tipus de gas, el cabal de gas i el mètode de bufat estiguin seleccionats correctament, es pot obtenir l'efecte desitjat.
Tanmateix, l'ús incorrecte del gas de protecció també tindrà un efecte advers en la soldadura
1) El bufat incorrecte del gas protector pot provocar un deteriorament de la soldadura:
① La selecció del tipus de gas incorrecte pot provocar esquerdes a la soldadura i també pot provocar que les propietats mecàniques de la soldadura disminueixin;
②Seleccionar el cabal de bufat de gas incorrecte pot provocar una oxidació més greu de la soldadura (si el flux és massa gran o massa petit), i també pot provocar que el metall de la piscina de soldadura es vegi greument interferit per forces externes i que la soldadura s'enfonsi o es formi. desigualment;
③Seleccionar el mètode de bufat de gas incorrecte farà que la costura de soldadura no aconsegueixi l'efecte de protecció o fins i tot, bàsicament, no tingui efectes de protecció o tingui un impacte negatiu en la formació de la soldadura;
2) El bufat de gas de protecció tindrà un cert efecte sobre la penetració de la soldadura, especialment quan es solden plaques primes, reduirà la penetració de la soldadura.
Tipus de gas protector
Els gasos de protecció utilitzats habitualment per a la soldadura làser inclouen principalment N2, Ar, He, i les seves propietats físiques i químiques són diferents i, per tant, els seus efectes sobre la soldadura també són diferents.
Nitrogen N2
El preu és el més barat, però no és adequat per soldar alguns acers inoxidables.L'energia d'ionització de N2 és moderada, superior a la de l'Ar i inferior a la del He.Sota l'acció del làser, el grau d'ionització és mitjà, cosa que pot reduir la formació de núvols de plasma i augmentar la taxa d'utilització efectiva del làser.El nitrogen pot reaccionar químicament amb l'aliatge d'alumini i l'acer al carboni a una determinada temperatura per produir nitrurs, que augmentaran la fragilitat de la soldadura, reduiran la duresa i tindran un efecte advers més gran sobre les propietats mecàniques de la junta de soldadura.Per tant, no es recomana utilitzar nitrogen.Les soldadures d'aliatge d'alumini i acer al carboni estan protegides.
El nitrur produït per la reacció química entre nitrogen i acer inoxidable pot augmentar la resistència de la junta de soldadura, cosa que ajudarà a millorar les propietats mecàniques de la soldadura.Per tant, el nitrogen es pot utilitzar com a gas de protecció quan es solda acer inoxidable.
Argó Ar
El preu és més barat, la densitat és més alta i l'efecte de protecció és millor.La superfície de la soldadura és més llisa que el gas d'heli, però és susceptible a la ionització de plasma metàl·lic a alta temperatura.Profundament obstaculitzat.L'energia d'ionització de l'Ar és relativament baixa i el grau d'ionització és alt sota l'acció del làser, cosa que no afavoreix el control de la formació del núvol de plasma i tindrà un cert impacte en la utilització efectiva del làser.Tanmateix, l'activitat de l'Ar és molt baixa i és difícil interactuar químicament amb metalls comuns.El cost d'Ar no és elevat.A més, la densitat d'Ar és més alta, cosa que és beneficiós per enfonsar-se a la part superior de la piscina de soldadura i pot protegir millor la piscina de soldadura, de manera que es pot utilitzar com a gas protector convencional.
Heli He
El preu és més car, però l'efecte és el millor, de manera que el làser pot passar directament i arribar a la superfície de la peça sense estar bloquejat.L'energia d'ionització d'He és la més alta i el grau d'ionització és molt baix sota l'acció del làser, que pot controlar bé la formació del núvol de plasma.El làser pot actuar molt bé sobre el metall, i l'activitat de He és molt baixa, i bàsicament no reacciona químicament amb el metall.És un bon gas protector per a les costures de soldadura, però el cost de He és massa elevat.En general, els productes de producció en massa no utilitzaran aquest gas.Generalment s'utilitza per a la investigació científica o productes amb molt alt valor afegit.
Hangao Tech (SEKO Machinery) té més de 20 anys d'experiència en el sector Línia de producció de canonades industrials d'acer inoxidable indústria de fabricació de màquines de fabricació de tubs.L'equip madur de R+D i els tècnics de muntatge realitzaran una gamma completa de depuració i verificació repetida a cada línia de producció abans de l'enviament, per tal de maximitzar l'equip.Limiteu l'eficiència i reduïu la dificultat d'instal·lació i depuració posteriors per als clients.
