Heu trobat algun defecte de soldadura, com ara grans esquitxades durant la soldadura, la formació de soldadura inestable i un gran nombre de porus després de la soldadura? Quan encara teniu en compte si és a causa del problema de la configuració del paràmetre del procés de soldadura làser, sabeu que l’ús correcte del gas blindatge de soldadura és també un factor important que afecta la formació i el rendiment de soldadura. L’elecció del millor gas de protecció de soldadura millora la qualitat de la soldadura i la forma eficient.
Com que la soldadura de gas blindant és tan important, doncs: quin és el paper de blindar gas? Com triar el tipus de gas blindant? Com s’ha de bufar el gas blindant durant la soldadura? A continuació, Hanao Tech (Seko Machinery) portarà a tothom a obtenir més informació.
El paper del gas protector
En la soldadura làser, el gas blindat afectarà la formació de soldadura, la qualitat de la soldadura, la profunditat de penetració de la soldadura i l'amplada de penetració. En la majoria dels casos, bufar gas de blindatge tindrà un efecte positiu en la soldadura, però també pot causar danys. Tenen un efecte desfavorable.
Efectes positius
1) El bufat correcte del gas de blindatge protegirà eficaçment la piscina de soldadura per reduir o fins i tot evitar l’oxidació;
2) el bufat correcte del gas de blindatge pot reduir eficaçment el raig generat durant el procés de soldadura;
3) El bufat correcte del gas blindat pot afavorir la propagació uniforme de la piscina de soldadura durant la soldadura, de manera que la soldadura es forma uniformement i bella;
4) El bufat correcte del gas de blindatge pot reduir eficaçment l'efecte blindatge del plomall de vapor metàl·lic o el núvol de plasma al làser i augmentar la taxa d'utilització efectiva del làser;
5) El bufat correcte del gas blindat pot reduir eficaçment la porositat de la costura de soldadura.
Sempre que el tipus de gas, el cabal de gas i el mètode de bufat es seleccionin correctament, es pot obtenir l'efecte desitjat.
Tanmateix, l’ús incorrecte del gas blindat també tindrà un efecte negatiu sobre la soldadura
1) El bufat incorrecte del gas blindat pot causar deteriorament de la soldadura:
① Selecció del tipus de gas equivocat pot provocar esquerdes a la soldadura i també pot fer que les propietats mecàniques de la soldadura disminueixin;
② Selecció del cabal de bufat de gas equivocat pot provocar una oxidació més greu de la soldadura (tant si el flux és massa gran com massa petit), i també pot provocar que el metall de la piscina de soldadura sigui seriosament interferit per les forces externes i fa que la soldadura es col·lapsi o es formi desigualment;
③ Selecció del mètode de bufat de gas equivocat farà que la costura de soldadura no aconsegueixi l'efecte de protecció o, fins i tot, bàsicament cap efecte de protecció o tingui un impacte negatiu en la formació de costures de soldadura;
2) El bufat en el gas de blindatge tindrà un cert efecte sobre la penetració de la soldadura, sobretot quan la soldadura de plaques primes, reduirà la penetració de la soldadura.
Tipus de gas protector
Els gasos de blindatge utilitzats habitualment per a la soldadura làser inclouen principalment N2, AR, HE i les seves propietats físiques i químiques són diferents, i per tant els seus efectes sobre la soldadura també són diferents.
Nitrogen n2
El preu és el més barat, però no és adequat per soldar alguns acers inoxidables. L’energia d’ionització de N2 és moderada, superior a la d’AR i inferior a la d’E. Sota l’acció del làser, el grau d’ionització és mitjà, cosa que pot reduir la formació del núvol de plasma i augmentar la taxa d’utilització efectiva del làser. El nitrogen pot reaccionar químicament amb aliatge d’alumini i acer al carboni a una determinada temperatura per produir nitrurs, cosa que augmentarà la britenitat de la soldadura, reduirà la resistència i tindrà un efecte advers més gran sobre les propietats mecàniques de l’articulació de soldadura. Per tant, no es recomana utilitzar nitrogen. Es protegeixen les soldadures d’alumini d’alumini i d’acer al carboni.
El nitrur produït per la reacció química entre nitrogen i acer inoxidable pot augmentar la força de l’articulació de soldadura, cosa que ajudarà a millorar les propietats mecàniques de la soldadura. Per tant, el nitrogen es pot utilitzar com a gas blindant quan soldant acer inoxidable.
Argon ar
El preu és més barat, la densitat és més elevada i l'efecte de protecció és millor. La superfície de la soldadura és més suau que el gas d’heli, però és susceptible a la ionització de plasma metàl·lica a alta temperatura. Profundament obstaculitzat. L’energia d’ionització de l’AR és relativament baixa i el grau d’ionització és elevat sota l’acció del làser, que no és propici per controlar la formació de núvols de plasma i tindrà un cert impacte en la utilització efectiva del làser. Tot i això, l’activitat de l’AR és molt baixa i és difícil interactuar químicament amb metalls comuns. El cost de l’AR no és alt. A més, la densitat de l’AR és més alta, cosa que és beneficiós per enfonsar -se a la part superior de la piscina de soldadura i pot protegir millor la piscina de soldadura, de manera que es pot utilitzar com a gas de blindatge convencional.
Heli He
El preu és més car, però l'efecte és el millor, de manera que el làser pot passar directament i arribar a la superfície de la peça sense ser bloquejat. L’energia d’ionització de HE és la més alta i el grau d’ionització és molt baix sota l’acció del làser, que pot controlar bé la formació de núvols de plasma. El làser pot actuar sobre metall molt bé i l’activitat d’El és molt baixa i, bàsicament, no reacciona químicament amb el metall. És un bon gas de blindatge per a les costures de soldadura, però el cost de ell és massa alt. Generalment, els productes de producció massiva no utilitzaran aquest gas. Generalment s’utilitza per a investigacions científiques o productes amb un valor afegit molt elevat.
Herao Tech (Seko Machinery) té més de 20 anys d’experiència al Màquines de fabricació de màquines de fabricació de màquines de producció de tubs de producció de canonades d'acer inoxidable . L’equip madur de R + D i els tècnics de muntatge realitzaran una àmplia gamma de depuració i verificació repetida a cada línia de producció abans de l’enviament, per tal de maximitzar l’equip. Limiteu l’eficiència i reduïu la dificultat de la instal·lació posterior i la depuració dels clients.
