Vai esat saskāries ar kādiem metināšanas defektiem, piemēram, lieliem šļakatām metināšanas laikā, neizskatīgu metinājumu veidošanos un lielu skaitu poras pēc metināšanas? Ja jūs joprojām apsverat, vai tas notiek lāzera metināšanas procesa parametru iestatījumu problēmas dēļ, vai jūs zināt, ka pareiza metināšanas ekranēšanas gāzes izmantošana ir arī svarīgs faktors, kas ietekmē metināšanas veidošanos un veiktspēju. Labākās metināšanas ekranēšanas gāzes izvēle faktiski uzlabo metināšanas kvalitāti un efektīvu ceļu.
Tā kā ekranēšanas gāzes metināšana ir tik svarīga, tad kā ir ekranēšanas gāzes loma? Kā izvēlēties ekranēšanas gāzes veidu? Kā metināšanas laikā vajadzētu iepūst ekranēšanas gāzi? Tālāk Harao Tech (Seko mašīna) liks visiem uzzināt vairāk.
Aizsardzības gāzes loma
Lāzera metināšanā ekranēšanas gāze ietekmēs metināšanas veidošanos, metināšanas kvalitāti, metināšanas iespiešanās dziļumu un iespiešanās platumu. Vairumā gadījumu ekranizējošās gāzes pūšana pozitīvi ietekmēs metinājumu, taču tā var izraisīt arī bojājumus. Nāc nelabvēlīgs efekts.
Pozitīvā ietekme
1) pareiza ekranēšanas gāzes pūšana efektīvi aizsargās metināto baseinu, lai samazinātu vai pat izvairītos no oksidācijas;
2) pareiza ekranēšanas gāzes pūšana var efektīvi samazināt metināšanas procesa laikā radīto izšūšanu;
3) pareiza ekranēšanas gāzes pūšana var veicināt vienmērīgu metināto baseina izplatību sacietēšanas laikā, lai metinājums veidotos vienmērīgi un skaisti;
4) pareiza ekranēšanas gāzes pūšana var efektīvi samazināt metāla tvaiku vai plazmas mākoņa ekranēšanas efektu uz lāzeru un palielināt lāzera efektīvo izmantošanas ātrumu;
5) Pareiza ekranēšanas gāzes pūšana var efektīvi samazināt metināšanas šuves porainību.
Kamēr gāzes tips, gāzes plūsmas ātrums un pūšanas metode ir izvēlēti pareizi, var iegūt vēlamo efektu.
Tomēr nepareiza ekranēšanas gāzes lietošana arī negatīvi ietekmēs metināšanu
1) Nepareiza ekranēšanas gāzes pūšana var izraisīt metinājuma pasliktināšanos:
Nepareiza gāzes veida selekcija var izraisīt plaisas metinātajā metinājumā, kā arī samazināt metināšanas mehāniskās īpašības;
Nepareizas gāzes pūšanas plūsmas ātruma izvēle var izraisīt nopietnāku metināšanas oksidāciju (neatkarīgi no tā, vai plūsma ir pārāk liela vai pārāk maza), kā arī var izraisīt metināto baseina metāla nopietni traucēt ārējiem spēkiem un izraisīt metinājumu sabrukšanu vai nevienmērīgi veidoties;
Nepareizas gāzes pūšanas metodes izvēle liks metināšanas šuvei neizdoties sasniegt aizsardzības efektu vai pat būtībā bez aizsardzības efekta vai negatīvi ietekmē metināšanas šuves veidošanos;
2) Pūššanai ekranēšanas gāzē būs zināma ietekme uz metināšanas iespiešanos, it īpaši, ja metinot plānas plāksnes, tā samazinās metināšanas iespiešanos.
Aizsardzības gāzes veidi
Parasti lāzera metināšanas ekranēšanas gāzes galvenokārt ietver N2, AR, HE, un to fizikālās un ķīmiskās īpašības ir atšķirīgas, un tāpēc to ietekme uz metinājumu ir arī atšķirīga.
Slāpekļa N2
Cena ir lētākā, taču tā nav piemērota dažu nerūsējošo tēraudu metināšanai. N2 jonizācijas enerģija ir mērena, augstāka nekā AR un zemāka nekā HE. Lāzera darbībā jonizācijas pakāpe ir vidēja, kas var samazināt plazmas mākoņa veidošanos un palielināt lāzera efektīvo izmantošanas ātrumu. Slāpeklis var ķīmiski reaģēt ar alumīnija sakausējumu un oglekļa tēraudu noteiktā temperatūrā, lai iegūtu nitrīdus, kas palielinās metināšanas trauslumu, samazina izturību un tam ir lielāka nelabvēlīga ietekme uz metinātās locītavas mehāniskajām īpašībām. Tāpēc nav ieteicams izmantot slāpekli. Alumīnija sakausējuma un oglekļa tērauda metināšanas ir aizsargātas.
Nitrīds, ko rada ķīmiskā reakcija starp slāpekli un nerūsējošo tēraudu, var palielināt metinātās locītavas stiprību, kas palīdzēs uzlabot metināšanas mehāniskās īpašības. Tāpēc slāpekli var izmantot kā ekranējošu gāzi, metinot nerūsējošo tēraudu.
Argons
Cena ir lētāka, blīvums ir augstāks, un aizsardzības efekts ir labāks. Metināšanas virsma ir gludāka nekā hēlija gāze, taču tā ir jutīga pret augstas temperatūras metāla plazmas jonizāciju. Dziļi traucēts. AR jonizācijas enerģija ir salīdzinoši zema, un jonizācijas pakāpe ir augsta lāzera darbībā, kas neveicina plazmas mākoņa veidošanos, un tai būs zināma ietekme uz efektīvu lāzera izmantošanu. Tomēr AR aktivitāte ir ļoti zema, un ir grūti ķīmiski mijiedarboties ar parastiem metāliem. AR izmaksas nav augstas. Turklāt AR blīvums ir lielāks, kas ir izdevīgi nogrimt metināšanas baseina augšpusē un var labāk aizsargāt metināto baseinu, tāpēc to var izmantot kā parasto ekranizējošu gāzi.
Hēlijs viņš
Cena ir dārgāka, bet efekts ir vislabākais, lai lāzers varētu tieši iziet un sasniegt sagataves virsmu, bez bloķēšanas. HE jonizācijas enerģija ir visaugstākā, un jonizācijas pakāpe ir ļoti zema lāzera darbībā, kas var labi kontrolēt plazmas mākoņa veidošanos. Lāzers var ļoti labi rīkoties ar metālu, un viņa aktivitāte ir ļoti zema, un tas principā ķīmiski nereaģē ar metālu. Tā ir laba ekranējoša gāze metināšanas šuvēm, bet izmaksas ir pārāk augstas. Parasti masveida ražošanas produkti šo gāzi neizmanto. Viņu parasti izmanto zinātniskiem pētījumiem vai produktiem ar ļoti augstu pievienoto vērtību.
Hangao Tech (Seko mašīnas) ir vairāk nekā 20 gadu pieredze Nerūsējošā tērauda rūpniecisko cauruļu ražošanas līnijas caurules ražošanas mašīnu ražošanas nozare. Nobriedušā pētniecības un attīstības komanda un montāžas tehniķi pirms nosūtīšanas veica pilnu atkļūdošanas un atkārtotu pārbaudi katrā ražošanas līnijā, lai maksimāli palielinātu aprīkojumu. Ierobežojiet efektivitāti un samaziniet klientu vēlākās instalācijas un atkļūdošanas grūtības.
